内墙面抹灰工程施工工艺.docx

内墙面抹灰工程
初装修是本工程的重要环节，这里主要叙述初装修所包含的主要内容、计划安排、机械设备投入、劳动力安排及施工。
本工程抹灰湿作业的工期和质量直接关系到整个工程的工期和质量，它在整个工程中起着非常重要的作用。
1、材料要求
（1）水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
（2）砂：中砂，平均粒径为0.35〜0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。
2、作业条件
（1）抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
（2）抹会工程施工的环境温度不应低于5度，当必须在低于5度的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
（3）抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
（4）混凝土墙、砌体墙基体表面的灰尘、污垢和由渍等应清理干净，并洒水湿润。
(5) 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工
时的预留孔洞等提前堵塞严实。
(6) 抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
3、操作工艺
(1) 工艺流程：
基层处理T吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼T抹底层砂浆T弹线、粘分格条T修补墙面箱、槽、孔洞T喷第一遍防裂剂T抹面层砂浆T喷第二遍防裂剂T抹水泥砂浆踢脚(墙裙)T室内抹灰的滴水线、槽T养护
(2) 混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺
1) 基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。
2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50x50mm,间距不宜大于1.5m。
3) 抹底层砂浆：抹1： 3水泥砂浆，每遍厚度5〜7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
4) 弹线、粘分格条、滴水槽首先应按照设计图示分格尺寸，弹线分格，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。
5) 修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞周边的砂浆杂物清理干净，使用1： 3水泥砂浆把槽、孔洞周边修抹平齐、方正、光滑。
6）抹面层砂浆：面层砂浆应采用1： 2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压平。
7）抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1： 3水泥砂浆底子灰，约5〜7mm，随之抹中层灰，厚5 mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1： 3水泥沙浆抹罩面灰，抹平、压光，上用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致。
8）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5度，养护时间不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。
（3）砌块砖墙面抹灰
1）基层处理：抹会前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺棱掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
2）贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2山为宜。
3）抹底层砂浆：墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不
得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。
4）弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按照设计图示分格尺寸，弹线分格，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。
5）修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞周边的砂浆杂物清理干净，使用1： 3水泥砂浆把槽、孔洞周边修抹平齐、方正、光滑。
6）喷洒第一遍防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，可采用防裂剂
7）抹面层砂浆:刷素水泥浆后用1： 2〜2.5水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。
8）喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。
9）抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1： 3水泥砂浆底子灰，约5〜7mm,随之抹中层灰，厚5mm,表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1： 3水泥沙浆抹罩面灰，抹平、压光，上用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致。
10）室外抹灰的滴水线（槽）：在檐、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应作出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
11）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5度，养护时间不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水
养护。
4、质量标准
（1）主控项目
1）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2）抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于1mm。
3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
（2）一般项目
1）水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝及灰线应平直方正、清晰美观。
2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂
浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4）立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。
6）水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的
规定:
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普
通抹灰
高
级抹灰
1
立面垂
直度
4
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平
整度
4
2
用2m靠尺及塞形尺检查
3
阴阳角
方正
4
2
用直角检测尺检查
4
分格条
（缝）直线度
4
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢
直尺检查
5
墙裙、
勒脚上直
4
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢
直尺检查

线度

5、成品保护
(1) 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
(2) 室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的水泥砂浆墙面，不可随意踩凳窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施。
(3) 室内抹灰前宜在门框根部5〜6mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。
(4) 地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷好一道罩面材料。
(5) 室内搬运物料要轻抬轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免碰坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
(6) 喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。
(7) 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
(8) 抹灰层在凝结硬化期应防止爆晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
6、应注意的问题
(1 )用冻结法砌筑的墙体，应待其完全解冻后再进行抹灰作业，
不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。
（2）铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。
（3）空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;砌块表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面解决：第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。
（4）滴水线（槽）不符合要求：不按规定在窗台、旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽的尺寸，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。
（5）面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩、不平，故接槎时难找平。抹灰面层接槎应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。
（6）抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制，保持15〜20mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7〜8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。