低压电器施工规范.docx

电气装置安装工程 低压电器施工规范
一般规定
低压电器安装前的检查，应符合下列要求：
一， 设备铭牌、型号、规格，应与被控线路或设计相符。
二， 外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形
三， 内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器，应无裂痕。
四，螺丝应拧紧、
五， 具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，采用0.05mmX10mm的塞尺检查，接触两侧的压力应均匀。
六， 附件应齐全。
低压电器的安装高度，应符合设计要求。设计无规定的，应符合：
一，落地安装的低压电器，其底部宜高出地面50-1mm
二，操作手柄转轴中心与地面的距离宜为12—15mm;侧面操作的手柄
与建筑物或设备的距离不宜小于2mm。
低压电器的固定，应符合下列要求：
一，低压电器根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定在安装
梁上或地板上，金属板、绝缘板应平整，板厚应符合设计要求；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格的卡轨.
二，紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应该配适当，电器的固定应牢固、平
稳.
三，有防震要求的电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采用防松措施.
四，固定低压电器时，不得使用电器内部受额外应力。
电器的外部接线，应符合下列要求
一，接线应按接线端头标志进行。
二，接线应排列整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好无损伤。
三，电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端。负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端.
四，电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置.
五，外部接线不得使用电器内部受到额外应力。
六，母线与电器连接时，接触面应符合现行国家标准《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》的有关规定.连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合下表的规定。
不同相的母线最小电气间隙
额定电压(V)
额定电压(V)
UM5
10
5 罚兰 12
14
成排或集中安装的低压电器应排列整齐，器件间的距离，应符合设计要求，并应便于操作及维护。

电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》的有关规定。
低压电器绝缘电阻的测量，应符合下列规定：
一，测量应在下列部位进行，对额定工作电压不同的电器应分别进行测量.
1，主触头在断开位置时，同极的进线端及出线端之间
2, 主触头在闭合位置时，不同极的带电部件之间、触头与线圈之间以及主电路与同它不直接连接的控制和辅助电路（包括线圈）之间。
3, 主电路、控制电路、辅助电路等带电部件与金属支架之间.
二，测量绝缘电阻所用兆欧表的等级及所测量的绝缘电阻值，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
低压电器的试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电器设计交接试验标准》的有关规定。
低压断路器
低压断路器安装前的检查应符合下列要求：
一，工作面上的油污应擦干净。
二，触头闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象
三，各触头的接触平面应平整；开合顺序、动静触头分闸距离等，应符合设计要求或产品技术的规定.
■ 低压断路器的安装应符合下列要求：
一，低压断路器的安装，应符合产品技术文件的规定，当无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜角度不应大于5°。
二, 低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
三，低压断路器操动机构的安装，应符合下列要求：
1，操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值
2，电动操作机构接线应正确,在合闸过程中，开关不应跳跃，开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作，电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定时间。
3, 开关辅助触点动作应正确可靠，接触应良好.
4, 抽屉式断路器的工作、试验、隔离、三个位置的定位应明显，并应符合产品技术文件的规定.
5, 抽屉式断路器空载时进行抽、拉数次应无卡阻，机械联锁应可靠。
■ 低压断路器的接线应符合下列要求：
一，裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。
二，有半导体脱扣装置的低压断路器,其接线应符合相序的要求，脱扣装置的动作应可靠.
低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器
隔离开关与刀开关的安装一,开关应垂直安装。
二，可动触头与固定触头的接触应良好，大电流的触头或刀片宜涂复合脂。
三，安装杠杆操作机构时，应调节杠杆长度，使操作到位且灵活，开关辅助接点指示应正确。
四，开关的动触头与两侧压板距离应调整均匀，合闸后接触面应压紧，刀片与静触头中心线应在同一平面，且刀片不应摆动。
转换开关安装后，其手柄位置指示应与相应的接触片位置相适应，定位机构应
可靠，所有的触头在任何接通位置上应接触良好。
带熔断器或灭弧装置的负荷开关接线完毕后，检查熔断器应无损伤，灭弧栅应完好，且固定可靠，电弧通道应畅通，灭弧触头各相分闸应一致.
漏电保护器及消防电气
漏电保护器的安装，调试试验应符合下列要求
一，按漏电保护器产品标志进行电源侧和负荷侧的接线
二,带有短路保护功能的漏电保护器安装时应确保有足够的灭弧距离.
