1、煤矿施工上出口安全措施
第一节 基本状况
由于地质变化,1307采面回风巷部距离采面28m段巷道底板在煤层顶板上面，造成上安全通道不畅通，为保证安全出口畅通，留2m煤柱平行于1307回风巷施工超前回风巷，为保证施工安全，编制安全措施如下
1307回风巷地质剖面状况
第二节 支护状况
巷道断面宽2m高1.6m，双排排钢梁支护，排距1.0m,柱子距离0.8m。支护断面示意图如下：
第三节 通风状况
采纳局部通风机供风，风机型号，风筒800mm，局部通风机安装在1307运输巷，距离工作面26m处，瓦斯检测工不定时检测瓦斯状况，当掘进工作面瓦斯浓度超过1%时，严禁
2、放炮，马上停止作业，撤出人员，报告调度，再采用措施进行处理。
掘进迎头悬挂便携报警器一个，随时检测瓦斯状况，1307回风巷探头按照规定位置悬挂，上锁和视频监控。按照传感器效检台账对马上到期的传感器进行有计划分期调校，有关人员按照县安监局下发的标气调校操作方法对需要调校传感器进行调校。
第四节 放炮管理
施工时控制炸药量，放小炮，预防崩倒支护和其他设施，减小对周边围岩和巷道的震动。
严格执行远距离放炮，放炮点在1307运输巷口视频点。严格执行设人警戒制度，设岗警戒位置：1307运输巷口、 1307回风巷与轨道运输巷风门外，严格执行“三人连锁放炮制〞
3、
〔1〕当班放炮员拿警戒牌，班组长拿指令牌，瓦斯检测工拿放炮牌，必须随身携带，严禁丢失。
〔2〕掘进迎头及四周10米内风流中瓦斯浓度低于1.0%时，方可装药。
〔3〕装药完毕，放炮员将警戒牌交给班组长。
〔4〕班组长接到警戒牌后，检查顶板、支护状况、通风等达到放炮要求条件时，在瓦斯班报表班组长一栏签字。
〔5〕班组长指定专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作，设置警戒牌、拉绳等标志，并组织当班全体人员撤到规定的安全地点待避。
〔6〕班组长盘点人数，确认无误后，确定设岗人员到位，集中撤离的人员全部到达视频范围内。将自己携带的指令牌交给瓦斯检测工。
〔7〕当班瓦斯检测
4、工接到指令牌后马上对各警戒点进行检查，履行签字手续，并检查放炮地点四周20米以内风流中瓦斯浓度在1%以下时，将随身携带的放炮牌交给放炮员。
〔8〕当班放炮员接到放炮牌，将放炮母线与联接线连接好后，撤到规定的放炮地点，集中撤离的人员全部到达视频范围内，瓦斯检测工、放炮员、班组长三人同时在连锁放炮单上签字后，瓦斯检测工将发炮器交给放炮员，放炮员 汇报调度室，确认视频正常，然后在视频下实施放炮。大吼三声，至少再等5s后，方可开炮。
〔9〕放炮后等30分钟，待炮烟吹散后，巷道风流中瓦斯浓度不超过1%时，班组长、放炮员、瓦斯检测工进入放炮地点检查通风、瓦斯、顶板、支护、瞎炮、残炮等状况，如有异常
5、状况采用措施处理，如一切正常，班组长负责撤掉警戒。
第五节 其他方面
1、严格执行“敲帮问顶〞制度，掘进过程中把有危险的矸石和伞檐及时敲掉，预防顶板事故的发生，在贯穿1307回风巷之前要首先强化被贯穿点前后10m范围内的支护。
2、贯穿前采用措施对1307回风巷低负压抽放管路进行保护，保证低负压有效抽放。
3、贯穿后调整风路，实施测风，对1307回风巷进行堆砌沙袋墙，实施埋管抽放。
4、超前安全出口形成后，及时调整甲烷传感器位置，保证甲烷传感器吊挂位置正确。
5、本措施未尽事宜均按照《煤矿安全规程》《1307采面作业规程》实施。
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