1、混凝土裂缝专项处理方案
一、工程概况：质量缺陷情况
xx楼局部顶板出现细微裂缝，为保证工程质量，对本楼顶板出现的裂缝进行专项处理。
部位：二、三层局部顶板
二、裂缝分类及处理
1、宽度＜ 0.3mm的非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有害影响，可不做处理。
2、宽度＞0。3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构持久承载力，采用表面涂抹砂浆法处理。
3、不成片、分散的贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响使用功能，采用改性环氧树脂灌浆法处理。
本工程根据现场实际情况按以上三类分别处理.
三、裂缝产生原因分析
1、混凝土质量和性能不达标，坍落度过大、使用低性能外加剂，导致裂缝。
泵
2、送商品混凝土进行浇筑，其坍落度大，流动性好，但也容易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动的叠加.因此，水、水泥、外掺混合材料的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
2、施工过程中过分振捣,模板过分干燥导致楼板裂缝
3、上人过早施工、加荷导致裂缝
4、混凝土养护不当导致裂缝
5、混凝土浇筑不及时导致裂缝
6、板筋下沉导致裂缝
根据本工程实际情况，主要由于上人过早施工导致。
四、裂缝修补施工工艺
（一）表面修补法
处理时先将裂缝附近的混凝土表面凿毛，沿裂缝凿成深15〜20mm、宽30〜40的 V型槽，扫净并洒水湿润，先刷素水泥
3、浆一道,然后用1： 2的水泥砂浆分2~3层涂抹，总厚度为10〜20mm,并压光。
（二）改性环氧树脂灌浆法
1、施工工序：
① 表面处理。用钢丝刷将裂缝刷干净，并吹去浮尘。
② 粘贴进浆嘴.用速凝胶将灌浆嘴粘贴在灌浆上，间距3〜5mm,其布设原则为：浆嘴设置在裂缝较大处，在裂缝的起点和交叉点处，均需粘贴进浆嘴。
③ 封缝。用速凝胶封闭上下裂缝，两天后沿裂缝涂抹肥皂水，从进浆嘴压缩空气,，若肥皂水气泡，说明气泡出封闭不严，立即擦去肥皂水，并用速凝胶封堵严实。
④ 灌浆。
灌浆从裂缝的一个端头开始向另一个端头进行。逐步加压，从0〜0。25Mpa后停止加压，加压后注意观察，压力维持在0
4、25Mpa不变。与进浆嘴相邻的进浆冒浆时，立即关闭阀门禁止灌浆，并迅速用堵头冒浆的进浆。堵住进浆后，再打开阀门注3~5分钟。拔开与第一个进浆相连的胶管，随即堵住第一个进浆；拔开第二个进浆嘴堵头，与胶管相连进行灌浆，至一条缝灌完。
⑤ 复原。72小时后，将进浆嘴打掉，铲去混凝土板面上的胶泥.
五、裂缝修补验收
1、一般裂缝修补完成后，观察表面是否平整无翘曲，满足要求后进行下道工序。
2、通缝完成后应进行蓄水试验，观察楼板下部是否有渗漏，如无渗漏，则处理完毕，可进行下道施工工序；若有渗漏，开凿重新处理，直至无渗漏现象发生。
六、安全措施
1、在实际工作中,砼打凿做好安全防护。
2、所有进场施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全鞋等安全用具及工作岗位证；
3、机械电源必须由专职工负责驳接于机械专用配电箱内，并实行一机、一闸一漏电保护措施。严禁使用同一个开关直接控制两台以上用电机械；机械电缆线应架空布设，不得拖地。
4、用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作，杜绝漏电伤亡事故的发生。
5、场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通.
6、工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清,场地干净。
7、控制现场噪音.减少对周围环境的干扰。
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