火车站站房工程现场施工安全措施.docx

火车站站房工程现场施工安全措施
火车站站房工程现场施工安全措施
1施工现场的一般规定
1.1坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操 作规程》和新的《安全法》有关规定。
1.2每月第一个星期一上班之前开半小时安全生产会， 奖励安全生产积极分子，批评不安全行为。
1.3安全"三件宝"必须教育切实贯彻使用，本工程工 地不戴安全帽者不准入内，没有上过安全教育课者，不准上 冈。
1.4切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通、 硬化，材料、构件应堆放平稳整齐。
1.5工作间及临时库房内严禁吸烟，并需设置消防器 材。
1.6机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具 操作应有专人负责并安装触电保护器，做到一机一闸一触 电保护器，防止触电事故的发生。
1.7做好安全交底工作，加强安全监督检查。
1.8外脚手架全封闭，每步脚手架外立面方向均用密 目网满封，层层脚手架满铺排片，耐用度要定期检查随时更 换。
1.9洞、临边以及沿站台和通道等危险地方必须用 竹排片、钢排片严加围拦，并设置明显标志。
1.10夜间施工应有足够的照明，并派跟班电工。
1.11脚手架上下不准堆积模板、钢管等重物，以防脚 手架超载下滑，酿成安全事故。脚手架挑杆必须坚固、稳定。 经常检查是否松动，如有松动下沉现象，必须及时加固处理， 消防安全隐患。
1.12坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项 工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底并进行签字 手续，其原件应交资料室存档。
1.13现场悬挂安全生产标语，洞、临边部位、站台 和通道除设置防护措施外，还应张贴有关安全标牌，以示提 醒。
图7-4
有关安全标牌示意图
1.14现场设置的安全防护设施未经允许任何人不得 擅自拆除。
1.15对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应 以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，将安全 管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全 保证施工，以施工促进安全的工作方式。
1.16施工现场动火，按工程进展情况实行动火审批制 度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经 济制裁。
1.17施工现场配备足够的防护眼镜、罩、劳保鞋等 劳保用品，以确保施工人员的人身安全。
2洞防护、临边防护及外架防护
2.1每道工序施工前必须进行书面安全技术交底。
2.2楼梯设防护栏杆，电梯设护栏，内设平网， 预留洞设铁篦子，通道设护头棚，四设明显的警示牌。
2.3建筑物各层的四周及屋面四周做临时防护栏杆封 挡。
2.4各种防护栏杆刷红白相间3mm长的油漆以做警 示。
2.5外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结，间距不得 大于5m,杆与墙的缝隙不大于3mm，外脚手架用密目安全 网全封闭，脚手架施工层设1.2m高的护身栏杆。
2.6外脚手架作业层用5cm厚脚手板满铺靠外侧设 18cm高挡脚板。
2.7在一层顶部悬挑4m宽的安全棚架，上铺双层竹笆， 以防坠物伤人。施工入处，用648X3.5脚手管搭设安全 通道，上铺双层50mm厚木板，两侧用多层板封挡。
2.8脚手架的地基平整夯实，排水通畅，架体周围不
准随意开挖。
2.9脚手架底角采用50mm厚木板或［10做垫木，不得 用砖、石等支垫。
2.10剪力撑要按施工规范搭设，斜杆与地面倾角60°
2.11钢管脚手架杆件应采用壁厚3.5mm、外径48mm 的焊接钢管，其材质应符合《GB7-79》的技术要求，凡钢 管表面有凹凸状、疵点、裂纹、变形和扭曲等现象一律不准 使用。每根钢管的二端切需平直，严禁有斜、毛、卷 等现象，钢管还必须有出厂产品质量证明。
2.12扣件采用可锻铸铁，并应符合技术要求，凡有变 形、裂纹、砂眼等现象的扣件，不得使用。
2.13脚手架经验收合格后挂合格标识牌，并悬挂安全 标志及安全标语牌。洞防护图
图7-5
3施工用电安全
3.1所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装， 并负责日常检查和维修保养，且不得带病作业；其他人员不 得私自乱接、乱拉电线。
