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起重机电气设备的常见故障及其排除方法

　电气设备的常见故障及其排除方法

　　塔式起重机在工作中可能出现各种故障，这是很自然的，尤其在电气设备方面故障较多。现将一般常见故障及其排除方法列表如下(见表7—1)，供用户参照。
表7-1　塔式起重机电气设备常见故障及其排除方法

故障现像检查处法故障产生的可能原因排  除  办  法通电后电机不转
 观察
 1．定子回路某处中断
2．保险丝熔断，或过热保护器、热继电器动作1．用万用表查定子回路
2．检查熔断器、过热保护器、热继电器的整定值电动机不转，并发出嗡嗡响声
 听声

 1．电源线断了一相
2．电动机定子绕阻断相
3．某处受卡，或负载太重
 1．万用表查各相
2．万用表量接线端子
3．检查传动路线
4，减小负载旋转方向不对观察接线相序不对任意对调两电源线相序电机运转时声音不正常
 听声
 1．接线方法错误
2，轴承摩擦过大
3．定子硅钢片未压紧1．改正接线法
2．改换轴承
3．压紧硅钢片电动机发热过快，温度过高

 1．手摸
2．温度计量
3．闻到烧焦味
 1．电机超负荷运行
2．接线方法不对
3．低速运行太久
4．通风不好
5．转子与定子摩擦1．减轻负荷
2．检查接线方法
3．严格控制低速运行时间
4．改善通风条伺：
5．检查供电电压，调整电压电动机局部发热
 同上
 1．断相
2．绕阻局部短路
3．转子与定子摩擦1．查各相电流
2．查各相电阻
3．查间隙、改换轴承电机满载时达不到全速
 转速表测量
 1．转子回路中接触不良或有断线处
2，转子绕组焊接不良
 1．检查导线、电刷、控制器、电阻器，排除故障
2，拆开电机找出断线处焊好电机转子功率小
传动繁重

 观察
听声音

 1．制动器调得过紧
2．机械卡住
3．转子电路、所串电阻不完全对称
4．电路电压过低
5．转子或定子回转中接触不良1．适当松开制动器
2．排除卡的因素
3．检查各部分的接触状况
4．查电源电压
5．查各接触端子操纵停止时，电动机停不了观察
 控制器(或接触器)触点放电或弧焊熔结及其他阻碍触头跳不动检查控制器、接触器触头的间隙，清理或改换触头

故障现像
检查处法
故障产生的可能原因
排除办法
滑环与电刷之间产生电弧火花

观察

1．电动机超负荷
2．滑环和电刷表面太脏
3．电刷未压紧
4．滑环不正，有偏斜
1．减少载荷
2．清除脏物
3．调节电刷压力
4．矫正滑环
电刷磨损太快

观察

1．弹簧压力过大
2．滑环表面磨擦面不良
3．型号选择不当
1．调节压力
2．研磨滑环
3．改换电刷型号
控制器扳不动或转不到位
拨动控制器

1．定位机构有毛病
2．凸轮有卡住现象
1．修理定位机构
2．去掉障碍物
控制器通电时电动机不转
观察

1．控制器触头没接通
2．控制器接线不良
1．修理触头
2．检查各接线头
控制器接通时过电流继电器动作

观察

1．控制器里有脏物，使邻近触点短接
2．导线绝缘不良，被击穿短路
3．触头与外壳短接
1．除尘去脏
2．加敷绝缘
3．矫正触头位置
电动机只能单方向运转

观察

1．反向控制器触头接触不良
2．控制器中转动机构有毛病或反向交
流接触器有毛病
1．修理触头
2．检查反向交流接触器

控制器已拨到最高档电机还达不到应有速度
观察

1，控制器与电阻间的配合线串线
2．控制器转动部分或电阻器有毛病

1．按图正确接线
2．检查控制器和电阻器

制动电磁铁有很高的噪音，线圈过热

观察

1．衔铁表面太脏，造成间隙过大
2．硅钢片未压紧
3．电压太低
1．清除脏物
2．改正偏差，减小间隙
3．电压低于5％，应停止工作
接触器有噪音

  听声

1．衔铁表面太脏
2．弹簧系统歪斜
1．清除工作表面
2．改正偏斜，消除间隙
通电时，接触器衔铁掉不下来
观察

1．接触器安放位置不垂直
2．运动系统卡住
1．垂直安放接触器
2．检修运动系统
总接触器不吸合

观察

1．控制器手柄不在中位
2．线路电压过低
3．过电流继电器或热继电器动作
4．控制电路熔断器熔断
5．接触器线圈烧坏或熔结
6．接触器机械部分有毛病
逐项查找并排除

配电盘刀闸开关合上时，控制电路中就烧保险
用摇表或万用表测控制电路

控制电路中某处短路

排除短路故障

主接触器一通电，过流继电器就跳闸
同上

电路中有短路的地方

排除短路故障

各个机构都不动作

用电压表测量
电路电压

1．线路无电压
2．引入线折断
3．保险丝熔断
1．检修电源
2．万用表查电路
3．改换保险丝
限位开关不起作用

观察

1．限位开关内部或回路短路
2．限位开关控制器的线接错
1．排除短路故障
1．恢复正确接线
正常工作时，接触器常常断电
　 1．接触器辅助触头压力足
2．互锁、限位、控制器接触不良
1．修复触头
2．检查有关电器，使回路通畅
安全装置失灵
 　1．限位开关弹簧日久失效
2．运输中碰坏限位器
3．电路接线错误1．改换弹簧
2．改换限位开关
3．按图纸要求重新接线集电环供电不稳
 　1．电刷与滑环接触不良
2．电刷滑环偏心
3．电刷过分磨损或弹簧失效1．改换或修理电刷
2．检修集电环
3．改换或修理电刷弹簧