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大型建筑空调及照明配电系统现场检测方案
1风风量
（1）对矩形风，采用风风量罩法测量，直接在送风通过风量罩测得风量；
（2）对于条缝形风或格栅式风，采用风风速法测量。
（3）对于风管内风量的测量，测量截面应选择在气流较均匀的直管段上，并距局部阻力管件管径上游4倍以上，下游1.5倍以上的位置。对于现场检测条件特殊时，可以酌情增加测点。
（4）抽检数量按风管系统总数量抽检10%，且不得少于1个系统。
2系统总风量
（1）系统总风量一般采用皮托管并配以测压仪器（一般用微压计）或采用毕托管、压力传感器、数据采集仪、PC电脑来测定；
（2）当管内风速小于4m/s时，可视情况采用热球式风速仪或叶轮风速计测量系统总风量。对于现场检测条件特殊时，可以酌情增加测点。
（3）抽检数量按风管系统总数量抽检10%，且不得少于1个系统。
3室内温湿度
室内温湿度采用温湿度计对空调房间进行现场检测，抽检数量按房间总数的10%确定。室内温湿度测点的确定和要求如下表所示：
表3-2室内温湿度监测点的确定和要求
室内面积（A）
测点
数量
测点布置原则
备注
A<16m 2
1点
室内中央
测点应离开
外墙表面和
热源不小于
0.5m，离地
高度0.8〜
16m 22
3点
室内对角线四等分，其两个等分点作为测点
60m 21m 2
>5点
每增加20〜50m 2增加1〜2个测点均匀布置
1.6m。

4吊顶式新风处理机性能检测
对机组的水流量、进出水温差进行检测。水流量采用超声波流量计测试，测点布置于组合式空调机组出水管或者进水管的直管段上，最好距上游局部阻力构件的10倍管径，距下游5倍管径处。当现场条件不具备时，将根据现场实际情况确定流量测点的具体位置。当测试状态稳定后，开始进行测量和记录，每隔5min记录一次数据，连续记录60min，取每次读数的平均值作为空气处理机组流量测试的测定值。
采用温度传感器、数据巡回检测仪和PC电脑测试进出水温差。当被检测系统预留安放温度测试仪器位置时（或可将原来系统中的安装的温度计暂时取出以得到放置检测温度传感器的位置），可将温度传感器探头放入其中，测量水温；
当不能提供安放温度测试仪器位置时，可采用温度传感器探头测量供回水管外壁面的温度。测量时应先将管壁外表面的防锈层磨光滑平整，在管壁表面均匀涂一层凡士林，并在测量位置覆盖保温材料，保证温度探头和水管管壁的充分接触；
如果设备自带温度显示和记录功能，可以采用其自带的温度记录设备读数作为水温度的检测值。但要能够确保其自带的温度记录设备测量误差满足测量要求。
注：当机组采用变频控制时，测试要将机组电动阀调整至全开状态。
5冷却塔性能检测
对冷却塔的进出塔水温、水流量、噪声、电机功率及效率进行现场测试。
⑴检测内容
进出塔水流量、进出塔水温、噪声、电机功率、效率
⑵检测依据
《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB7190.1
《冷却塔验收测试规程》CECS118
《给排水用超声波流量计》CJ/T3063
《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定-工程法》GB9068
中国工程建设标准化协会标准《冷却塔测试规程》
⑶进出塔水温检测
检测仪器、设备装置主要包括温度传感器、数据巡回检测仪、PC电脑。
当被检测系统预留安放温度测试仪器位置时（或可将原来系统中的安装的温度计暂时取出以得到放置检测温度传感器的位置），可将温度传感器探头放入其中，测量水温；
当不能提供安放温度测试仪器位置时，可采用温度传感器探头测量供回水管外壁面的温度。测量时应先将管壁外表面的防锈层磨光滑平整，在管壁表面均匀涂一层凡士林，并在测量位置覆盖保温材料，保证温度探头和水管管壁的充分接触；
如果冷却塔自带温度显示和记录功能，可以采用机组自带的温度记录设备读数作为水温度的检测值。但要能够确保机组自带的温度记录设备测量误差满足测量要求。
⑷进出塔水流量
用湿度传感器、数据巡回检测仪、PC电脑连续测量温度值。用超声波流量计检测进出塔水流量。参照中国工程建设标准化协会标准《冷却塔测试规程》6.46.5和6.9执行。
⑸噪声测试
在冷却塔进风处两个以上不同方向布置测点，利用精密声级计在距地面高度取1.5米处进行测量。
⑹冷却塔效率的检测
用温度传感器、数据巡回检测仪、PC电脑连续测量冷却塔进水温度（°C）、
冷却塔出水温度（C）、环境空气湿球温度（C），按照下式计算冷却塔的效率:
ic
iC,in
T—
iC,in
iC,out
厂
iw
1 %
（式 3-1）

式中：ic-冷却塔效率（%）；
T；：-冷却塔进水温度（C）；
T：：-冷却塔出水温度（C）；
T —环境空气湿球温度（c）。
iw
6冷水机组性能检测
对冷水机组的制冷量、输入功率、性能系数进行现场测试。
⑴检测内容
制冷量、输入功率、性能系数
⑵检测依据
《制冷装置实验》GB7941 -1987
《容积式制冷剂压缩机性能试验方法》GB/T5773 -24
《给排水用超声波流量计》CJ/T3063-1997
⑶ 冷热源设备制冷量、性能系数（COP值）检测
分别检测冷热源设备的水流量、供回水温、冷热源设备的输入功率，然后通过计算得出冷热源设备的制冷系数或制热系数。
①每个采集通道采集时间间隔可设置为10s,累计采集时间可根据现场实际
情况来决定。
②冷冻（热）水流量、冷冻（热）水供回水温和机组的输入功率或消耗的热能的检测数据应取同一时间的数据。
空调设备的制冷量（制热量）应按照以下公式计算:
(式 3-2)
QCp ,“G(% tjc(h)P W36—
式中:
C (H )
一冷热源设备的制冷量（制热量）（kW ）；

