1、吹塑设备安全操作及保养规范
1.目的：
规范吹塑机的操作与保养，保证吹塑机处于优良的性能状态，充分发挥吹塑机的效能，满足生产要求。
2.适用范围：吹塑设备。
3.职责：
3．1操作工应严格按照设备点检卡内容进行点检。
3．2班长对操作工执行点检的状况进行监督与检查。
3．3机修工负责对吹塑机进行一、二级保养。
4．安全操作规程：
4．1．生产准备阶段：
4．1．1．打开冷却水, 压缩空气, 电源。
4．1．2．合理设定各区的加热温度, 开始加温.，并检查加热系统工作是否正常。
4．1．3．检查液压系统，气路系统，机械系统，水路系统，电控系统
2、电眼保护系统工作是否正常。
注意：油泵电机星---三角转换完成后，再做液压动作。
4．1．4．塑化系统内的塑料完全软化后，方可慢速启动绞料动作。
4．1．5．生产前依次用手动控制方式检查机器开合模、吹放气及吹针的动作是否正常。
4．1．6．机器处于开机状态下，操作人员不得离开工作岗位。
4．2．工作阶段：
4．2．1．按照生产产品的工艺卡所述的要求设置机上的控制系统参数。
4．2．2．按工艺卡要求准备好原料，用抽料机上料，保证料筒内有料。严禁在缺料状态下执行绞料动作。
4．2．3．先采纳手动控制方式进行射料、开合模、吹放气、绞料等动作试运转，确认正常后方可用半
3、自动控制方式开始生产。
4．2．4．生产过程中，应严格按照产品的工艺要求生产，经检测发现产品不合要求时对控制系统作出调整。
4．2．5．关于生产中出现的废、次品料应在材料冷却硬化前分割开，以便于粉碎回用。
4．2．6．生产过程中，必须穿戴好手套，护袖等防护用品，以免伤害。不穿戴防护用品严禁上岗。
4．2．7．当需要人体进入合模区时，必须关掉主油泵电机, 否则有生命危险。
4．2．8．在自动工作状态下，型坯料出现不够长度时，严禁用手去拉长坯料。
4．2．9．对口模清理时，应采纳铜质类的刮刀清理，严禁使用硬度高的刀具清理模口，以免损伤口模。
4．2．10．机器出现故障时
4、马上关机，并报请专职修理人员修理。
4．3． 工作结束阶段：
4．3．1．关掉主机与冷冻机电源，气源, 半小时后方可关掉循环冷却水源。
4．3．2．清洁设备、清扫车间、堆放好产品，填写好生产记录和交接班记录
5． 保养规程：
5．1 日常保养：
5．1．1．设备清洁：
执行人：吹塑设备使用者；责任人：吹塑领班。
A：每班交班前，将设备上的尘埃，污物擦拭干净，不必要的物品，工具移走。
B：对在设备运行中不便清扫的部位，吹塑班长可以安排利用停机间隙进行，要求至少3天一次。
C：关于设备内部的尘埃，污物，吹塑车间可以安排定期清理，要求至少二个月一次。 P4h
5、h c3HR
5．1．2. 润滑：
执行人：设备使用者；监督人：吹塑领班。
a：天天对合模机构〔拉杆，导轨〕加黄油；
b：合模齿条杆，绞料传动装置，每星期加黄油一次。
c：机台升降螺杆，链条，模头前后移导轨，每月加黄油一次。
5．1．3．安全门管理：
执行人：设备使用者、机修工；监督人：吹塑领班。
a：机修人员在修理完设备后，应及时把安全门复位。
b：设备使用者因生产需求而打开安全门时，应在需求完成后，及时复位。
c：在交接班前，设备使用者应检查所有安全门是否复位，如没有，当班班长负责安排人员将其复位；如因修理或生产的原因，安全门暂时不能复位，应在设备运行保养记录中注明原因。
d: 上一个班因故不能复位的安全门，如当班原因已解决，当班班长负责安排人员将其及时复位。
5. 1. 4 空气滤水器每班排水至少2次。
5 . 2 一级保养：责任人：机修人员。
二级保养由专职机修人员负责实施，设备主管负责检查，监督。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
