1、影响汽轮机排汽真空因素探析
汽轮机系统的凝汽设备主要由凝汽器、循环水泵、凝结水泵、抽气器、循环水冷却塔等设备组成。凝汽器真空度的凹凸是凝汽设备各部分运行状况的集中反映。凝汽设备任何部分的失常，都会导致凝汽器真空的降低，使系统做功能力下降，同时危及各运行部件的安全。
真空下降分以下三种状况：
一、正常运行时：〔1〕负荷增加；〔2〕循环水量减少；〔3〕循环水温升高。
二、设备有故障时：〔1〕抽气器故障；〔2〕凝汽器水位高；〔3〕真空系统漏气；〔4〕后汽封损坏；〔5〕循环水系统故障；〔6〕凝汽器铜管结垢；〔7〕凝结水泵故障。
2、 三、操作失误：〔1〕汽封断汽；〔2〕各负压阀门误开；〔3〕补水带气。
各影响因素除影响真空外，还影响端差和过冷却度，同时还有温度、压力等其他征象变动，只要认真分析，就能确定。
凝汽器内存在三种换热，即：蒸汽在铜管外壁的凝结换热；铜管内外壁的传导换热；铜管内水的对流换热〔液相〕。他们的热阻和构成凝汽器的传热热阻。各影响因素都会对换热产生影响。
忽略凝汽器外筒的散热，蒸汽凝结放热量等于循环水吸热量，也等于传热量。
以下内容重点讲解引起真空变化的因素对其他指标的影响：
一、循环水系统故障只会使真空降低，对过
3、冷却度和端差影响不大。
〔1〕凝汽器冷却水管板〔一般是进口〕脏污，出口水室存有空气等，会使冷却水量减小，同样热负荷下，进出口水温差增大，进口水温不变的状况，出口水温升高，液相传热系数减小，总热阻增加，传热温差增加，水温均值增加，凝汽温度升高，对应真空值降低， 同时因凝汽器水阻增加，进口压上升，出口压稍降。
〔2〕凝汽器进水管道堵塞，会使泵出口与凝汽器入口间水阻增加，压差增大，而凝汽器水阻降低，进出水压力均下降。
而循环水泵故障〔吸水水位低，入口滤网堵塞，水轮导叶磨损，吸入空气〕会使整体压力下降，泵电流降低。
其水温变化及对
4、凝汽器影响同〔1〕。
同时循环水泵故障和进口管道堵塞又是造成出口水室存气的原因。凝结水泵进口在微负压下工作，负压增大，密封不好会增加漏入空气量，漏入气在出口加压溶解，在凝汽器铜管中降压升温，在出口处逸出积存，表现为凝汽器进水压逐渐上升，真空不断恶化。
〔3〕凝汽器出口管道堵塞，阀门不全开，会使水量减小，整体压力上升，其水温变化及对凝汽器的影响同〔1〕。
〔4〕部分循环水泵跳闸，会使水压和排气真空马上下降，泵电流消失，必必须果断降负荷维持真空，同时开启备用泵。
〔5〕冷却风机断电，会使凝汽器进水温度持续上升，真空不断下降。
5、
要预防以上问题，要控制好循环水成分，降低水管堵塞结垢可能，防止泵因水位过低抽空，强化巡检，发现泵与风机故障马上检修，禁止带病工作。
二 凝汽器铜管结垢会使污垢热阻〔导热〕增加，总热阻增加，传热温差增加，进出水温差变化不大，而凝结水温度升高，端差增大，过冷却度不变，真空严密性试验合格。有时主抽气器抽出的空气温度与进水温度差增大。
强化水流的扰动，变滞流为湍流，减薄液相边界层，是消除污垢热组，提升液相传热系数的必要措施。有一种螺旋纽带技术可以有效地做到这一点。
三、抽气器故障会使抽气器抽气能力降低，凝汽器内空气增多，汽气混合物传热系数很低，因为排汽中蒸汽分压大于凝汽器中蒸汽分压，所以排汽温度大于凝汽温度，即凝结水温度、过冷却度增加。而这段温差的混合气体要降至饱和态，也要靠循环水冷却，总热量增加，出水温度增加。而端差等于冷却度与凝汽温度与出水温差的和，显而易见端差是增加的。其真空严密性试验合格。
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