-冷冻（热）水平均定压比热，取4.18kJ/（ kg -C）;
-冷冻（热）水平均密度（kg/m3）,可以根据介质进出平均温度由
物性参数表查取;
G
C (H )
-冷冻（热）水流量（m 3/h）;

% -冷冻（热）水回水温度（C）；
L -冷冻（热）水供水温度（C）。
④冷热源设备制冷性能系数COP C、制热性能系数COP H应按照以下公式计
算:
式中：
COP
C (H )
Q
C (H )
N .
(式 3-3 )

COP一冷热源设备在测定工况下的制冷性能系数(制热性能系数);
C (H )
Q一冷热源设备在测定工况下制冷量(制热量)(kW)；
C (H )
N _—冷热源设备的输入功率或消耗的热能(kW)，对电动式机组为机组的净输入功率。
⑷机组输入功率检测
用电力质量分析仪直接测取功率。将电力质量分析仪的合适量程的三个钳头钳在配电箱正确的电线上，从电力质量分析仪上读取电流、电压或功率。
7循环水泵性能检测
对冷却水循环水泵和冷冻水循环水泵的流量、扬程电机功率及输送能效比进行现场测试。
⑴检测内容
流量、扬程、电机功率及输送能效比
⑵检测依据
《给排水用超声波流量计》GJ/T3063-1997
《直接作用模拟指示电测量仪表及其附件》GB/T7676.3-1998
《水质水温的测定温度计或颠倒温度计测定法》GJ/T3063-1997
⑶冷冻水流量、冷却水流量检测
具体检测方法参照《GB /T 3214-27水泵流量的测定方法》进行。
每个测点水流量按照下式计算平均流量：
(式 3-4)
式中：Q平均流量(m3/h)
n
Q.第i次读数(m3/h)i
n读数次数。
⑷ 电机功率检测
用电力质量分析仪直接测取功率
将电力质量分析仪的合适量程的三个钳头钳在配电箱正确的电线上，从电力质量分析仪上读取电流、电压或功率。
⑸输送能效比检测
输送能效比（ER ）应按下式计算：
ER 0.2342H/ T（式 3-5 ）
式中：H水泵设计扬程，m ；
△ T 供回水温差，oC;
n水泵在设计工作点的效率，％。
⑹扬程检测
水泵扬程根据下列公式计算：
H=（P 2-P1）/pg+2CC1）2/2g+Z2-Z1（式 3-6）
式中：H扬程，m;
P『P2 泵进出处液体的压力，Pa;
C『C2流体在泵进出处的流速，m /s;
Z1,Z2 进出高度，m;
p 体密度，kg/m 3;
g重力加速度，m /s2。
具体检测方法参照《GB/T 3216-25回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》进行。
8送/排风机性能检测
对送/排风机的单位风量耗功率、漏风量、送风温差进行现场检测。
⑴检测内容
单位风量耗功率、漏风量、送风温差
⑴检测依据
《工业通风机现场性能试验》GB /T10178-26
⑴单位风量耗功率检测
风机的单位风量耗功率（W s）应按下式计算：
W P /（36 ）（式 3-7）
st
式中：W 一单位风量耗功率［W/（m3/h）］s
P一风机全压值（Pa ）;
一包含风机、电机及传动效率在内的总效率（％）t
机组全压（P ）应按下式计算：
P P2 P1（式 3-8）
式中：
P一机组全压，即为机外余压（Pa）;
P、P 一机组进、出全压实测值（Pa）。
12
⑴漏风量
风机漏风量的检测参照空气处理机组漏风量检测方法。
⑴送风温差
通过温湿度传感器、数据采集仪和PC电脑分别测量送风温度和室内温度得到。
9室内照度检测
采用精度为二级以上的光电池式照度计进行检测，取各个测点多次测量的平均值，测点位置的确定应按测定场所和面积设置正方形网格，做测点记号。按照同一功能区抽检不少于2处的原则确定测试区域数量。
10照明功率密度检测
对区域内灯具功率及区域面积进行检测，然后计算出照明功率密度值。
LPD
采用钳式电力计在测试功能区域的照明配电箱输入侧测量照明系统功率，利用式3-8计算得到照明功率密度值。
（式 3-9）
式中：LPD照明功率密度（W/m 2）;
P 一一照明系统（包括光源、镇流器或变压器等）的安装功率（W ）;
S一一室内面积，（m2）。
11空调系统冷（热）水、冷却水总流量检测
用超声波流量计对空调系统的冷热水、冷却水总流量进行检测。
检测方法：通过超声波流量计直接测得空调冷（热）水主管上的总流量，若条件不允许时，可分别测得各空调冷（热）水管的流量后进行累加得出总流量。
冷却水总流量具体检测步骤参照空调机组性能检测中空调机组水流量的检测方法执行。
12低压配电电源质量检测
工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。
检验方法：在已安装的变频、照明和不间断电源等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。