建筑安装工人操作规程机械施工土石方机械司机.docx

建筑安装工人操作规程 机械施工土石方机械司机
建筑安装工人操作规程机械施工土石方机械司机之相关制度和职责，第一节一般要求第1条启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。第2条行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不...
第一节一般要求
第1条启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
第2条行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。
第3条停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
第4条钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。第二节挖掘机
第5条操作中，进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
第6条向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
第7条铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
第8条行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。
第9条装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
第10条 联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。
第三节液压挖掘装载机
第11条 操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。
第12条行驶时须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
第四节推土机
第13条用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。
第14条推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
第15条向边坡推土，刀片不得超过坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
第16条推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。
第五节铲运机
第17条在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1米。
第18条行驶时，驾驶室外不得载人。
第19条拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。
第20条多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。
第21条东方红拖拉机和铲斗间，必须加装保险钢丝绳。
第六节平地机
第22条自行式平地机,调头和转弯应减速。
第23条行驶时，必须将刮刀和齿耙升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
第七节压路机
第24条 两台以上压路机碾压时,其间距应保持3米以上。
第25条压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。
第八节万能装卸机
第26条 升降机向前倾斜时禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物件必须刹车后进行。
第27条行驶时，铲斗和叉子上不得有人。
第九节轨道翻斗车
第28条人力推车，前后间距不得小于10米，下坡时不得小于20米。
第29条因雾天和粉尘造成路轨视线不清时，应停止作业。
篇2:建筑安装工人操作规程机械施工机械维修工
第一节机械修理
第1条工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
第2条多人操作的工作台，中间应设防护wang,对面方向操作时应错开。
第3条清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
第4条扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套，在大锤甩转主向上不准有人。
第5条用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳最大行程的三分之二。
第6条机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
第7条 修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
第8条不准在发动着的车辆下面操作。
第9条架空试车,不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
第10条检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
第11条检修中的机械，应有"正在修理，禁止开动"的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手抻进齿轮箱或用手指找正对孔。
第12条试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况,应立即停车。
第二节化学热处理
第13条使用盐溶炉必须遵守下列规定：
1. 工具、夹具、工件等入炉必须预热焙干，严禁有水分的物质进入炉内，炉要加盖。
2. 加盐时必须预热焙干，少量逐步加入。
3. 盐炉内溶盐不得超过容积的3/4体积较大的工件入炉时应切断电源，防止工件与电极相碰。
4. 翻修或长期停用的盐炉，必须烘干后，才能使用。
5. 盐炉要经常保持通风装置良好，不准把头伸进排气罩内。
6. 溶解硝盐(KNO3,NaNO3 )加热温度不准超过550°C以免引起爆炸和燃烧。硝盐着火必须用干砂覆盖，禁止用水或泡沫灭火器灭火。
7. 硝盐不准与有机物及其他盐类混装。
8. 严禁人体直接接触氯化物和氯化处理过的零件，凡氯化处理所用工夹具及零件等须用硫酸亚铁进行除毒。
第14条操作电炉时,开关炉门和装卸工件必须切断电源，发现漏电应停止使用。禁止将湿工件送入炉内加热，炉内的氧化铁要经常清理，以防炉丝短路。
第15条油炉必须有密封盖，当油炉着火时应立即紧闭炉盖。
第16条淬火油槽应放在离炉12米处，要有盖子,工作完毕后应将盖子盖好,淬火油温一般不超过80°C（等温淬火除外）。
第17条氮化和气体渗碳应遵守下列规定：
1. 认真检查氮化炉和气体渗碳炉及管道等处的密封，严禁漏气。
2. 严防氮化时氨分解的氢自燃，要将炉内废气妥善引出,如发现氮化包内压力突然增高，立即切断电源,将氮化包吊出，尽量加大氨压及流量，把包内危险气体排出。
