1、设备维护与检修安全技术规程
1、做好动态过程中对人员、设备、工器具、材料、备品备件、现场的安全确认工作。检修人员到生产区域进行检查与检修时，必须有专人负责，并事先制定好安全措施，做好组织工作。并做好以下措施：
①首先与岗位负责人取得联系，了解该现场安全注意事项，并遵守现场的一切安全制度。
②切断事故开关，断开电源。
③必要时设防止启动的安全措施。
④作业前挂好"有人工作'的标志牌。
⑤需要启动时，检修负责人必须与岗位负责人联系好，检查四周有无人员及障碍物，确认无误后方可启车。
⑥岗位负责人将检验项目通知在岗位人员，讲明安全注意事项。
⑦关键部位的阀门、闸阀
2、应设专人看护，未经作业负责人同意，不得擅自操作。
2、被检修的设备，必须在检修前切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸气管道、喷吹煤粉管道及液体管道，严格执行设备检修操作牌制。
3、在炉子、管道、储气罐、磨机、除尘器或料仓等内部检修，应严格检测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数。
4、检修大于0.1MPa的风、水、气等受压容器或管道时要先泄压后再工作，焊接后的强度必须符合制定标准。
5、检修电器设备时不得带电操作，如需带电操作时，工作前必须制定可靠的安全措施，同时在有人监护的状况下由熟练工操作。
6、在雨雪天气工作前
3、应将工作物、工作现场的积水、雪、冰清理干净，易滑地点应采用防滑措施，如使用电器机械及工具，其绝缘必须优良方可使用。
7、在距铁路中心2.5米以内施工时必须先向厂调度室办理申请，经批准后方可施工，施工中应设专人监护、所使用的工具，设备必须存放在距铁轨1.5米以外。
8、凡在检修作业中，使用电动工具；起重机械〔天车、绞车、电葫芦〕、吊具、勾索；仪器仪表；工具用具，以及使用外借或所在单位等其它辅助工器具前，
必须进行检查、确认，严格执行各种工器具、设备的安全操作规程。
9、凡从事特种作业〔机动车辆驾驶、起重机械、金属焊接与切割、电工、锅炉与压力容器、建筑登高架设等〕，特种设备的操作
4、人员，必须经过专门培训，并考核合格后发给操作证方准单独操作。
10、在易燃易爆设备、设施上或区域作业，必须采用安全措施，并设专人监护。如需动火作业，必须办理动火手续，经有关人员和岗位人员同意后，方可动火作业。
11、凡在电缆沟〔井〕、暖气沟〔井〕、压力〔金属〕容器、密封设备设施、煤气设施管道内作业，必须采用通风、通气〔蒸汽、氮气〕、清洗等安全措施，经有关人员检测合格，方可进入作业。如单位配置检测仪器，作业时必须携带。
电焊工在以上部位作业，如工作环境潮湿，必须先采用绝缘措施，后作业。
12、在放射源点、电场〔电除尘〕、变电室、配电室等高危场所作业，严格执行联系制度，必须二人以上
5、经检查、确认，方可进行作业。
13、二人以上共同作业时，必须有主有从，统一指挥，其中一人为监护人；如一人作业，与配合工种互为监护人；无配合工种的，与相邻作业人员互为监护人；无其它相邻作业人员时，与岗位人员互为监护人。
14、使用起重设备的人员和指吊人员，必须掌握旗语、哨声、手式等指挥信号。操作人员要听从指挥人员的正确指挥，信号不明严禁操作，对违章指挥，可以拒绝执行。
15、在坠落高度基准面2米以上〔含2米〕有可能坠落的高处进行作业时，必须规范佩戴安全带、安全帽。并严禁向下投掷工具、材料等物件。
16、检修中，在光线不够的地点工作时，应设置足够的照明。
17、存放、运输各种易燃易爆〔氧气、乙炔、油类〕等危险物品，必须执行危险物品存放、运输及消防管理规定。
18、室外露天作业及高空作业时，如遇大雾、暴雨、暴风雪或尘雾或照明不良影响能见度及有雷击危险、不能保持正常作业时，有关人员应转移到安全地点。
19、检修中应按计划拆掉安全装置，并有安全防护措施。检修完毕，安全装置应及时恢复。电动机械、照明设备等电器部分拆装后，不准留有带电的电线，必须保留时，应将电源切断、线头绝缘。
20、工作完毕后必须将工作现场清理干净，妥善处理废水、废料、搞好环境卫生，做到文明生产。
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