1、堆取料机悬臂皮带改换方案及安全措施
一、检修原因
备煤车间堆取料机悬臂皮带运煤量较大，正反转向使用堆取煤频繁，现胶面磨损严重，并且存在横向裂痕，如继续使用存在安全隐患，为保证生产稳定运行，必需对悬臂皮带进行改换。
二、检修项目、时间、地点
〔一〕检修项目
堆取料机悬臂皮带改换〔聚酯输送带B1200*6〔4.5+1.5〕EP200，64m〕。
〔二〕检修时间
2021年3月21日8:00-16:00，共8小时。
〔三〕检修地点
堆取料机南侧1#煤场空地
三、检修方案
〔一〕人员分工安排，项目负责人，其他参加作业人员安排
1
2、总负责人：于国虎
负责生产、检修时间、人员组织等全面协调工作。
2.项目负责人：金国栋
负责检修方案的制定、培训、落实及技术指导。
3.安全负责人：杜旭东
负责安全措施的落实。
4.现场专责：张彦军
负责检修现场具体工作。
5.修理成员：董志国、赵鹏、杜臭文、王吉勇、宋元亭及当班操作工协助检修。
〔二〕准备工作
1.3月20日前对所有设备、工具、材料及备件进行确认，并对参加检修人员进行培训并签字确认。
2. 3月20日前把新皮带卷运到堆取料机南侧1#煤场东侧空地合适位置。
3. 3月21日7:30前堆取料机所上煤种煤槽存
3、煤量满足21日白班配煤必需要、煤塔于21日7:30上满。然后将堆取料机开到东侧合适位置。
〔三〕检修步骤及方法
1.利用铲车作支撑平台，拆掉撑紧滚筒位置上调心托辊2个，再用2个2吨导链将撑紧滚筒吊稳至合适位置。
2.将悬臂皮带机机头落至地面，在机头前端合适位置割断旧皮带，用吊车将新皮带卷吊起，将新皮带接头〔新皮带4.5mm胶面朝上、1.5 mm胶面朝下〕与旧皮带一端断头用链板螺栓连接。
3.在取料状态下开动悬臂皮带，将新皮带在悬臂皮带顶部绕过机头滚筒进入悬臂皮带底部；将旧皮带从前导向滚筒处落下，同时人工拽大绳将旧皮带从悬臂皮带底面放至地面。待旧皮带全部落完后，断开新旧皮
4、带接口，并将旧皮带叠放至指定的位置。
4.将新皮带两端用铆钉〔或螺栓M8*30〕链板连接，在取料状态开动悬臂皮带，将皮带接口开到悬臂皮带机顶面合适位置。
5.在皮带接口两侧打皮带卡子，固定在皮带机支架上，用导链将皮带拽紧至顶面，核实撑紧滚筒位置、皮带长度合适后，将其固定，拆掉硫化位置的托辊、支架，安装硫化设备，割除多余的皮带，准备硫化。
6.新皮带接口裁口、打磨、样口、抹胶，接口硫化。〔外委〕
7.硫化完成后，撤掉硫化设备。〔外委〕
8.检查接口状况，硫化粘口质量合格后，准备试车。
9.恢复皮带支架、托辊，拆掉皮带卡子、撑紧滚筒导链，撤掉所有工具，安装好后，
5、再进行全面检查，确认正常。
10.试车，处理试车过程中存在的问题。
11.试车正常、完成皮带改换任务，总负责人及时汇报调度室，设备投入生产。
四、检修安全措施
1.3月20日前对所有设备、工具、材料及备件进行具体检查，确认符合检修要求。
2.3月20日前落实检修方案及安全措施〔签字确认〕，落实所有安全措施和个人防护用品，未通过落实不得进行作业；
外委硫化作业人员在3月20日前落实安全措施〔签字确认〕。
3.所有参加检修人员必必需服从现场专责指挥，在工作中严格遵守操作规程、作业规范、安全规定，参加检修人员穿戴好劳保用品，检修人员要互相配合，做好自主保安和互相保安。
4.新皮带吊挂好后，检查确认其稳固性，由宋元亭负责监护。
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