1、溢流型球磨机操作、维护、检修规程
一、操作规程：
1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触优良。
2、盘车一周，检查设备转动部分或四周有无障碍物，并消除。启动时四周不准站人。
3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。
4、磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时
2、间不超过15分钟，以免打坏衬板。
5、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60С，发现问题及时处理。
6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应马上采用强制冷却措施，不得马上停车，以免造成"抱轴'。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
7、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。按停车钮，拉下电闸。
8、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。9、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。
3、二、维护规程：
1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。
2、操作人员要按"四定'原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，坚持润滑点清洁。
3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。
4、坚持设备环境卫生清洁，除运转部格外，其余各部分均要随时处理。
三、检修规程
〔一〕、检修周期：1、经修1个月；2、小修13个月；3、中修1224个月；4、大修60120个月。
〔二〕、检修内
4、容：
1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，牢固各部螺栓，改换各别衬板或检查衬板磨损状况，修补进料器。
2、小修：检查清洗测量齿面磨损状况，检查衬板磨损状况，必要时改换。
3、中修：改换进料部分零件，改换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行35年可依据状况调整使用，中空轴运行35年应进行测量。
4、大修：解体检查清洗、测量，依据磨损状况，修理或改换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理改换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。
〔三〕、检修标准：
1、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度
5、偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接触面应接角均匀；每50ⅹ50mm2内不少于12点；中空轴与瓦接触面应为90100每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证优良接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配矫正时，应牢固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。
4、衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。
5、小齿轮中心线与大齿轮
6、的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06-----1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%。
6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应坚持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。
〔四〕、主要磨损报废标准：
1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。
2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。
3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。
4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂痕等状况时应改换。
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