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运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施
一、工程概况
 15103综采工作面为15#煤一采区南翼第三个综采面，该工作面由15103进风顺槽、15103回风顺槽、15103内错尾巷与15103高抽巷组成。井上位于南阳胜村南部山地，走向长650米，倾向长150米，本工作面必需安装以下设备：
1、皮带机：DSJ100/50/2×125                     1部
 2、设备列车：                                  23辆
第二章安装准备工作
一、地面准备工作
1、调试所有设备，确保配合无误，各部件安装合适，所有特别件必必需进行地面调试安装，关于质量不过关、配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。
2、检修好井下使用的绞车，按制定缠绕合适长度的钢丝绳。检修好平板车，将绞车封车准备下井。
3、准备各种通讯工具和起吊、运输等安装所必需使用的特别工具。
4、对15103工作面安装所必需的设备进行检查，要求所有设备达到完好标准。
5、装封车要求：
1〕、装车使用平板车、矿车。装车前，先要找好设备重心，确保装车平稳。
“一破为二〞作为两股封车绳〕的无锈蚀钢丝绳，封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度，确保封车牢固安全，关于封车中损坏的钢丝绳要重新改换。
3〕、关于易在平板车上来回滑动的设备，在装车前，要在平板车上垫皮带、木板等进行防滑处理。
4〕、关于易损坏、怕碰撞的设备要加垫木板，防止运输过程中碰坏。电气设备要加防水塑料布。
5〕、封车时，要在设备上垫木板防滑。封车棍要用12#铁丝锁住。
6〕、所有设备装车后要求：高度在轨面以上小于2.0m，宽度不超过平板车宽度。
二、井下准备工作
1、按绞车设备安装位置，提前敷设安装使用的各种管线，将绞车、安全设施、声光信号等调试好。
2、整理、加固平板车及矿车运输路线的轨道及安全设施，确保完好。
3、加固、整改巷道中影响运输及安全的单体支柱，确保正常安装。
4、检查平板车及矿车运输沿线的巷道、轨道，确保轨道铺设平直，道床夯实，轨面以上巷道净高不低于2.2米。
5、15103进风顺槽末端铺设一个车场，确保车场内至少能存放2个平板车。
第三章设备的安装
一、设备运输路线
1、所有设备车编号后，按井下安装顺序和方向排列好依次运输下井，运输时不得混乱。
2、运输路线：  
地面→副斜井→井底车场→一采区轨道大巷→15104回风顺槽→15103进风顺槽
二、工作面设备安装工艺与技术要求
〔一〕、安装顺序
1、顺槽皮带机
2、安装设备列车
〔二〕、工作面设备安装技术要求及完好标准
A、运输动力设备
1、各台绞车安装前，先在指定位置给定规格施工绞车基础
2、绞车基础必必需用强度等级为425＃的水泥，混凝土浇灌的比例为水泥：细砂：碎石＝1：2：2.5，并将地脚螺栓预埋在基础中，地脚螺栓埋入深度800mm，螺纹外露长度60mm，埋入基础中的地脚螺栓的眼距必必需与对应绞车底座的眼距尺寸相符，绞车底座必必需待基础全部凝固，养护期不小于96小时。
3、各台绞车安装好后，必必需确保绞车最大特别部分距轨道边缘不小于600mm。
4、绞车安装完成后，必必需打上牢固可靠的“四压两戗柱〞。
5、斜巷绞车运输必必需设置灵敏可靠的“一坡三挡〞装置，即在上部平车场变坡点处设跟斗闸在上部变坡点下方10m处设置保险挡，在下部变坡点往上10m处设置保险挡，保险挡开闭由把钩工操作，操作时必必需站在轨道侧面，且此时绞车必必需停稳刹牢。
6、各台绞车的换绳地点或预停放车地点，必必需设置牢固可靠的挡车绳和卡轨器，挡车绳用1根直径不小于φ18.5mm的钢丝绳制作，挡车绳一端用套包固定在锚杆上，一端用专用钩子钩在另一侧锚杆的锚梁上，挡车绳距轨道面距离为0.3米，挡车绳和卡轨器必必需挡在下放车辆第一个的前面。
