1、GB-150型手动卧轴矩台平面磨床操作
一． 砂磨的装配与平衡
1.砂磨同意的线速度必须小于35m/s。
2.砂磨安装前应仔细检查砂轮表面，并用木锤敲击砂轮，视其是否有裂痕或不正常的声音。如发现有裂痕或哑声，严禁安装使用。
3.砂轮必须经过平衡后才可装到磨头主轴上。新砂轮必须经两次静平衡，即修整后再平衡一次后方能使用。
4.砂轮卡盘装入主轴，必须先用手摇动，检查锥面接触是否优良，如接触不良，须重新安装。
5.新砂轮安装到主轴上后，空运转时间不少于2分钟。]
6.砂轮拆、装使用附件中的专用工具。
7.砂轮磨轮
2、轴、压紧法兰衬垫和砂轮卡盘安装时，互相压紧配合面应坚持清洁、无任何附着物。压紧时，注意螺钉松紧程度，以带动砂轮且不产生滑动的程度为宜，多个螺钉应均匀拧紧，防止压力过大，砂轮破损。
二． 机床操作与工件装夹
1.主轴旋转后，方能打开冷却水，磨削工作停止时，应先关冷却水，严禁用冷却水冲刷静止的砂轮，否则有爆裂的危险。
2.操作时，手必须远离砂轮，不许戴手套操作，避免将手或手套卷入砂轮或被旋转的砂轮磨伤手指。
3.砂轮旋转工作的范围内，除工件外，不许放置其它物品，其它物品必须远离砂轮。
4.吸盘上安放工件，工件必须跨越吸盘上的铜条，否则，容易引
3、 起工件吸不牢，并要注意工件重心尽可能置于工作台面中心。
5.磨削薄片小零件，工件前端应设置挡铁，以防止工件飞出。
6.扳动吸盘前端的吸磁开关，工件吸牢后，方可进行磨削。
7.磨削工件前，须装好工作台前端的挡板，以防止冷却液从工作台上滴下，流入按钮站损坏电气元件。
三． 砂轮修整
1.装、拆砂轮修整器时，须停止砂轮运转。
2.修整砂轮时，需带好防护眼镜。
3.不许徒手用金刚石笔修整砂轮。
4.修整砂轮时，金刚修整器须放在切削方向成6度的位置，以保证刀刃的锋利。
置。停
4、止工作台的纵向移动，然后慢慢的进行横向前后移动来修整砂轮。
四． 机床的维护、保养及故障分析与排除
1.日常维护、保养。
2.为使本机床长期内坚持原有精度，操作完后应擦干净机床，特别是工作台面，上油防锈。
3.吸盘是由较软的钢制成，磨工件时应当心轻放，以免擦伤、碰伤表面，影响精度。如果必要，可采用自磨方式，磨除擦伤痕迹，恢复精度。
4.机床每班使用前，应加油润滑各导轨及运动部件。注意给注油泵内加油，定期倾倒床身内的接油箱回油，以免溢出。
5.砂轮主轴装配时加有润滑脂， 不需要加油。使用几年后，精度变差〔取决于使用状况〕，可合计修理或改
5、换新的主轴，恢复精度。
6.砂轮主轴安装砂轮的锥度部位应定期检查，有磕碰现象不准使用。
7.砂轮主轴转速应定期检查，并做好记录。
8.改换或检修电机应做好记录。
9.砂轮在搬动过程中，严禁滚动，应当心轻放，防止由于震动和撞击而造成裂痕、暗纹、碎裂、掉边等现象，以保证使用安全。
10.砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂存贮一年后，必须经回转试验，合格者方可使用。
11.存贮砂轮的仓库或地方，应坚持干燥，防止受冻或过热，砂轮需仔细放置于货架上功箱匣里。
12.砂轮卡盘必须经定期检查，有以下状况之一，应修理或改换。
1-1.压紧面上不平整。
1-2.在直径或厚度上过量磨损。
1-3.平衡块螺纹损坏。
1-4.压紧螺钉联结副损坏。
1-5.发生砂轮破坏事故后，必须检查砂轮防护罩是否有损伤，砂轮卡盘有无变形或不平衡，砂轮主轴端部螺纹和压紧螺母，合格后方可使用。
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