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项目绿色施工的技术创新点
为确保实现技术创新和绿色施工目标，项目部计划在本项目开工前进行了详细的策划，实施过程中不断开展技术创新，积极推行绿色施工，有效节约了各种材料和器材等资源及各种能源，降低了工程成本，减少了施工对环境的不利影响。

绿色施工的技术创新点计划一览表
序号
创新方
向
技术创新点
计划使用
范围部位
1
减少建
筑能源
消耗
合理选择施工机械设备，优先使用节能、高效、环保的施工设备和机具，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具和产品，选择的设备功率与负载相匹配；
从建筑能源消耗来看，施工现场能耗最大的两个点，一是混凝土泵，另一个是塔吊。
1、减少混凝土泵使用。如果按照常规采用混凝土泵，设备用量很大，能耗高，经研究部分基础底板最终采用溜槽施工技术，设主溜槽、分流槽，混凝土浇筑速度快，最大特点是不用能源，非常节能。
2、减少塔吊设置。原方案计划布设8台塔吊，经专家论证讨论优化后减为6台，平面布置达到合理紧凑，达到同样覆盖范围，大大节约了能源。
3、本工程拟采用变频泵及变频电梯，都是节
1、部分基础底板；
2、垂直运输塔吊设置；3、临时给水变频泵及垂直运输变频电梯；
4、逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具；

能、高效、环保的机械。
4、选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。

2
节能降
耗
1、进场后计划与设计协商，取消了除底板以外的全部后浇带，加快了模板的周转、减少支撑租赁，保证了工期和地下室防水质量、二次结构、装修质量等，消除了后浇带影响。满足绿色施工内涵。
2、对深基坑施工方案进行优化，深基坑采用土钉护坡桩，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。
3、施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，永久道路利用临时道路的基层，施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地，减少消耗材料、节约成本。
1、除底板以外的全部后浇带；
2、深基坑施工；
3、永久道路利用工地临时道路的基层；
3
绿色机
械
1、数控钢筋弯箍机。
数控弯箍机通过计算机数字控制，使钢筋调直、弯箍、切断等操作可自动化完成，满足双线加工，1台数控钢筋弯箍机相当传统2〜3名专业钢筋工人的工作量，具有工作效率高、操作简便、消耗材料低、成本低等优点，是钢筋加工领域的一项新技术。
2、工地用电瓶运输车。
电瓶运输车相比传统人力车具有效率高、损耗少、劳动强度低、经济效益好等优点。电瓶运
1、部分钢
筋加工；
2、工地材
料水平运
输；
3、工地垃
圾清扫作
业；

输车依靠电能发动，可以长时间持续工作，在相同条件下，1台电瓶运输车的运量约为1台传统手推斗车的3倍，解放了人力；在人工成本方面每天可以节省8元。电瓶运输车对人工的依赖低，可大大降低人工隐患和工伤风险。
3、电瓶扫地车
电瓶扫地车是将扫地、吸尘相结合的电动作业垃圾清扫车，工作过程中无噪声、废气产生，不会出现尘土飞扬、灰尘难扫、漏扫等现象。电瓶扫地车清扫效果好，工地上的灰尘、砂土、石子等都可一扫而净；工作效率高，1台电动扫地车1小时的工作量相当于1个工人工作6个小时，可以大大降低人工成本；扫地车设备占地面积小，便于存放与管理。

4
绿色工
艺
1、机械喷涂抹灰施工技术。
机械喷涂抹灰施工技术是砂浆从搅拌机出料后直接经砂浆泵运送到楼层中的吸料机，由吸料机输送到喷涂机后，再经砂浆喷涂管送至喷枪，喷枪通过来自空压机的高压高速气体把砂浆喷涂到墙面，最后由人工配合抹平清光的一套半机械自动化施工技术。机械喷涂抹灰施工效率高，6平方米抹灰至少需要20名抹灰工人一天才能完成，而机械喷涂抹灰仅需2名工人一天即可完成。机械喷涂抹灰施工质量好，能够有效控制抹灰墙面的开裂、脱落、空鼓等质量通病。
2、混凝土地坪一次成型施工技术。
混凝土地坪一次成型技术是在地坪终凝前打磨、压光、抹平清光、同纹路拉细毛的一种新技术。该技术提高了混凝土地坪密实度、平整度和
1、喷涂抹灰施工；
2、混凝土地坪施工；
3、部分组合模架体系施工