3.2现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须 用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设置，绝缘子固定，不 得捆绑在脚手架或钢筋上。
3.3在潮湿场所及高度低于2.4米的房间以及各种通 道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆 品仓库内使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨灯。
3.4室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班 电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱 内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用一 机一闸一漏电保护。配电箱要安装牢固，底边距地面不小于 1.5m。
各配电箱均应有用电标识。
图7-6
配电柜防护及标识示意图
3.5配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不 小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻 不大于10Q。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE 线相接。
3.6塔吊顶装设避雷针，避雷引下线接地极电阻不大 于4Q。
4机械设备的使用、维修和保养。
4.1现场的机械设备必须有书面操作规程，操作人员 必须持证上岗，严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作 业，且实行定机定人。
4.2机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全 防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。
4.3高大机械设备、脚手架等要做好防雷接地，接地电
阻不大于4Q。
4.4主要机械安全操作规定
砼搅拌机
作业场地应有良好的排水条件，机械近旁有水、地面 硬化，搭设工作棚，做好防雨、防冻设施并不得积水。
作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的积水放尽， 并清洁保养机械，清理工作场地，切断电，锁好电箱。
移动式搅拌机长期停放或超过三个月以上时，应将轮 胎卸下妥善保管，轮轴端部应清洁无锈。
作业前，空车运转，检查各工作装置的操作、制动、 传动部位、防护装置，均应牢固可靠，确认正常，方可作业。
进料时，严禁将头或手伸入搅拌筒内或用木棒在筒 清理砂浆。
作业中，如
发生故障或突然停电不能继续运转时，应切断电，才可将混 凝土或灰浆清除干净，进行检修等工作。
作业后，将料斗放置地面，须升起时应用链条扣牢。
砂浆搅拌机
作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置和防护装 置的完好情况，并启动后空载运转，待一切正常方可投料搅 拌。
运转中，不得将手、木棒和铁锹伸进搅拌筒内或在筒
清理砂浆。
作业中，如发生故障，应立即停车，切断电，倾出砂 浆，方可进行检修。
砂浆机的每盘加料量应符合机械性能，禁止超负荷运 行，搅拌砂浆所用砂子应过筛，防止小石子卡住叶片。
作业中，应做好机内外清洗工作，保养机具，清洁场 地。
提升架和卷扬机
提升架必须装设吊篮断绳保险，冲顶限位和进出料安 全门、三面必须用网封闭。
架设提升架的地基必须稳妥可靠。表土平整夯实，夯 实后的土层基承载力不得小于8t/m2，底座的深度不小于井 字架高度的1%，并浇注C20以上砼，厚度为30cm左右，基 座应按装地脚螺丝或四角桩固定。
提升架安装到三节时，必须用钢丝绳合理地拉好临时 缆风绳，严禁用棕麻绳、铅丝或钢筋作临时缆风绳。
缆风绳应对角拉设，架高15m以下设1组，每增高10m 加设一组，每组不小于4根，缆风绳与地面夹角在45?至60? 之间，缆风绳必须用钢丝绳，如有断丝、锈蚀或表面磨损超 过规定时，不准使用。缆风绳所用轧头每根上、下必须设有 2只以上。
提升架的桩锚，应根据土质及荷载情况，采用合理的 埋桩锚和联桩锚。
提升架的搭设、检查、保养及拆除必须严格按有关规 定做好安全技术交底的安全验收记录。
