变电站质量控制点.docx

变电站质量控制点划分表
1说明
1.1质量控制点含义
质量控制点是指对本工程质量的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或者对下道工序有严重影响的关键工序，这些点的质量得到了有效控制,本工程质量就有了保证。
1.2质量控制点的确定
将国家颁布的建造工程质量检验评定标准中规定应检查的项目，作为检查本工程质量的质量控制点；参照上述规定，同时结合本工程的特点，提出质量控制点及等级划分表，经业主、监理、施工分承包商共同商讨后，发布实施。
1.3质量控制点定级
根据各控制点对工程质量的影响程度，将质量控制点分为A、B、C三级，其中：
L3.l A级为最重要的质量控制点，必须由业主监理、施工承包商三方质检人员共同检查确认；
L&2 B级为重要的质量控制点，由监理、施工承包商双方检查人员检查确认；L 3. 3 C级为普通质量控制点，由施工承包商质检人员检查确认；
! 3.4在A、B、C三级中需提交检查记录者，在其后加R，如：AR、BR、CR级。
L4施工质量控制点及等级划分表实施中应注意的问题：
等级划分表应经业主和监理确认后方可执行；
等级划分表中的质量控制点，可根据工程的需要进行适当的增减；
等级划分表中各质量控制点的检查等级，可根据业主和监理具体要求作适当调整。
L4.4经各方确认的质量控制点将作为实际施工质量检查依据。
土建工程施工质量控制点及等级划分表

序号
质量控制点名称
等级
一
建设勘察

o

序号
质量控制点名称
等级
1
基准点
AR
2
参考线/参考点
AR
3
放线
B

平整场地

1
场地平整及清理
CR
*
土石方工程

1
挖方坑、槽边坡、底边尺寸
CR
2
基底标高、平整度
BR
3
钎探
BR
4
地基处理
BR
5
填方土质检查
A/BR
6
回填标高、密实度、平整度检查
BR

钢筋混凝土基础

1
现浇钢筋砼基础地基标高、底边尺寸检查
CR
2
钢筋、电焊条材质检查
CR
3
焊工合格证及焊接试验检查
BR
4
钢筋的加工允差
BR
5
钢筋安装、焊接隐蔽检查
A/BR
6
模板及支撑强度、刚度、稳定性
C
7
模板拼缝
C
8
砼模板组装、预埋铁件、预留孔偏差
CR
9
混凝土原材料外观及质量保证资料检查
BR
10
混凝土原材料复试、配合比、钢筋及接头送检
BR
11
混凝土浇灌、振捣
BR
12
试块
B
1
13
混凝土外观检查
C
14
混凝土外观允差
BR
15
基础隐蔽检查
B
16
混凝土养护
C
五
髀钢簟艘捷 们、2

1
钢筋、电焊条材质检查
CR
2
焊工合格证及焊接试验检查
—t A 4 ，） t _ J_M
BR
3
钢筋的加工允差
BR
4
钢筋安装、焊接隐蔽检查
),) A*11\ Fl^=±-4\ Fl玄、.\ . |
BR
5
模板及支撑强度、刚度、稳定性
C
6
梁柱节点钢筋隐蔽
上W上L J. V.
BR
7
模板拼缝
C
8
模板组装、预埋铁件、预留孔偏差
—、—>立二.）盘.t &
CR
9
混凝土原材料检查
BR
10
混凝土原材料复试、配合比、钢筋及接头送检
BR
11
混凝土浇灌、振捣
BR
12 '
试块
BR
13
混凝土外观检查
C
14
混凝土外观允差
BR
15
混凝土养护
C

1
砌块、钢筋、砂浆等材料复试
CR
2
砌筑顺序、方法
B
3
灰缝偏差、砂浆饱满度
BR
4
植筋
BR
5
门窗洞、预留洞标高尺寸
C
6
砌体结构允差
BR
七
楼地面

1
基层处理情况检查
C
序号
质量控制点名称
等级
2

序号
质量控制点名称
等级
2
基层与面层粘结情况
C
3
面层质量外观及允许偏差
BR
A
卷材屋面

1
卷材复试
BR
2
基层处理检查
C
3
保温隔热）层铺设检查
C
4
找平层的坡度
C
5
找平层的质量
B
6
卷材、粘结材料质量
CR
7
各粘结层质量
C
8
细部处理
C
9
排水坡度
C
10
保护层
C
11
卷材搭接宽度
CR
12
卷材的铺贴方法及搭接宽度
B
13
渗漏试验
AR
九
门窗

