1、设备检查切忌走过场
搞好设备检查工作是企业及时了解一线设备运转状况、发现设备隐患、及时预防设备事故发生的有力措施。通过定期或不定期的检查，有利于调动职工搞好日常设备维护保养的积极性，从而提升设备的完好率和系统开车率，降低产品的生产成本，但有些企业在进行设备检查时不认真，搞形式，走过场，其主要表现在以下三个方面：
1、 检查线路变“短〞了
有些企业在进行检查时，往往是由设备部牵头，组织各车间设备主任、技术员一大群，只是到现场转一转，最近的岗位看一看，或由陪检人员安排到设备保养维护好的岗位查一查，最后因没有发现什么问题也就过关了。如此“窥一斑而见全豹〞、“以点代面〞，
2、实际上是走了设备检查的“短路〞。
2、 检查内容变“浅〞了
随着企业管理的深入，尤其是有的企业层层签了《设备管理目标责任书》后，有些单位的设备部门便认为设备管理的重点已转向了基层，检查的内容不必太细，许多内容可以删去，有时只须听听基层的专、兼职设备员的汇报也就可以了，无须再到生产一线检查。这样一来，基层车间就很容易产生麻痹侥幸心理，认为只要准备好汇报材料，就可以蒙混过关了。
3、 查处态度变“软〞了
有些检查组对在设备检查中发现的设备隐患，经几个能言善辩的陪检人员巧妙解释，也就睁只眼、闭只眼地放过了。或者，再给检查人员送点“小意思〞，共同
3、吃顿饭，检查人员认为反正搞好设备维护保养主要责任在一线，也就不愿查处了。待检查组走后，车间设备一切照旧，管理上的问题和设备事故隐患依旧存在。
搞好设备检查是减少设备事故发生、确保系统正常生产的重要措施，应引起企业的高度重视，不应把设备检查变成“走过场〞。为此，可通过以下几方面来强化设备检查工作。
1、 提升熟悉，注重实效
设备检查的目的是为了查处设备隐患，提升设备完好率，从而提升劳作生产率，确保生产安全。因此在进行设备检查时，不要仅为了图声势，搞形式主义，而应注重实效，通过检查来及时发现问题、解决问题，让基层的设备管理工作前进一步，确保体系正常生产。
4、
2、 全面检查，不留死角
在进行检查时，不要图省事，走“短路〞，而应在特别重点的基础上深入到企业生产的全过程，注意到每一个环节的设备，不放过任何一个死角。这们，每一次检查才会真正促动职工搞好设备维护保养，而不是听到检查马上紧、检查结束马上松，或者只重视大设备保养，小设备就无人管了。
3、突击检查，争取主动
有些主管部门对下属单位进行设备检查时，为求“面上开花〞，总是人马未动，“通知〞先行。被检查单位为了应付检查，便做表面文章，使检查组到来时根本查不出真实状况，皆大欢喜。因此，建议主管部门检查时，应多搞突击检查，这样才有利于发现问题、有利于消除设备事故隐患、有利于设备的日常维护保养、有利于将事故隐患消灭在萌芽状态。
〔宋 敏〕
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