7、各台绞车必必需设置灵敏可靠的回头点铃信号装置。
8、在15104回风顺槽坡底、坡顶及15103进风顺槽设警示灯。
B、高爆、移动变电站、设备列车、乳化泵
1、先将高爆、移动变电站和乳化泵随设备列车设置好，并固定可靠后，再将电缆和供液管及回液管铺好，形成供电、供液系统。
2、高爆、移动变电站、乳化泵、泵箱以及各台设备列车之间必必需用φ12.5mm的钢丝绳可靠地连接成一体，并用φ12.5mm以上的钢丝绳将各台单独固定在轨道上。
3、串车最前面一节车必必需使用卡轨器。
4、高爆、移动变电站和各台开关必必需确保完好，杜绝失爆现象，移动变电站和各台开关的过载、短路保护必必需合格，各种保护必必需齐全可靠，接地线断面不得小于70mm2铜芯电缆，局部接地极必必需埋入巷道底板中。
5、电缆吊挂必必需平、直、符合标准，并与其它管路保持0.3m以上的距离，高压管设在电缆下方，要求铺设平直，固定可靠，连接必必需使用U型卡，不得用铁丝代替，不得有漏液现象。
6、乳化液泵天天中班由专人检修，每班有兼职人员检查维护，添加乳化油，确保乳化液配比3～5%。
C、顺槽SZZ- 764/160转载机
1、首先将转载机机尾与工作面输送机机头安装，然后将底刮板链从机尾的中板下面穿过来再搭在机尾链上。
2、再从机尾处逐段接长刮板链，并铺设水平段溜槽，同时把底刮板链放入溜槽底槽内。
3、按要求联接好溜槽，与破碎机使用哑铃联接。
4、机头传动部安装在皮带机机尾自移装置上。
5、将底槽刮板从机头中板下面引出绕过机头链轮搭在链轮上。
6、从机尾处开始接长上刮板链，并放入上链道内，直到机头处。
7、安装紧链装置，进行紧链。
8、载机的机头搭接在皮带机尾上，搭接长度为500－800mm，高度为400－500mm,并确保转载机中心线与皮带中心线一致。
9、转载机必必需安装成一条直线，其传动装置设在人行道一侧。
10、刮板链条螺丝必必需上齐上紧，减速机油质要符合要求。
11、转载机行走小车灵活，各部件紧固牢靠。
第四章 劳作组织
一、作业形式
采纳“三八〞制作业形式。
二、劳作组织定员安排〔后附〕
1、保持不安全不生产的原则。
2、严格执行现场交接班制度。
第五章避灾路线
1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾路线
事故地点→15103切眼→15103进风顺槽→一采区轨道大巷→井底等候室→副斜井→地面
2、水灾避灾路线
事故地点→15103切眼→15103进风顺槽→一采区轨道大巷→井底等候室→副斜井→地面
事故地点→15103切眼→15103回风顺槽→一采区轨道大巷→井底等候室→副斜井→地面
第六章安全技术措施
一、一般要求
1、所有进入施工地点的施工人员，必必需严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》及本作业规程的规定施工。
2、所有作业人员必必需持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳作纪律。
3、施工前，所有人员必必需认真学习本规程，并经过签字确认，考试合格后方可上岗，否则不准上岗。每班施工前，跟班领导、班长和安检员必必需对施工现场的顶板、轨道、绞车、钢丝绳、单体支柱支护状况进行全面检查，发现问题马上安排处理。
4、特别工种在进行操作前，必必需进行“三位一体〞安全确认；现场跟班区队长、班组长在到达施工现场后，必必需会同现场安监员，按照现场实际状况，认真填好“三位一体安全确认表〞和“三位一体现场安全确认管理牌板〞。
5、如有本作业规程不包括的施工工程，另编制补充施工措施。
二、运输安全措施
1、运输过程中，各施工地点必必需指定安全负责人，负责本班的安全工作。
2、每班开工运输前，必必需派专人检查运输路线，发现轨道不平常必必需及时处理，确保运输路线畅通无阻。
3、运输期间必必需设专人检查和维护轨道和运输设施，检查各台绞车的钢丝绳，各连接装置、挡车装置，确保各台绞车及信号，各种安全保护装置完好可靠。
4、运输过程中，不得损坏沿途的风、水管，电缆及瓦斯抽放管、风门等设施。