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架空线路的导线架设监理实施细则
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-21
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-22
1、范围
本施工工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2、施工准备
材料要求：
所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
导线：
导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
不应有严重腐蚀现象。
绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
导线最小截面应符合表所示数值。
导线最小截面（mm2） 表
导线种类
10kV
1kV以下
居民区
非居民区
铝绞线
35
25
16 〜25
钢芯铝绞线
25
16 〜25
16 〜25
铜绞线
16
16
直径〜
悬式绝缘子、蝶式绝缘子
瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
弹簧销、垫的弹力适宜。
高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于，绝缘导线应选用绝缘绑线。
耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带
表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边砂眼、气泡等缺陷。
线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
螺栓：
螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1〜3mm公差》的粗牙三级标准。
螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。
主要机具：
紧线器、倒链、开滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。
斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。
作业条件：
拉线已安装完毕。
线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。
导线截面在150m E以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。
3、操作工艺
工艺流程：
放线一紧线一绝缘子绑扎一搭接过引线、引下线
放线：将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。
一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。
放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生下列状况、应采取相应措施。
当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修：
a单股损伤深度不小于直径1/2。
b钢芯铝绞、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。
c单金属绞线损伤截面积小于4%。
当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修。补修做法应符合施工及验收规范的规定。
导线宜避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：
在同一档路内，要一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于，当有防震装置时，应在防震装置以外。
不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。
当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。
当导线采用钳压管连接时，应清除导线表面和管内壁的污垢。连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。压数及压位置，深度等应符合规范规定。
以上线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。
紧线：
在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。
裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部分30mm。
裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表绑扎长度值表
导线截面（m E）
绑扎长度（mm）
1J-50、1GJ-50 及下
150
1J-7
2
绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不应小于2mm。

绝缘子安装应有符合下列规定：
安装应牢固、连接可靠、防止积水。
安装应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。
悬式绝缘子安装、还应符合下列规定：
与电杆、电线金具连接处，无卡压现象。
耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。
在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头（裸铝导线应缠包铝带），最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。
导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。
导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%同。同档内各相导线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过2mm。
绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。
针式绝缘子绑扎应符合下列要求：
直线角度杆的导线应固定在针式绝缘子转角外侧的槽内。
直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在固定处出现角度。
高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内，可绑单十字。
搭接过引、引下线：在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。
搭接过引线、引下线应符合下列要求：
过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。
搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起；铝导线间的连接一般应采用并沟线夹，但70m E及以下的导线可以采用绑扎连接，绑扎长度不应小于表所示。
过引线绑扎长度值表
导线截面(mm2)
绑扎长度(mm)
导线截面(mm2)
绑扎长度(mm)
1J-35及以下
150
TJ-16及以下
1
1J-50
2
TJ-25〜35
150
1J-70
250
TJ-50〜95
2
注：不同截面导线连接时，绑扎长度以小截面导线为准。
铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有靠的过渡措施。
线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个；连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除化膜，涂电力复合脂。
线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于3mm； 1kV以下线路不应小于150mm。
线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，1〜10kV时，不应小于2mm； 1kV以下时，不应小于1mm。
以下线路采用绝缘导线时，接头应符合现行国家规范规定，并应进行绝缘包扎。
架空配电线路的防雷与接地应符合设计及规范规定。
4、质量标准
架空线路及杆上电气设备安装标准
主控项目
电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深1OOmm、不浅于设计坑深50mm。
架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂值的±5%，水平排列的同档导线间弧垂值偏差为
+-50mm。
变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按本规范第条的规定交接试验合格。
杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定:
1每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；
2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于Q；
3电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于1OMQ时，可采用25V兆欧表摇测替代，试验持续时间1mm，无击穿闪络现象。
一般项目
拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。
电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径的1 /2,转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个梢径。
直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。
导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。
线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为6〜1OkV的，应大于3mm〜电压等级为1kV及以下的，应大于150mm。用绝缘导线架设的线路，绝缘破处应修补完整。
杆上电气设备安装应符合下列规定：
1固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全
2变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整；
3跌落式熔断器安装的相间距离不小于5mm；熔管试操动能自然打开旋下；
4杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于2mm〜地面操作杆的接地(PE)可靠，且有标识：
5杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于350mm，电源侧引线铜线截面积不小于16mm2、铝线截面积不小于25mm2,接地侧引线铜线截面积不小于25mm2,铝线截面积不小于35mm2。与接地装置引出线连接可靠。
5、成品保护
导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。
导线架设后，如距离施工场地较近，应注意不要把东西掉在线路上。
配电线路遇有与其它线路交叉时，必须搭设越线架，避免线间的摩擦、碰撞。
6、应注意的质量问题
放线时，导线发生扭绞、背扣、断股、磨伤。应采取防护措施，保护好导线。
导线架设后，弛度超差。架设导线时，应注意温度与弛度的要求，认真观测、调整。
绝缘子绑扎不正确，回头绑扎不紧，长度不够。应认真按要求绑扎，绑扎过程中，应经常用钳子收紧绑线。
7、质量记录
导线、耐张线夹、并沟线夹，钳压管、铝带、各种挂板等金具应有产品质量证明。
悬式绝缘子、蝶式绝缘子应有产品质量证明，并有交流耐压试验报告。
架空线路导线架设工程预检、自检记录。
设计变更洽商记录、竣工图。
架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。
8、安全环保措施
作业前应检查工具（铣、镐、锤、钎等）牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。
杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。
现场运杆时，电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。
人工立杆时，电工接受施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过六个月（含六个月）以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字，未经同意不得改变。
电杆就位移动时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
杆上作业时，禁止上下投掷料具。
架线时在线路的每2〜3km处，应设一次临时接地线，送电前必须拆除。大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。
架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行，并设专人指挥。