1、压风机司机危险源辨识
一、工作流程
1、岗前准备启动前的检查380V低压盘送电〔摘除警示牌隔离刀闸合到位空气开关合闸〕PBG50-6型高压电源开关送电〔隔离小车推入到位〕控制室内空气开关合闸顺时针旋转急停按钮弹起按下面板上复位键再按一般运行键启动压风机ST400触摸屏运行状态显示一般运行状态,空压机启动检查ST400触摸屏各参数。
2、巡回检查〔巡检流程:油气桶油位排气温度电机轴承温度排气口压力注油压力指示灯管路风包电机接地装置灭火器材〕。
3、停机操作〔按ST400触摸屏下方的停机键3分钟后,按下面板上的急停按钮停机完毕〕。
二、危险源
1、精神状态不佳,情绪低落,
2、巡检不到位;
2、油气桶排气压力高于0.02MP时,直接启动压缩机;
3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上,停送电顺序错误;
4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位;
5、消防器材不合格;
6、接地装置失效;
7、带负荷分合隔离开关;
8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上,压风机持续运行;
9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。
三、预控措施
1、压风机司机必必须保证合格的精神状态上岗,由队值班干部班前会确认,否侧,不得上岗;
2、油气桶排气压力高于0.02MP时,等待排气压力释放或人工排放到0.02MP以下时,方可启动压缩机;
3、
3、高压停送电时,必必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上,按照停送电顺序操作;
4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位,转动部位应设护栏或悬挂警示标语;
5、必必须保证机房内的消防器材齐全有效,摆放位置正确;
6、接地装置连接可靠,无锈蚀;
7、操作电气设备时,严禁带负荷分合隔离开关,操作时由监护人监护;
8、油位读数在油位计显示油位不够时,修理工应急时加油;
9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。
四、作业标准
1、司机保持精神状态合格上岗,严禁带情绪上岗;
2、操作高压电气设备主回路时,操作人员必必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;
4、
3、设备运转中不得擦拭设备,对运转设备进行检查时,只可以目检;
4、操作时必必须一人操作,一人跟随监护;
5、天天必必须对保护装置试验一次,并认真填好记录;
6、操作低压盘电源回路,送电时先合刀开关,再合空气开关,停电时相反;
7、因检修停电后,必必须在刀开关操作手把上挂有人工作,不准送电警示
8、高压开关柜的送电操作顺序是:先推入隔离小车,后合断路器,停电时操作顺序与此相反,严禁带负荷分断隔离开关;
9、空压机各部温度必必须符合要求:
①通过ST400触摸屏观察排气温度应在77℃-93℃之间;
②通过ST400触摸屏观察电机轴承轴伸端与非轴伸端温度不得高于
5、90℃;
③通过ST400触摸屏观察排气口压力应在0.6-0.71MP;
④通过ST400触摸屏查询注油压力应在0.25-0.5MP;
⑤打开面向右侧柜门,检查油气桶油位应在绿色区域内。
10、设备无漏风、漏油、漏水现象,无异常响声。外观无异常变化〔色、味、冒火等〕,各仪表指示正常,指示值达到规定,否则不得起动设备;
11、运行中发现以下状况之一者,必必须马上停机检查,及时汇报:
①机组运行时,假设油位读数在油位计的红色区域内。
②各级排气压力过高、温度超温、油压超限、电流表指示超正常值或指针
摆动大。
③运转有异常声响或有振动,温度超过规定值。