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清水混凝土施工技术
清水混凝土施工技术的要点就是通过精确设计模板，控制准钢筋位置，连接好混凝土施工缝，规范混凝土施工工艺，保证结构混凝土浇筑完成后，达到表面平整、颜色一致、无明显质量缺陷。清水混凝土质量控制的关键是把施工规范的各种规定具体化、可操作化，制定出有针对性的技术方法和管理措施。
一、模板工程施工
1、墙体模板
墙体模板分内、外墙配置。墙体模板采用企连接的钢制大模板。外墙外模板的高度=标准层高+楼板厚度+10
外墙内模板及内墙模板的高度=标准层高-楼板厚度+15
在墙体的阴、阳角处，设置定型的阴、阳角模板，角模的两连呈90。，每边宽度以5mm为宜。阴角模、阳角模与大模板以及两个大模板之间均采用企连接，企的长度为40mm。这样既解决了模板之间接茬不平和跑浆问题，又便于模板的拆装。墙体模板企连接情况如图1所示：
图1墙体模板企连接示意
（a）阴、阳角模连接；（b）大模板之间连接
1 -阴角模；2 -阳角模；3 6mm厚钢板；4 -8号槽钢背楞
2、顶板模板
楼板模板采用15mm厚的优质竹胶合板，胶合板之间的接缝，挤双面密封胶条，上表面刮水泥腻子找平。为保证顶模与墙体接缝严密,胶合板和墙体的交接采取硬顶加双面密封胶条的方式。
3、电梯井模板
电梯井模板采用整体提升电梯井筒模。这种筒模由定型标准块模组拼装成，采用铰链结构式的角模，筒模内设8条调整丝杠，上下各4条，采用芯带连接使支模状态的模板几何尺寸不变，安装或拆模时只需转动丝杠即可完成。
4、洞模板
门、窗洞及配电箱、消火栓箱等洞模板，采用塑料贴面的拼装式木模，四角用定型角钢夹具固定，内用定型角钢支撑。
5、楼梯模板
楼梯踏步模板采用定型钢模板，底面模板采用竹胶合板。
为保证楼梯踏步达到清水混凝土效果，可采取加护角和压光的措施。也就是在楼梯踏步的阳角处设置通长的30mm x 3mm的角钢使其成为护角，在上面加焊一条30mm x 3mm扁钢作为防滑条，角钢后面焊锚固筋，混凝土浇筑完成后再经过一次抹面压光，即达到清水混凝土要求。（见图2）。当然还要重点做成品保护工作，一般是
在拆模后，铺设用竹胶合板边角料制作的定型楼梯保护踏板。
图2楼梯踏步作法示意
6、阳台模板
阳台底模与顶板模板一样，采用15mm厚的优质竹胶合板。阳台栏板模板采用拼装式大钢模板，每一种阳台配一套，按顺序逐个施工。栏板模板用6mm厚钢板，50mm x 5mm的角钢作肋；扶手由120mm x 52mm槽钢和6mm厚钢板焊接而成，栏板与扶手用螺栓连接。
7、模板安装与拆除
模板安装前，必须检查模板内外是否清刷干净并涂刷隔离剂，施工缝处水泥浆膜及松软混凝土是否剔凿并冲洗干净，门窗洞模板、水电线盒、预埋件等是否位置准确并固定牢固。还要事先弹出模板位置线，在墙体顶部弹出板底位置线，在顶板上弹出墙体连线及门窗洞位置线。
模板安装应严格按施工程序进行，保证拼缝严密、接缝平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、不变形。
首层大模板安装时，先搭设脚手架，上铺脚手板作为外墙大模板的放置点。
三、钢筋工程施工
1、确定保护层厚度
确定钢筋保护层厚度，首先要严格按图纸要求以及规范规定执行，同时还应考虑钢筋的交叉布置情况。因此，在工程施工之前，要结合图纸对钢筋的保护层厚度进行统一确定，其目的是在确保钢筋受力位置准确的前提下，合理确定各类钢筋的保护层厚度，并明确需要控制的钢筋。
2、设置保护层垫块
本工程保护层垫块可根据确定的保护层厚度及需要控制的主筋分别制作，以满足不同规格钢筋、不同保护层厚度的需要。
3、加工钢筋
钢筋加工的尺寸和形状要符合规范和设计要求，确保成型钢筋的尺寸准确，尤其是要保证同一尺寸钢筋的形状一致、整齐划一，保证
钢筋弯钩两边角度、长度的统一。
4、控制墙体钢筋位置
墙体钢筋定位首先是控制暗柱主筋。在门窗处两根暗柱间设置定位支撑，保证暗柱之间的相对位置，在暗柱上部用异形定位箍筋的方法来控制暗柱主筋之间的相对位置及其保护层厚度。
5、控制顶板钢筋位置
顶板下层钢筋用“H”型塑料垫块定位，顶板上层钢筋用三角架钢筋马凳定位。马凳用ei2的II级钢筋制作马凳的总高度=板厚-下层下部钢筋保护层厚度-上层下部钢筋直径-上层上部钢筋直径-上层上部钢筋保护层厚度。
四混凝土工程施工
本工程采泵送商品混凝土。为了保证清水混凝土外观颜色的一致和混凝土具有良好的施工性能，所用材料均应固定生产厂家和供货渠道。
混凝土配合比应按照泵送混凝土的要求配制。坍落度以160 ± 120mm为宜，砂率在40%左右，并要控制好粗骨料最大粒径。
1、泵送
泵送过程中，应加强对送料管道的检查，主要检查接头及支承点。看是否有松动和漏浆现象发生，特别要检查变管和锥形管等部位的磨损情况，以防爆管。
2、浇筑与振捣
浇筑之前，预先划分好混凝土浇筑区域，并事先确定好布料设备的放置位置，保证布料设备能覆盖整个施工流水段内的平面，并能均
匀迅速地进行布料。
清水混凝土浇筑的关键在于铺浆。在施工缝处继续浇筑混凝土时或浇筑间歇时间过长时，均应进行铺浆。
浇筑顺序应由远而近进行。振捣过程中要严禁过振，避免造成胀模，还要注意避免振捣棒触碰模板面层，防止隔离剂分散。
五、拆模与养护
墙体模板应在保证墙体混凝土不粘模、不掉角、不裂缝时方可拆除，并应先松模后拆模。顶板模板应在同条件试块强度达到规范规定的数值时即可拆除。
六、技术经济分析
采用清水混凝土施工技术，表面不用抹灰，只需简单修补和刮腻子找平，最后刷浆罩面即可达到使用要求，根据各工程的不同情况可降低造1〜3元/ 。
第三节高钙粉煤灰在混凝土中的应用
混凝土中掺入高钙粉煤灰，能改善水泥浆体硬化后水泥产物的组成，提高水化胶凝物质的质量，能明显地增长混凝土的强度，降低水化热，提高混凝土性能和降低混凝土的成本。
一、水泥节约情况
砼等级
C20
C25
C30
C35
C40
原配比水泥量
278
325
352
408
462
加粉煤灰配合比水
泥量
276
315
347
387
438
节约量
2
10
5
21
24

、单方造价比较
砼等级
C20
C25
C30
C35
C40
节约（元）
0.89
2.25
5.31
6.06
6.86