卷扬机的安装基础必须平正牢固，设置可靠的地锚， 并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和吊物 件。
使用可以正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操作开 关上指示的方向一致。
从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，无槽卷筒应 大于20倍筒径，当钢丝绳在卷筒中心位置时，滑轮的位置 应与卷筒轴心垂直。
钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三 圈。
作业中，任何人不得跨越钢丝绳。操作时严格擅自离 开岗位，休息时吊笼应降至地面，如果作业时突然停电，应 立即切断电流，将提升物缓慢放至地面。
电焊机
电焊机应设有可防雨、防晒的机棚，并备有消防器材， 接地线与焊把线都不得搭设在易燃、易爆和带有热的物品上。 雨天不得在露天电焊。
电焊机的绝缘电阻不低于0.5MQ，运行中的焊机温升 不得超过A级60°C、B级80°C。
施焊现场的10m范围内，不得有氢气，乙炔和木材等 易燃易爆物品。
作业后，应清理场地，灭火种，切断电，锁好闸箱。 并等焊料余热散净后方可离开。
振捣器
使用前应先检查各部件的连接是否牢固，接线处绝缘 是否可靠，运转方向是否正确。振捣器不得在地板、脚手架 和干硬的地面上进行试振。
插入式振捣器软管的弯曲半径不得小于50cm，并不得 多于两个弯。使用时应使振捣棒自然地垂直沉入砼中，不得 硬插、斜插。
平板式振捣器的电线必须固定在平板上，电器开关应 装在手把上，如用绳拖拉时，拉绳应干燥绝缘，转弯时不得 用脚踢电动机。
操作人员施工时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，完后做 好机械的清洁保养工作。
水泵
水泵应安放于坚实，平整的地点，吸水管应使用带滤 头吸水，工作中发现出水不正常，盘根漏气，轴承发热， 应即停机检查。
潜水泵接通电后，应先检查电机旋转方向。潜水泵的 吸水部分必须沉入水中，在水外运转的时间不得超过5分钟。
潜水泵移动时必须提拉扣在潜水泵耳环的绳子，严禁 拉提电缆线。潜水泵工作时，应妥善接地，其工作范围的30m 内不应洗手，洗物，以免发生触电。
潜水泵工作完毕，应切断电，放尽积水，妥善安放。
蛙式打夯机
使用前对机械各部认真检查，连接细丝必须紧固，电 气及接地必须良好，三角带松紧适度，经运转合格后方可正 式使用。
试运转时应注意音响是否正常，三角皮带是否跳动， 偏心块是否摇摆。
夯土时由一人操作，一人拉线，操作人员应戴绝缘手 套，穿绝缘鞋。
操作中打夯机前进方向不得有人，夯机不得夯打在坚 硬物体上，三角皮带打滑时，应使用皮带帽，不得浇水或扬 土。
连续工作一段时间后，应停止检查各部位是否松动。
使用完毕，将夯机移入干燥叶点，做好防雨遮盖。下 班时应切断电，收好电缆线。
砂轮切割机
机具要安放在稳固的地面上，接地应良好。
先空载运转，正常后方可进行切割。
切断作业时，人应偏离切割方向，操作中不得加长力
臂，不得进刀过快。
塔吊
司机除应与指挥人员密切配合外，还应遵守施工现场 的安全生产有关规定和卷扬机的安全规程。
检查电压是否达到380V的标准，其变动范围不得超 过±5% （即4-360V之间）如超过时，须采取相应措施， 否则不准使用。
操作前应空车试动转，检查起重钩、摆杆、行车三个 动作的制作的制动器保险装置和传动装置是否灵活可靠。
操作控制器时，应从停止点（零位）转动到第一级， 然后逐级增加速度，严禁越级操作。要变换回转方向时，应 将控制器手盘指针先转动至零位，并待运动停止后再行转向 另一方向，不得直接变换回转方向。操作时应力求平稳，严 禁急起急停，以防塔式起重机发生严重的倾倒故事。
吊起的重物严禁自由落下，应保持两机之间的安全操 作距离（吊钩上所悬挂物件的间距，不得小于5m）。
严格检查机身各部主要连接螺栓是否齐全紧固，电气 设备和传动装置是否灵敏可靠，并注意校正起重机拐弯曲度， 检查轨道及夹轨钳连接情况。
工作中不准有意利用限位装置进行自停车，如偶然触 及，应立即将控制器反方向运转（详见塔吊限位示意图7-7）。
其他手持电动工具
使用加强绝缘的手持电动工具时，应接在漏电保护开 关下，并有可靠的接地保护装置。操作人员必须戴绝缘手套 和穿绝缘胶鞋。
角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳， 不得用力过猛。
使用25mm以上冲击电钻时，作业场地周围应设护栏， 在地面上操作应有稳固的平台。
使用角向磨光机应注意砂轮安全线速度80m/min。作 磨削时砂轮与工作面应保持15-30?的倾斜位置，作切割时砂 轮不得倾斜。