1、 压力管道基础知识讲座(2)常用金属材料 2常用金属材料 介绍压力管道中常用的金属材料的分类、特点、用途和表示方法 金属材料:黑色金属: 通常指铁和铁的合金 有色金属: 指铁及铁合金以外的金属及其合金。 黑色金属依据它的元素组成和性能特点分为三大类,即铸铁、碳素钢及合金钢。 2.1铸铁 铸 铁:含碳量大于2.06%的铁碳合金 。 ◆真正有工业应用价值的铸铁其含碳量一般为2.5%6.67%。 ◆ 铸铁的主要成分除铁之外,碳和硅的含量也比较高。由于铸铁中的含碳量较高,使得其中的大部分碳元素已
2、不再以Fe3C化合物存在,而是以游离的石墨存在。 性能特点:是可焊性、塑性、韧性和强度均比较差,一般不能锻,但它却具有合格的铸造性、减摩性、切削加工性能,价格便宜。 用 途:常用作泵机座、低压阀体等材料;地下低压管网的管子和管件。 依据铸铁中石墨的形状不同将铸铁分为灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。 2.1.1灰铸铁:石墨以片状形式存在于组织中的铸铁称之为灰铸铁。 ◆灰铸铁浇铸后缓冷得到的组织为铁素体和游离石墨共存,断呈灰色,灰铸铁也因此而得名。灰铸铁的各项机械性能均较差,工程上很少使用。 2.1.2可锻铸铁:经过长时间石墨化退
3、火,使石墨以团絮状存在于铸铁组织中,此类铸铁称为可锻铸铁。 性能特点:强度、塑性、韧性均优于灰铸铁,其延伸率可达12%;但可锻铸铁制造工艺复杂,价格比较高。 ◆由于可锻铸铁具有一定的塑性,故"可锻"的名称也由此而出,其实它仍为不可锻。 用 途:可锻铸铁在工程上常用作阀门手轮以及低压阀门阀体等。 依据断面颜色或组织的不同,可锻铸铁又分为黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁三种。常用的是黑心可锻铸铁。 2.1.3球墨铸铁:是通过在浇注前向铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理,并加入少量的孕育剂以促进石墨化,在浇注后直接获得具有球状石
4、墨结晶的铸铁。 性能特点:球墨铸铁的各项性能指标均优于可锻铸铁,比可锻铸铁价格便宜。 用 途:可代替可锻铸铁用在较苛刻条件下。用途更广泛。 铸铁命名:依据GB9439的规定铸铁的牌号表示方法: [NextPage] 2.2碳素钢 碳素钢:含碳量小于等于2.06%的铁碳合金称为碳素钢。 2.2.1.碳素钢的分类 第二层分类 第三层分类 特点及用途 合金钢 合金结构钢 低合金钢 1.低碳型合金钢,合金元素总量一般≯3%; 2.强度显然高
5、于碳素钢,有较好的塑性和韧性,可焊性尚可; 3.用于中高温、抗氢、抗高温硫腐蚀等。 调质钢 1.中碳型合金钢,合金元素含量较低; 2.强度较高; 3.用于高温螺栓、螺母材料等。 弹簧钢 1含碳量比调质钢高; 2经调质处理,强度较高 抗疲惫强度较高; 3用于弹簧材料。 滚动轴承钢 1高碳型合金钢,合金含量较高; 2具有高而均匀的硬度和耐磨性; 3用于滚动轴承。 合金工具钢 量具钢 1高碳型合金钢,合金元素含量较低; 2具有高的硬度和耐磨性,机加工性能好,稳定性好
6、 3用于量具材料。 特别性能钢 不锈钢 1低碳高合金钢; 2抗腐蚀性好; 3用于抗腐蚀、部分可做耐热材料。 耐热钢 1低碳高合金钢; 2耐热性能好; 3用于耐热材料、部分可做抗腐蚀材料。 低温钢 1低碳合金钢,依据耐低温程度合金元素有高有低; 2抗低温性好; 3用于低温材料〔专用钢为镍钢〕。 合金元素因溶于铁素体中起固溶强化作用,从而提升了材料的硬度和强度,但同时却使其韧性和塑性相对降低。 材料在低温下强度一般略有提升,但塑性和韧性则下降很多
7、通过添加一些合金元素可提升材料在低温下的塑性和韧性。 奥氏体不锈钢由于含有较多的合金元素又具有单一的奥氏体组织,故它具有较好的抗氧化腐蚀性能和高温使用性能。工程上,奥氏体不锈钢常用于多种腐蚀工况和高温工况。 合金钢的优点 合金钢与碳素钢相比,它具有较高的强度,较好的耐热性,较好的耐低温性能,较好的耐腐蚀性能等优点,甚至有些生产环境采纳碳素钢是满足不了要求的。故合金钢是压力管道中常用的也是很重要的材料。 [NextPage] 2.3.2常用合金钢 压力管道中常用的合金钢有低合金钢、调质钢、不锈钢、耐热钢和低温钢。其它钢种有时也