感观效果，可以免去找平层施工工艺，缩短工期，节约了找平层所需的材料与人工，具有明显的经济效益。
3、高效低耗组合模架体系施工技术。
该工程通过支撑架体系的设计，对节点连接方式、可调早拆头、钢木背楞进行设计与分析计算、制作并试验，最终完成了一套新型的模架支撑体系。高效低耗模架体系的应用实现了模板支撑架安装简单、快捷的目的，这种模架体系仅需简易工具就能完成装拆，装拆比碗扣式快2〜4倍，较扣件式快20倍，同时混凝土强度达到30%时可提前拆除模板、横杆和背楞，节省人工和材料周转费用，节约生产成本。普通钢管扣件支撑体系一般需要3套完整的支撑系统，而本模架体系一般仅需配置3套立杆、1套水平杆即可，可节省2套水平杆。

5
绿色技
术
1、无线传输系统及智能传感技术。
本项目在大体积混凝土底板浇筑过程中，采用无线传输系统及智能传感技术对温度、应变等进行监测，实时采集、分析、处理监测数据信息，可得到相应的温度及应变变化曲线，及时指导施工中的养护工作，施工质量得到有效保障。
2、绿色施工综合监测量化管理系统
绿色施工综合监测量化管理系统，实时集成和监测施工过程中资源消耗数据信息，实现远程控制和动态管理。
1、大体积混凝土底板温度监测；
2、绿色施工综合监测量化管理；
6
建筑垃
圾减量
1、施工现场建筑固体废弃物推行减量化”和资源化”理念，高效控制固体废弃物的产生。严
1、施工全
过程减少

化”和资
格控制好模板最小尺寸，从而节约材料，降低成本，减少建筑垃圾；
建筑垃圾；

源化”技
2、同时将施工中产生的废渣及（空心）加气
2、废渣及

术
混凝土砌块、混凝土碎块、落地灰、短钢筋头等
（空心）加

固体废弃物回收分类加工再利用，实现了建筑原
气混凝土

料一建筑物一建筑垃圾一再生原料的高利用、低排放的循环模式。
砌块、混凝土碎块、落地灰、短钢筋头等固体废弃物回收分类加工再利
用；

BIM技术作为一种数据化工具，可通过参数
在施工组

模型整合项目中各相关数据信息，在项目的整个
织设计时

生命周期过程中实现信息共享和传递，从而达到

提高生产效率、缩短工期、节约成本等效果。
采用BIM

本项目应用BIM建模软件根据二维图纸建立
技术进行

BIM应用
建筑物的3D信息模型，通过3D信息模型计算工
优化；
7
程量，根据BIM-3D模型完成设计碰撞检查，对

技术
工程设计中存在的不足或错误提前预测，减少返工及材料浪费。把施工现场土建模型与工程进度计划衔接，集成施工阶段资源信息，建立4D建筑信息模型，实现了施工进度、人力、材料、机
计算工程
量；
管道安装

械、成本、质量、安全和场地布置的实时管理、
方面的设

控制以及施工过程中的可视化模拟。
计碰撞检

二次砌筑施工阶段通过管线排布对砌筑开洞进行精准定位，减少二次开洞从而做到降低费用、减少返工。
查；
施工可视
化模拟
8
建筑工
业化
建筑工业化是行业未来发展趋势，运用现代化工业的生产方式取代传统、落后手工劳动和大量现场作业，有利于节能降耗，提高材料、人力的利用效率。
机房管道
工业预制；