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井底煤仓漏煤嘴烧焊安全技术.doc

1、井底煤仓漏煤嘴烧焊安全技术 一、施工概述 井底煤仓漏煤嘴,必需使用电气焊进行修理加固。为确保在施工期间电气焊使用的安全,特制定本专项施工安全技术措施。 二、作业地点及施工时间 1.作业地点: 井底煤仓下口漏煤嘴 2.施工时间:2021年 月 日 班。 三、施工组织 施工人员 人,其中 现场负责人: 现场监护工: 电焊操作工: 洒水灭火工: 四、施工前准备 〔一〕地面施工准备 1.检查气瓶:必必需认真检查,检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量,压力负荷达到要求,并认真盘点好领取数量。 2.检查电气焊器具:必必需对电源线

2、焊把线、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查,确保各处连接可靠、完好,不漏电,不漏气;电焊钳、割具完好无损,发现问题马上改换。 3.检查在施工地点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必必需确保读数准确,发现问题马上改换。 4.电气焊器具装车:电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内,并装平垫牢,且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装;电焊机必必需盖防雨布,严防进水。气管及其它器具不得装车运输,必必需专人携带以防挤坏。 5.入井要求:地面准备工作负责人持审批好的电气焊措施,在井口向把钩人员登记电焊机、氧气、乙炔等设备数量及施工地点后,方能将电焊机、气瓶和施工材料装入

3、矿车推到井口位置,准备下井。 6.地面准备工作由施工单位完成,由地面负责人具体负责检查确认。 〔二〕井下运输 1.电气焊器具在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。 2.对电气焊器具二次检查:将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具下放到施工地点后,派专人再次检查电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的装车状况,并对运输过程监管。 3.运输路线: 副斜井井口平台副斜井煤仓漏煤嘴处 4.电气焊设备运输:电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的井下运输由运输队负责,按照井口登记的施工地点,将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具和施工材料运送到指定地点;施工单位派专人在

4、指定地点现场交接,并作好交接记录。 5.电焊机、气瓶卸车:电焊机、气瓶要当心从矿车中取出,接电焊机、气瓶人员拿稳之后,取电焊机、气瓶人员才能松手,电焊机、气瓶要轻抬轻放。 6.井下运输监管工作由运输队负责,器具交接、检查由施工单位现场负责人具体负责。 〔三〕施工人员入井前准备 1.施工人员要求:参加烧焊人员必必需能熟练掌握电气焊操作规程,经过培训考试合格并持证上岗,配齐防护用品,严格按《煤矿安全规程》要求操作。 2.火源携带:火源必必需由现场负责人负责携带,火源入井时,要携带审批好的专项气割措施,并在井口进行火源登记。 3.施工现场施工人员必必需携带便携式甲烷检测仪。

5、 4.施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。 〔四〕井下施工准备 1.清理施工现场:将工作地点及四周前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要当心地滑。 2.电焊机和氧、乙炔气瓶要分别放置巷道两侧,间距不得小于10米,电焊机应放置在进风两侧。放置气瓶,气瓶距工作地点间距必必需在10米以上,且两种气瓶间距不小于10米;气瓶必必需垂直站立放置在安全地点,并可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。 3.电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查,确保连接可靠、完好,不漏电,不漏气。电焊钳、割具要完好无损发现问题马上

6、改换。 4.烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m?的细纱、2台干粉灭火器等消防器材。工作人员必必需了解灭火器使用方法;施工地点水量充足,设专人负责喷水。 5.井下施工准备工作由现场负责人负责检查落实;安检员负责施工安全设施检查。 〔五〕烧焊作业前准备 1.人员到位:现场负责人检查电气焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位状况。 2.设定安全监护:指定专人负责整个施工现场安全监护。 3.工作前器具检查:由电气焊操作工再次对电焊机、气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行具体的安全检查,确认完好后,将各部件对接。 4.

7、现场洒水:由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。 5.检查瓦斯:瓦斯检查工对烧焊工作地点及四周20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证实作业地点及四周20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时,方能进行气割作业。 6.在施工点上风侧3m范围内,距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪,以便随时监测风流中瓦斯浓度。 7.请示:经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。 8.电焊机接、甩火须有专业电工操作。电焊机必必需能

8、单独停、送电,严禁用钢丝绳和铁道作地线。 五、烧焊操作技术要求 1.烧焊作业时,枪嘴应尽量远离四周电缆线、设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。 2.施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应马上停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。 3.施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。 4.烧焊作业时,现场监护工对气割操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。 5.操作人员离开作业现场或暂停作业时,必必需及时关

9、闭气瓶阀门,并设专人看管设备;停止作业必必需拆掉气割用具。 六、施工收尾措施 〔一〕施工后现场管理 1.作业人员在规按时间内完工后,要先关闭气瓶阀门,电焊机甩火须有专业电工操作。及时收好割炬、气管〔电缆〕,核对烧焊器具和火源数量。 2.施工结束,必必需将现场清扫干净,施工现场再次洒水,经检查无异常状况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开作业现场。 3.指派专人现场监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,马上处理。 4.施工后现场管理工作由现场负责人负责;并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场状况。 〔二〕施工完后,电焊机

10、气瓶及施工器具管理 1.作业完成后,电焊机、气瓶及施工器具必必需当班装车出井,不得在井下存放。 2.电焊机、气瓶及施工器具出井后,安排专人〔施工前地面准备工作人员〕负责认真核实升井设备数量,严禁将施工器具及火源等遗留在井下。 3.施工器具回收由现场负责人负责;地面清查施工器具和气瓶工作由井上负责人负责。 七、安全技术措施 1.施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。 2.施工前,要认真检查构件烧焊部位是否存在预应力,如存在,必必需现场采纳技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。 3.烧焊作业时,烧

11、焊点的下方必必需使用铁桶或铁板承接熔落物及火星,气割部位以及气割掉的废料必必需及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。 4.作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。 5.作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。 6.火源要由现场负责人妥善保管,严禁将火源用于非气割作业的其它作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。 7.人员登高作业,如使用梯子,梯子要放置牢稳,并派专人扶梯,登高作业时,人员必必需佩带保险带。 8.烧焊作业中假设碰到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必必需马上停止作业,关闭气瓶阀门

12、待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。 9.现场使用的措施必必需由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。 10.施工环节要有确认、签字,每项工作必必需由负责人确认无误、签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。 11.施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至安检科和调度室备案。 12.施工中,如现场负责人临时不在现场,则必必需指定专人行使使命。 八、施工组织措施及安全责任划分 1.现场负责人:施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认,并妥善保管火种。 2.电气焊操作工:施工机具、施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。 3.现场监护工:对安全设施和施工环境检查,施工安全、质量、措施执行落实,并对每道施工工序进行确认。 4.洒水灭火工:准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。 5.瓦斯检查工:施工现场的有害气体检查。 6.安检员:施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行状况监督、确认。 其他未尽事宜按《煤矿安全规程》相关规定执行。

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