8、会有时碰到在此不再作进一步的介绍。 a.低合金钢 低碳型合金钢,合金元素总量一般≯3%;强度显然高于碳素钢,有较好的塑性和韧性,可焊性尚可;低合金钢有碳锰系、碳锰钒系、铬钼系、铬钼钒系 ◆碳锰系和碳锰钒系 GB/T1591给出了化学成分和机械性能要求; l 材料牌号为Q295A〔B〕、Q345A~E、Q390A~E、Q420A~E、Q460C~E; l 用于常温及以上温度时,可用A、B或C级;用于-20~-40℃ 时,可用C或D级 l 表示方法及同一般碳素钢 ◆铬钼系和铬钼钒系 GB
9、/T3077给出了化学成分和机械性能要求; l 材料牌号主要为12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV; l 它们常用作抗氢腐蚀、抗高温硫或硫化氢腐蚀和耐热(次高温)等材料 例如,12CrMo和15CrMo常用于550℃以下的高温工况,或用于320℃以下的临氢工况;12CrlMoV常用于575℃以下的高温高压蒸汽介质。 l 表示方法及 b.调质合金钢 l 中碳型合金钢,合金元素总量一般≯3%; l 它的含碳量较高,强度高,可焊性差; l GB/T3077给出了化学成分和机械性能要求;
10、 l 材料牌号为40Cr、45Cr、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、35CrMoA、25CrMoVA 等 l 用于螺栓、螺母材料 l 表示方法及同低合金钢中的铬钼系和铬钼钒系 c.不锈钢 ◆不锈钢特点 l 合金元素含量比较高,均超过10%,有的高达50%甚至更多; l 它含有大量的合金元素,故其耐热、耐蚀等性能大大优于碳素钢和低合金钢,但随之而来的是其价格也远远高于碳素钢和低合金钢。 ◆分类〔按常温的组织不同〕 奥氏体型 奥氏体-铁素体双相型 铁素体型
11、 马氏体型 沉淀硬化型 ◆表示方法 ◆常用不锈钢 1〕奥氏体不锈钢 ●依据其含碳量的不同分为高碳型、低碳型(C≤0.08%)、和超低碳型; ●常温为单一奥氏体组织,消除了组织间的电位差,故有利于抗电化学腐蚀; ●它含有大量耐蚀合金元素,抗高温化学腐蚀; ●具有优良的机械性能和可焊性; ●价格较高。 ●GB1220标准共给出了33种奥氏体不锈钢的材料牌号,而常用的材料 牌号有0Cr18Ni9(304)、Cr19Ni10(304L)、0Cr
12、17Ni12Mo2(316)、cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni10Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)、0Cr23Ni13等。 ※ 高碳奥氏体不锈钢 含碳量较高(C=0.04%~0.12%),高温强度较高,常用作耐热钢; ※ 超低碳型奥氏体不锈钢 含碳量较低(C≤0.03%),不易产生晶间腐蚀倾向,常用作耐蚀钢;强度较低,不应在高温下使用。 ※ 低碳型奥氏体不锈钢 含碳量(C≤0.08%,性能介于高碳和超低碳之间; 2〕奥氏体一铁素体型不锈钢 ● 常温组织为奥氏体+铁素体组织
13、 ● 由于含有硅、铝等合金元素,加之它具有双相组织,故它抗氯化物引起的晶间腐蚀和 应力腐蚀性能显然优于奥氏体型不锈钢。 ● 具有优良的综合机械性能和可焊性; ● 常代替奥氏体型不锈钢用于容易发生晶间腐蚀的工作环境。 ● 但该种材料制造工艺复杂,成本较高,价格约是奥氏体型不锈钢的(3-4)倍,故这种材料在工程上应用的并不普遍; ● GB1220标准给出了0Cr26Ni5Mo2、1Cr18Ni11Si4AlTi、Cr18Ni5Mo3Si2共3种奥氏体一铁素体型不锈钢的材料牌号。 3〕铁素体型不锈钢 ● 常温组织为
14、铁素体组织。 ● 由于它的平均含铬量大于11.7%,可在材料表面形成一层致密的Cr氧化薄膜,能有效地保护材料免遭腐蚀。但其防腐性能不如奥氏体型不锈钢, ● 焊接性能比较差; ● 常用在腐蚀性较弱的环境。在压力管道中应用的不多,而在压力容器中常 用作复合材料的复层; ● GB1220标准共给出了7种铁素体型不锈钢的材料牌号,常用的材料牌号有cr12和0Cr13Al。 4〕马氏体不锈钢 ● 合金含量与铁素体型不锈钢类似; ● 碳含量较高,具有较高的硬度和耐磨性,耐蚀性较弱; ● 常被用于手术
