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建筑工程深基坑施工管理办法

建筑工程深基坑施工技术
1、工程勘察
(一)依据岩土工程勘察报告，场区地形平坦，该工程地质土层分为6 层：第一层，表土以粉质粘土含植物根系为主，灰色，含有机质，为耕作土，层厚0.2 ～1.8m;第二层，淤泥质粉质粘土夹薄层粉砂，灰色，流塑状，无摇震反应，层厚5.60 ～8.00m;第三层，粉质粘土与粉砂互层，灰色，可塑～流塑状，无摇震反应，层厚1.90 ～4.50m;第四层，粉砂夹粉土，局部夹薄层粉质粘土，灰色，饱和，稍密状，层厚2.40 ～5.20m;第五层，粉砂夹粉土，局部夹薄层粉质粘土，灰色，饱和，稍密～中密状;第六层，粉细砂，灰色，饱和，中密状。工程地下水状况：一二层土透水性较差，但层间流水较显然，造成降水效果不显然( 透水系数分别为2.40 10c m/s 和4.2610c m/s)，其他层未提示透水系数。
(二)施工难点分析
本工程场地狭窄，三侧有建筑物，土方边坡最大不超过1:1，施工时必须保证三面已建构筑物的安全。由于地下水位较高，且土质相对差，降水措施的好坏成为工程施工的关键。施工期为4 ～6 月份，正值雨季，基坑降水、排水及土体边坡稳定是安全施工的确保。

(三)主要技术措施
首先为水泥搅拌桩围护与止水。采纳水泥搅拌桩加固四周土体，阻止四周地下水向基坑渗透，同时增加边坡稳定性。水泥搅拌桩制定：搅拌桩直径700，相邻两桩搭接长200mm，桩长10m。沿桩长方向每2m 在桩内侧加两根桩，以加强桩的抗折强度。桩施工完毕养护28d。
其次深井与轻型井点降水相结合采纳深井降水降低地下水位，减小放坡系数在1:1 以内;采纳轻型井点降水降低边坡内水位，减小土体内含水量，增加基坑边基抗滑稳定性。深井制定：深井直径360，深度14m，依据经验及有关资料计算沿四周设10 口深井，能够满足降水要求。轻型井点制定：采纳JQ- 90 轻型井点，土方挖至- 4m 时开始作轻型井点。总管采纳100、支管50、滤管1m、深度6m。
最后边坡防护土方边坡浇80mm 厚C20 混凝土，防止下雨冲刷边坡，使土体产生滑移。在基坑四周作砖砌挡墙，防止使地面水流入基坑，使基底土不被外侵雨水浸泡而降低地基承载能力。
建筑工程深基坑施工的特点
建筑工程深基坑施工主要包括：土方开挖以及维护体系制定施工两大部分。其中，土方开挖的组织施工合理与否通常会影响到维护体系是否成功。
具体而言，建筑工程深基坑施工的特点主要包括：在相邻的各个场地施工的工程中，基础浇筑混凝土打桩挖土和降水等施工工序，经常会互相影响、互相束缚，导致协调工作难度的增加;深基坑施工场地较为狭窄，并且施工周期相对较长，基坑顶对方重物和降雨等，均会严重的影响深基坑的稳定性能;

深基坑施工有着多种多样的支护形式，到目前为止，已经发展到十多种支护形式;建筑工程逐渐的趋向于高层化的方向发展，而深基坑则随之向大深度的方向不断发展;在较为软弱的土层当中，开挖深基坑会导致较大沉降和较大位移的产生，对市政设施 地下管线以及四周建筑物等均有着不利的影响;开挖深坑的面积较大，有的宽度和长度高达数百米，加大了支撑系统的难度。
深井降水管井设置及常用机具设备
管井结构：合理选择用钻机钻孔，在内置钢筋混凝土管，严格控制井管外径、内径，按制定要求在上部和下部一定区域采纳不透水管，中部部分用透水管，在管外包二层尼龙丝布，外填滤料砂，井底用一节不透水的钢筋混凝土管，铁板焊接封底。

管井位置：为确保施工开展顺利，井点管和搅拌桩的距离不小于规范要求，井点管布置的数量要事先计算好。管井底标高应比基坑底部深0.8～1.2m。
施工机具：目前较常采纳ZB-150钻机，和3.0kW水泵，合计一定数量的备用机具，以免出现意外状况。。材料进场：透水管、不透水管、消防水管、滤料砂、黄砂在成孔前两天进场。
测量定位：按制定要求定出各井的位置，在其中心打定位桩和十字控制桩，埋设用钢板卷制而成的护筒，合理控制护筒规格以及埋置深度，在护筒放入坑内过程中，注意坚持护筒的中心位置和垂直度。
钻机就位：为确保钻机平稳，承受钻机工作时所有静动荷载，不会产生过大的位移和沉降，场地整平后用方木铺垫管井四周，钻机部位的钻机工作平台用枕木铺置。确保钻机底水平和钻机的垂直度。检查钻机安装是否稳固，保证安全生产，设置必要的安全防护措施。
成孔：开钻时慢速推动，待导向部位全部进入土层后，方可提速。依据工程地质状况，如泥浆相对密度、黏度、含砂率、失水率等，采用合理适当的开钻方式。为确保排水效果，在钻进过程中必须控制泥浆浓度以防出现塌孔、堵孔现象。
换浆清孔：在成孔达到制定深度以后，可进行清孔，换浆清孔法是目前采纳较多的方法，可以有效坚持泥浆正常循环，把钻孔内悬浮钻渣相对密度较大的泥浆换出，以达到清孔目的，防止塌孔。清孔后，孔底沉淀厚度应达到制定要求。清孔要确保质量，否则将影响出水，从而影响施工进度。