三，特殊环境中使用的漏电保护器，应采取防腐、防潮、防腐、放热等措施。
四，电流型漏电保护安装后，除应检查接线无误外，还应该通过试验按钮检查其动作性能，应满足要求。
火灾探测器，手动火灾报警按钮，火灾报警控制器，消防控制设备等的安装，应按现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》执行.
低压接触器及电动机起动器
低压接触器及电动机起动器安装前的检查
一，衔铁表面无锈斑，油垢，接触面应平整、清洁。可动部分应灵活无卡阻,灭弧罩之间有间隙，灭弧线圈绕向应正确.
二，触头的接触应紧密，固定主触头的触头杆应固定可靠.
三，当带有常闭触头的接触器与磁力起动器闭合时，应先断开常闭触头，后接通主触头，当断开时应先断开主触头，后接通常闭触头,且三相主触头的动作应一致，其误差应符合产品技术文件的要求。
低压接触器合电动机起动器安装完毕后，应进行检查。
一，接线应正确。
二，在主触头不带电的情况下，起动线圈间断通电，主触头动作正常,衔铁吸合后应无异常响声。
可逆起动器或接触器，电气联锁装置和机械连锁装置的动作均应正确，可靠.
星、三角起动器的检查，调整，应符合下列要求。
一、起动器的接线应正确，电动机定子绕组正常工作应为三角形接线。
二，手动操作的星、三角起动器，应在电动机转速接近运行转速时进行切换;自动转换的起动器应按电动机负荷要求正确调节延时装置。
自耦减压起动器应垂直安装、调整应符合下列要求.
一，自耦变压器应垂直安装。
二，油浸式自耦变压器的油面不得低于标定的油面线.
三，减压抽头在65%—80%额定电压下，应按负荷要求进行调整，启动时间不得超过自耦减压起动允许的起动时间。
手动操作的起动器，触头压力应符合产品技术文件的规定，操作应灵活。
接触器或起动器均应进行通断检查，用于重要设备的接触器或起动器尚应检查其启动值，并应符合产品技术文件的规定。
变阻式起动器的变阻器安装后，应检查其电阻切换程序，触头压力、灭弧装置及启动值，并应符合设计要求或产品技术文件的规定.
继电器及按钮
继电器安装前后的检查，应符合下列要求：
一，可动部分动作应灵活、可靠。
二，表面污垢合铁心表面防锈剂应清楚干净.
按钮的安装应符合下列要求：
一，按钮之间的距离宜为50—80mm，按钮箱之间的距离宜为50—1mm，当倾斜安装时，其与水平的倾角不宜小于30°。
二，按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。
三，集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设有保护罩。
电阻器及频敏变阻器
电阻器的电阻元件，应位于垂直面上，电阻器垂直安装不应超过四箱；当超过四箱时应另列一组。有特殊要求的电阻器，其安装方式应符合设计规定。电阻器底部与地面间，应留有间隙，并不应小于150mm.
电阻器的接线应符合下列要求：
一，电阻器与电阻元件的连接应采用铜或钢的裸导体接触应可靠。
二，电阻器引出线夹板或螺栓应设置与设备接线图相应的标志
三，多层叠装的电阻箱的引出导线，应采用支架固定，并不妨碍电阻元件的更换.
电阻器内部不应有断路和短路;其直流电阻值的误差符合产品技术文件规定。
频敏变阻器的调整应符合下列要求：
一，频敏变阻器的极性和接线应正确。
二,频敏变阻器的抽头和气隙调整，应使电动机起动特性符合机械装置要求三，频敏变阻器配合电动机进行调整过程中，连续起动数次及总的起动时间应符合产品技术文件的规定.
电熔器
电熔器及熔体的容量应符合设计要求，并核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配，对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器，严禁替代。
熔断器安装位置及相互间距离，应便于更换熔体。
有熔断器指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。
安装具有几种规格的熔断器，应在底座旁表明规格.
有触及带电部分危险的熔断器，应配齐绝缘抓手.