3. 气体渗碳过程中应将炉内可燃气体引出。
4. 氮化包在处理68次后应进行退氮一次，氮化包和渗碳包应经常检查外部氮化及漏气情况。
第18条工作场所禁止喝水饮食。剧毒品要有专人负责领用保管和处理。
第三节高频热处理
第19条高频炉运行前必须进行预送。送入高压前必须将移用器调至零点,输入电压不许超过1.35万伏。
第20条加热前要调整偶合线圈，阳极电流、槽路电流不得超过规范的要求。
第篇3:北京市建筑工程施工安全操作规程中小型机械）
1. 卷扬机
1. 卷扬机司机必须经专业培训，考试合格,持证上岗作业，并应专人专机。
1. 2卷扬机安装的位置必须选择视线良好,远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。”从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开拉
板(俗称开葫芦)。
1. 3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
1. 倦筒上的钢丝绳应排列整齐应至少保留35圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。
1. 卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验：
(1) 空载试验:即不加荷载，按操作中各种动作反复进行,并试验安全防护装置灵敏可靠。
(2) 动载试验:即按规定的最大载荷进行动作运行。
(3) 超载试验:一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%125%逐渐加荷进行。
1. 每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
1. 卷扬机在运行中，操作人员(司机)不得擅离岗位。
1. 8卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时,必须停机待信号明确后方可继续作业。
1. 9吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
1. 1保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。
1. 11 夜间作业，必须有足够的照明装置。
1. 12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
1. 13司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。
2. 混凝土搅拌机
2. 1混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训，考试合格,持证上岗。严禁非司机操作。
2. 2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存(长期使用)，并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。
2. 每日必须进行班前、班中、班后"三检制"，其检查内容：
(1) 每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经23min运转，滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。
（2）班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。
（3）班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。
2.4搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。
2. 5强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。
2. 6砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护,必须站在安全稳妥的地方,并有安全措施。严禁盲目冒险作业。
2. 机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
2. 料斗提升时，严禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
2. 咚季停机后,必须将水泵及贮水罐中的水放净。
2. 10运输搅拌机应办篇4:泥坯加工成型机械操作工安全操作规程
1.本规程适用于泥坯打孔机、搓揉机、镦头机、成型机、旋坯机、热冷）压机、车坯修坯）机、接坯成型机、仿型成型机等将泥坯制成具有一定几何形状和尺寸的坯件的机械工。
2. 对于热冷）冲压坯料机械，应按特种作业人员进行安全培训后，持"证"上岗操作。未经安全培训合格,不得作为主操作者。
3. 工作前，应对所操作的机械设备进行检查、调整与试车，符合要求后，才能正式工作。例如:对连轴器、离合器、拨叉杆、刹车弹簧应加以检查与调整;对滑板、滑道、导向部位间隙及机头调整部位、工装夹具进行检查与调整;对传动部分的轴、销、键及皮带松紧进行检查与调整;对成型刀具、模具应检查有否裂纹、松动,并适当调整;对电气部分,必须屏护完善，联锁装置及设备保护地零）线应完好。
4. 应随时清理工作场地，禁止在机械设备运动部件周围堆放杂物。压坯使用的脱膜剂、汽油、煤油等要妥善保管放置。在操作过程中应严禁烟火。如果在操作过程中因电火花引起火灾事故，要及时切断电源后灭火。
5. 进行冲压生产接送料：
⑴应采用单行程操作，不准采用"连车"操作有启动送料装置除外);
⑵应采用模具或工具接送坯件，使手在安全区域，不准用手直接伸入上、下模区的危险区域接送料或排除故障；
(3应采用连锁开关及防止冲压手指的安全防护装置，不准拆卸或避开不用或带病运行。
6. 泥坯加工生产中，机械设备出现故障或调整刀具、模具，必须在断开配电箱、板、柜的电源闸刀、开关以后再进行，不应仅仅停机台的操作按钮,防止误操作事故。必要时，电源开关处应上锁挂牌。
7. 对磨擦带、片，制动装置严重磨损或出现裂纹的，要及时更换，防止失灵。
8. 发现泥料有异物,应停车后用专用工具取出。气阀如果失灵，应及时更换或修理。
9. 修坯应将毛坯下端打实，上端卡紧。往轮头下面放模具，轮头必须减速轧住,并放在轮中心位置摆正，不能放偏、装歪，防止轮头碰到模子挤伤手指和打伤脚。如果模具需要搬上或取下，应防止碰撞刀具或压伤手指,动作应当平缓。调整修场刀应停车进行。成型轮头若发生吸模，应及时启动紧停开关停车，用工具取下槽模,同时防止挤伤手指。
10. 成型机盘在转动时，不准手抓脚踩。
11. 工作中应经常巡视检查，光电修坯应注意检查自动控制装置，系统失灵,应停车检修。在操作中对各种车坯机、修坯机，应注意工件、转盘、刀架的运转情况，防止伤人。
12. 处理模具内冶板上、槽内的余泥，必须停车后争使用工具进行。
13. 遵守电瓷工一般安全操作规程。
摘自《机械工人安全技术操作规程》