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1、封面 北沙参工艺验证报告 验证小组： 批准人： 日 期： 年 月 日 、验证结果评价及建议 验证结果评价及建议报告 验证报告项目：北沙参工艺 验证 验证日期2016年01月19日 验证方案编号：生效日期：2016年01月10日 验证操作人： 验证审核人： 1、是否按规程内容完成，如未按规程进行，理由和批准人。 是否 2、验证情况记录 项目 是 否 备注 记录人 ⑴验
2、证执行人到位情况 是 ⑵验证方案批准情况 是 ⑶执行中验证方案修改情况 否 ⑷验证数据准确情况 是 ⑸ 验证项目完整情况 是 3、结果的评价、建议 北沙参生产工艺的验证完全依照批准的验证方案进行验证，对北沙参的净制、洗润、切制、 干燥等关键工艺进行了验证。 净制：净制后3个批次的杂质含量均低于2%，净制损耗小于10%。 报告人： 年 月 日 4、会签重要试验结果是否完整：完整欠缺不合格 试验结果可靠性：可靠尚需重试 评价结果：合格不合格 会签人： 验证小组负责人： 年 月 日
3、 三、生产工艺：附北沙参生产工艺规程 四、验证合格证 验证合格证 验证项目：北沙参工艺验证 验证有效期：三年 批准人：年 月 日 **市**中商饮片有限公形式 验证项目申请表 验证项目 北沙参工艺验证方案 目的 按该工艺能否连续生产出质量稳定，可靠，符合成品或中间产 品质量标准的产品。 小组成员 计划实施时间 2016年01月19日至2016年01月30日 申请部门 申请人 年月日 备注： 北沙参生产工艺验证方案 目的：对北沙参生产工艺进行验证，验证生产工艺的可行性和稳定性，保证产品质量。 范围：适用于北沙参、党参、丹参等饮片生产工艺的验
4、证。 责任：验证小组负责对此工艺的验证，生产人员协助操作。 内容： 1. 材料与设备 北沙参、容器具、磅秤。 2. 方法 依据北沙参生产工艺规程进行生产。 3. 投料：分三批投料，160101、160102、160103 批各 81kg。 4. 验证工序 4.1净制 4.1.1操作方法：按净制工序岗位操作规程及北沙参生产工艺净制项下的规定进行操作。 4.1.2操作参数：手工拣出杂质。 4.1.3验证目标：按以上方法生产出的饮片，其杂质含量是否符合其质量标准的规定。并具有稳 定性。 4.1.4.取样：从净制样品中随机抽取5个点采样进行检查。 4.1.5净制耗率：将净制
5、后饮片称重（含取样样品重），计算挑选耗率。 净制耗率（% ）=〔药材投料量-净制后饮片重量（含取样样品重量）〕/药材投料量* 1% 4.1.6杂质：以上试验所得样品，挑出未净选干净的杂质和非药用部位，计算杂质含量。 计算公式： 杂质含量（% ）=杂质和非药用部位量/样品量*1% 4.1.7合格标准： 4.1.7. 1杂质含量：不得大于2%. 4.1.7.2净制耗率：不得大于10%。 4.1.8实验批次：本试验重复3次，并填写验证记录。 4.1.9验证数据记录： 净制耗率 批次 投料量kg 净制数量kg 净制耗率% 合格标准 结果 160101 不
6、得过10% 160102 160103 杂质含量 批次160101 样品编号 取样数量g 杂质含量g 杂质率% 合格标准 结果 0101 0102 杂质含量不得 批次160102 样品编号 取样数量g 杂质含量g 杂质率% 合格标准 结* 0201 杂质含量不得 过2% 02 02 02 0 3 02 04 02 05 批次160103 样品编号 取样数量g 杂质
7、含量g 杂质率% 合格标准 结* 0301 杂质含量不得 过2% 0302 0303 0304 0305 0103 0104 0105 过2% 附录符合规定/ 不符合规定X 操作人计算人复核人 5, 再验证 5.1. 更换设备须重新进行工艺验证。 5.2. 同一饮片使用三年应进行一次工艺验证。 北沙参生产工艺规程 1产品概述 1. 1品名：北沙参 1.2来源：本品为伞形科植物珊瑚菜的干燥根。 1.3规格：
8、0.5/袋，1/袋。 2生产依据 《中华人民共和国药典》（2015年版一部）。《广东省中药饮片炮制规范》（第一册） 3工艺流程 北沙参原药材一净制一洗润一切制一干燥一包装一入库 4炮制工艺操作要求 4.1取原药材：按照批生产指令领取原药材，核对药材的名称、编码、批号、数量，确认其与生 产指令一致。 4.2净制：取北沙参原药材拣除杂质。 4.3洗润：在洗润池内采用淋洗方式洗净，沥尽水，稍闷润。闷润时间3-4小时。 4.4切段：使用QWZL-3C型直线往复式切药机进行切段。按齿轮箱上方的“截断长度-齿轮档 位配位表”开机后调整，将拨杆小球按表中的“内、中、夕卜”拨置所处的位置。试
9、切药材符合要 求后；将制品切成10-15mm的段。 4.5干燥：使用CT-C-I型热风循环干燥烘箱进行干燥，取样检测水分，合格后，取出。筛净。作 业参数 ——烘盘内装料厚度：＜2cm; ——干燥温度：50°C±5°C; 干燥时间：2.5〜3h; 筛网孔径：3mm 4.6分装：将制品按包装指令中载明的分装规格进行分装，封。 注：剩余零头并入本批，单独装入一个袋中，做好标志，随成品入库。 4.7入库：在分装过程中进行成品取样，置待验区待验。检验合格后入库。 5原料规格质量标准 符合本公司原料规格质量标准文件的规定。 6中间产品、成品质量标准 符合本公司中间产品、成品质量标准文件的规定。 7 包材质量标准 符合本公司包材质量标准文件的规定。 8成品贮存及注意事项 置通风干燥处，防霉。 9工艺卫生要求 符合本公司工艺卫生要求文件的规定。 10生产设备 设备名称 规格型号 设备名称 规格型号 热风循环烘箱 CT-C--1 直线往复式切药机 QWZL—3D 筛选机 SXRL—4B
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