15、刀,压力管道中碳素钢和铬钼钢阀门的阀杆和阀芯; ● GB1220标准共给出了18种马氏体型不锈钢的材料牌号,常用的材料牌号有1cr13和2Cr13、3Cr13. 5〕沉淀硬化型不锈钢 ● 指可以进行沉淀硬化处理的奥氏体或马氏体不锈钢; ● 有很高的强度和硬度,耐蚀接近奥氏体不锈钢, ● 压力管道中用作螺栓和螺母材料; ● GB1220标准共给出了3种材料牌号, 0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al. e.耐热钢 ● 除超低碳不锈钢和双相不锈钢外,大多数不锈钢都
16、可作为耐热钢; ● GB1221标准共给出了40种耐热钢的材料牌号,常用的牌号有: 奥氏体型:0Cr18Ni9(304)、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni10Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)、0Cr23Ni13等; 铁素体型:cr12和0Cr13Al等; 马氏体型:1Cr5Mo、1cr13和2Cr13、3Cr13等; 沉淀硬化型:0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al等 ※工程上常用的耐热合金钢还有Cr2Mo、Cr9Mo等材料,但GB1221标准中却
17、没有列入。Cr2Mo、Cr9Mo材料和1Cr5Mo一样,属于低碳型合金钢,常温下可获得铁素体和珠光体组织但容易淬硬而出现马氏体组织。这类钢有较高的热强性,常用于350-650℃且腐蚀性不强的工况下,如动力系统的高温蒸汽管道。它还有一定的抗高温硫腐蚀和高温氢腐蚀的能力。这类钢焊接性较差,容易出现延迟裂痕,一般焊后要进行热处理。 f.低温用钢(镍钢) ● 具有面心立方晶格的金属材料(如铜Cu、镍Ni、奥氏体钢等)一般没有低温冷脆现象,是最好的低温用材,故含铜、镍等元素的合金钢常用于低温工况。 ● 晶粒越细钢材的低温冲击韧性越好,故一般铁素体钢要正火处理后使用。杂
18、质元素硫(S)、磷(P)、氧(O)都将降低钢材的低温冲击韧性,一般要严格控制。 ● 我国的低温用钢有:16Mn、09Mn2V、06AlCu、06MnNb,奥氏体不锈钢。 2.4 常用金属材料技术条件标准 (1)GB/T699一1999《优质碳素结构钢技术条件》 主要对10、20、25、35等优质碳素钢的牌号及化学成分、冶炼方法、交货状态、力学性能、试验要求等作出了规定。 (2)GB/T7-88《碳素结构钢》 主要对Q195、Q215、Q235、Q255等碳素结构钢的生产和试验等要求作出了规定。是碳素结构钢的技术条件。
19、 (3)GB/T1220-92《不锈钢棒》 对不锈钢棒的尺寸、外形、技术要求、试验方法等作出了规定。它是包括0Cr18Ni9、Cr19Nil0、0Cr17Ni12Mo2、Cr17Ni14Mo2等奥氏体不锈钢,0Cr13等铁素体不锈钢,1Cr13、2Cr13等马氏体不锈钢和0Crl7Ni14Cu4Nb等沉淀硬化型等各种不锈钢的技术条件。 (4)GB/T1221-92《耐热钢棒》 对耐热钢棒的尺寸、外形、技术要求、试验方法、验收规则等作出了规定。它是包括奥氏体耐热不锈钢、铁素体耐热钢和1Cr5Mo马氏体耐热钢等的技术条件。 (5) GB/T1591-94《低合金高强度结构钢》 对低合金高强度结构钢的牌号和技术要求、试验方法、检验规则等作出了规定。标准包括了Q295、Q345、Q390、Q420、Q460等牌号低合金高强度结构钢的制造检验要求。 (6) GB/T3077-1999《合金结构钢技术条件》 主要用于直径或厚度不大于250mm的合金结构钢热扎和锻制条钢。其化学成分亦适用于钢坯及其制品。 此技术条件包括了石油化工管道常用的12CrMo、15CrMo、35CrMo、40Cr等常用合金钢牌号。 第 13 页 共 13 页
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