1
门窗规格、质量
BR
2
门窗安装前矫正变形'
C
3
门窗框与墙体嵌固坚固程度
C
4
门窗开启
C
5
门窗外观质量
B
6
门窗安装质量
BR
十
抹灰

1
砂浆原材料复试、配合比、试块
BR
3

序号
质量控制点名称
等级
2
抹灰主要工序检查
C
3
抹灰外观质量
B
4
基层与抹灰层粘结强度
C
5
抹灰颜色、图案、花纹检查
B
6
各层抹灰厚度、总厚度检查
B
7
抹灰质量允差
BR

镶贴面层

1
品种、规格、颜色、图案与设计是否一致，其它缺陷
B
2
与基层粘结坚固程度
C
3
凸出物细部处理
C
4
表面质量
C
5
饰面板（砖）安装允差
BR
十二
电缆沟

1
外形（中心/尺寸/水平/垂直度）

2
沟的清洁度
C
3
充填（充填材料、密实度）
C
4
安装混凝土盖
C
5
砌体结构允差
BR
6
砌筑方法、砂浆饱满度
B
7
原材料复试、配合比、试块
BR
十三
给排水

（一）
排水管安装

1
材料交接检查
C
2
管道安装偏差检查
B
4

序号
质量控制点名称
等级
3
灌水试验
AR
（二）
给水管安装

1
材料交接检查
C
2
管道清洁度检查
C
3
焊位置及外观检查
B
4
管道安装偏差检查
BR
5
管道试压
AR
（三）
栓类安装

1
材料交接检查
C
2
栓类安装检查
C
3
栓类试压
AR
（四）
阀门安装

1
材料交接检查
C
2
阀门安装检查
C
3
阀门试压
AR
（五）
卫生器具制安

1
材料交接检查
B
2
安装检查
C
3
外观检查
B
4
通水试验
AR
十四
建造电气

1
材料交接检查
B
2
电线等原材料复试
BR
3
安装检查
C
4
外观检查
B
5
5
绝缘电阻、接地电阻测试
BR
6
通电试验
AR
十五
火灾报警、视频监控及通信系统

1
材料交接检查
B
2
安装检查
C
3
外观检查
B
4
调试
BR
序号
质量控制点名称
等级

电气安装工程施工质量控制点及等级划分表

序号
质量控制点名称
等级

电缆敷设

1
外观、型号及质量保证资料检查
BR
2
清理敷设通道
C
3 ，
牵引速度、牵引力、防捻、防磨损及弯曲半径检查
B
4
电缆罗列
C
5
电缆之间及电缆与原有管道等设施间距
BR
6
电缆隐蔽前检查
BR

接地

1
外观、型号及质量保证资料检查
BR
2
'接地网尺寸、间距
BR
3
搭接焊长度、焊缝检查、焊缝防腐
BR
4
接地装置埋深
BR
5
接地隐蔽前检查
BR

电缆头制作

6

序号

质量控制点名称
等级
1
外观、型号及质量保证资料检查
BR
2
电缆头制作环境检查
C
3
低压电缆头制作工艺
BR
4
高压电缆头制作工艺
BR
四
电气试验及调试

1
试验仪器、仪表检查
BR
2
试验项目、试验数据
BR
3
系统调试
CR
五
变压器安装

1
外观、型号及质量保证资料检查
BR
2
本体吊装就位
BR
3
附件安装
BR
4
变压器油取样
BR
六
GIS拼装

1
外观、型号及质量保证资料检查
BR
2
吊装、拼装
BR
3
抽真空、注气
BR
七
盘柜安装

1
外观、型号及质量保证资料检查
BR
2
柜内设备型号、接线工艺
C
3
盘柜安装允差
BR
4
母线安装（搭接长度、螺栓紧固、螺栓穿向）
BR
5
带电部位与外壳安全净距
BR
八
母线安装

1
外观、型号及质量保证资料检查
BR
2
母线加工
BR
7

序号
质量控制点名称
等级
3
母线连接
BR
九
二次接线

1
排把
C
2
校号、标识
C
3
接线
BR
十
其他设备安装

1
外观、型号及质量保证资料检查
BR
2
就位安装
BR