带有接线标志的熔断器，电源线应按标志进行接线。
螺旋事熔断器的安装，其底座严禁松动，电源应接在熔心引出的端子上。
盘、柜的安装
盘、柜基础型钢安装允许偏差的规定见下表
项目
允许偏差（mm）
备注
每米
全长
直线度
< 1
< 5
环形布置
平面度
< 1
< 5
按设计要求
位置误差及平行度

< 5

基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平面10mm ,手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。
盘，柜安装在振动场所，应按设计要求采取防震措施。
盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差以及盘，柜面偏差和盘柜间接缝
的允许偏差应符合下表的规定;
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部成列盘顶部
< 2
< 5
盘面偏差
相邻两盘边成列盘面
< 1
< 5
盘间接缝
< 2
模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。
端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘.安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。
盘、柜、台、箱的接地应牢固可靠，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置
成套柜的安装应符合下列要求
一，机械闭锁、电气闭锁应动作准确，可靠。
二，动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
三, 二次回路辅助开关的切换触点应动作准确、接触可靠.
四，柜内照明齐全。
抽出式配电柜的安装尚应符合下列要求
一，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，抽屉应能互换。
二，抽屉的机械联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后,隔离触头才能分开。
三，抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
四, 抽屉与柜体间的接触及柜体、柜架的接地应良好.
手车式的安装应符合下列要求
一，检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。
二，手车推拉应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，相同型号的手车应能互换.
三，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求.
四，手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好
五，安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。
六，柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出并应牢固。
七,手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜体内时，其接地触
头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
盘、柜的漆层应完整，无损伤.固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。
盘、柜上的电器安装
电器的安装应符合下列要求：
一，电器元件质量良好，型号，规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
二，各电器应能单独拆装更换，而不影响其他电器及导线束的固定。
三,发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
四，熔断器的熔体规格、断路器的整定值应符合设计要求。
五，切换压板应接触良好，相邻压板之间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板，对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电.
六，信号回路的信号灯，光子牌，电铃，电笛、事故电钟等应可靠接地。
七，盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。
八，带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。
端子排的安装应符合下列要求：
一，端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好。
二，端子排应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度宜大于350mm。
三，回路电压超过4V者，端子板应与足够的绝缘，并涂以红色标志。
四，强、弱电端子宜分开布置，当有困难时，应有明显标志，并设有空端子隔开或设加强绝缘板.
五，正负电源之间以及经常电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开.
六，电路回路应经过试验端子，其他需要断开的回路宜经特殊端子或试验端子，试验端子应接触良好。
七，潮湿环境宜采用防潮端子。
八，接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
二次回路的连接件均采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。
盘柜的正面以及背面各电器、端子牌应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹清晰、工整、且不易褪色。
盘柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整、不易褪色。
二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求。
一,盘,柜内两导体间，导电体与裸露的不带电导体间应符合下表允许最小电
气间隙及爬电距离的要求.
额定电压
(V)
额定工作电流(A)
兰60
>60
兰60
>60
电器间隙(mm)
爬电距离(mm)
M60
3.0
5。0
3。0
5.0
60罚兰3
5.0
6。0
6。0
8。0
30< UM5
8。0
10。0
10。0
12.0
二，屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于
20mm.
二次回路接线
二次回路接线应符合下列要求：
一，按图施工，接线正确.
二，导线与元件之间采用螺栓连接，插接，焊接，或压接等，均应牢固可靠.三，盘、柜内导线不应有接头，导线芯线应无损伤.
四，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰不退色。
五，配线应整齐，清晰，美观，导线绝缘性应良好，无损伤.
六，每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面积的2根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接2根导线时，中间应加平垫片。
七，二次回路接地应设专用螺栓。
盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于5V的铜芯绝缘导线，其截面积不应小于2。5m皿，其他回路截面不应小于1.5m皿，对电子元件回路、弱电回路宜采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0。5m皿截面积的绝缘导线。
用于连接门上的电器，控制台板等可动部分的导线尚应符合下列要求
一，应采用多股软导线，敷长度应有适当欲度。
二，线束应有外套塑料管等加强绝缘层。
三，与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或塘锡，不得松散，断股.四，在可动部位两端应用卡子固定。
引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求。
一，引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉,并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
二，铠装电缆在今入盘，柜后，应将钢带切断，切断处得端部应扎紧，并将钢带接地。
三，使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。
四，橡胶绝缘线的芯线应有外套绝缘管保护.
五，盘、柜内的电缆芯线，应接垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度应留有适当余量。
六，强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列.
直流回路中具有水银触点的电器,电源正极应接到水银侧触点的一端。在油污环境中，应采用耐油的绝缘导线。在日管直射的环境中，橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。