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11采区变电所管子道掘进安全技术措施.docx

1、11采区变电所管子道掘进安全技术措施 一、概况: 由于11采区泵房安装排水系统,矿安排我队在距泵房、变电所通道约10m处泵房、变电所内掘进管子道。为保证掘进工程质量及施工期间的安全,特制定如下措施:(施工地段平面示意图见附图)。 二、施工方法、顺序及支护要求: 1、施工方法 (1)掘进方法: 采用放炮或手镐、风镐、尖锹、钎子等工具掘进。 (2)通风方法: 掘进5m前采用扩散通风,以此往里掘进采用局部通风机通风。 局部通风机型号:FBDNO5.6/2X 11 (3)运输方式: 人工擢矸,矿车和刮板机运输。 2、施工顺序 开位置:在11采区泵房、变电所两小井中间对帮处。从

2、11采区泵房、变电所按170真方位由外向里掘进,坡度22,长度11m与11采区轨道下山相通。技术科标好开位置及方位,及时送出中腰 线,施工单位严格按中腰线施工。 3、支护设计及要求(支护平面图见附图) 采用规格2.0m x2.4m 工字钢对棚支护,棚距中至中5mm ;采用荆笆网片配园背木护帮、顶,顶、帮背木各8根,架棚后巷道净高度2.1m,下净宽2.8m。工程量11m。开处采用单腿U29型和特制长平梁配工字钢架双暗抬棚。 三、加强质量管理及文明生产的要求 1、工字钢梯形对棚支护质量标准: (1) 净高:符合设计要求,允许误差-50+80mm。 (2) 净宽:符合设计要求,允许误差

3、50+80mm。 (3) 棚子垂直于顶底板,前倾后仰允许±10. (4) 背木每棚24根,顶帮各8根,铺设均匀。 (5) 支柱柱窝深度2mm,栽到实底。 (6) 撑杆每棚9根,顶、帮各三根,要求打直打平。 (7) 支架间距5mm,允许误差土 50mm。 2、班组质量管理要求 有验收员负责,验收挡班工程质量,不合格不验收,不计工作量,并做好记录。旬检查、月验收,质量不合格对班组进行罚款处理。 3、文明生产管理要求 施工期间,所用物料码放整齐,挂牌管理;每班出班前,浮煤、 杂物必须清理干净并运走。 四、安全技术措施 1、掘进管子道施工安全措施 (1) 开掘进的第一棚基本

4、棚,要紧挨长穿梁梁端架设,以后按设计棚距执行。 (2) 掘进前,必须认真敲帮问顶,活矸煤块必须及时找掉,如发现不安全因素必须立即处理,处理好后方可进行工作。 (3) 施工掘进5m后,必须开动风机,保证正常通风,确保风机实现“三专两闭锁”和自动倒台。 (4架棚使用前探梁时,首先用手镐刷出梁道,向前移前探梁,按棚距将棚梁摆放在前探梁上,然后用荆芭片网在新棚梁上铺好拉展,背好板梁护好顶,在确保安全的情况下,迅速掏出柱窝,栽上腿,背紧帮、顶。前探梁随架棚点前移。施工人员只能在有掩护的支架下工作,不得在空顶下作业。 (5)前探梁为两根不少于3.0m长的n型梁配四根刮板输送机链条,牢固的固定在棚梁

5、上,前探梁位于中心线两侧0.6m处。 (6掘进时严禁单人作业,架棚上梁时,必须4人以上协同作业。 (7施工中,工字钢棚未架设完毕,不准中途停止工作。收工前,必须封好顶,不得空顶下班。 (8若发生空顶时,要用废木料在棚梁上部空顶部位绞实背严,严禁空顶继续向前施工。绞架时要设专人观顶,并事先用长柄工具找掉活矸危岩,绞架人员要站在完好支护下作业,且绞架前要经瓦检员检查顶部瓦斯情况,只有在瓦斯浓度小于0.7%时方可施工,并要迅速施工完毕。 2、掘进期间预防顶板事故安全技术措施 (1)每次进班后,班组长必须对支架完好情况进行认真全面检查,对于支架不合格,空帮、空顶情况及时处理,否则,不得掘进。

6、 (2)顶板破碎时,要先打穿杆护顶,穿杆从正前一棚梁斜上方穿入封顶,穿杆长度不小于1.5m,穿入岩体深度不小于0.6m,要一根紧挨一根,穿杆厚不小于50mm,宽不小于1mm,一头削尖。 (3)若发生冒顶,处理冒顶时,必须有一名有经验的老工人和一名跟班队长现场指挥,时刻注意顶板动向,空帮、空顶部分必须用旧木料绞实背牢。发生顶板来压时,应把全体人员立即撤离到安全地点,带压力过后,方可作业。 (4)掘进时,够一棚距离时,要及时架棚,严禁一次多棚距破 (5)空顶处需绞架时,要先清理好后路,备足备齐木料,在有人观顶和空顶部位瓦斯浓度不超过0.7%时,找掉顶部活矸危岩,然后迅速绞好顶,并将顶帮背好

7、再在巷道两帮架设加固抬棚。 (6)施工期间,每班必须有队干部跟班,现场监督、检查措施的执行情况,对当班排查的安全隐患必须及时安排处理完。 3、防瓦斯安全技术措施 (1)施工期间,必须保证正常通风,通风科必须每班派瓦斯检查工检查瓦斯情况,严禁瓦斯超限作业和无风(微风)作业。 (2)掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过0.7%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。 (3)掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.7%时,必须停止用风镐破岩。 (4)掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,必须

8、停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 (5)掘进工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。 (6)通风科要按规定安设好瓦斯监测报警仪,瓦斯监测报警仪的具体安设位置为正前:距工作面迎头<5m ,回风:距回风<1015m;瓦斯监测报警仪应垂直吊挂,距巷道侧壁不小于2mm ,距顶板(顶梁)不得大于3mm ;在瓦斯浓度达到或超过1%时,必须停止施工,进行处理。 (7)施工期间,通风科必须安排瓦斯检查员对该地区班班检查瓦斯。只有在瓦斯浓度小于0.7%,方准进入施工。 (8)在施工地点回风侧,距掘进地点10米范围内安设一道喷雾水幕,加强降尘,净化风流。 (9)跟班干部必须携带便携式瓦检仪,在施工过程中,将便携式瓦检仪挂在施工地点回风侧5m范围内,距顶板不大于0.2m处,对施工地点瓦斯进行监测。如发现瓦斯达到0.7%时,必须立即停止作业,将人员撤到安全地点,待处理好后,方准进入施工。

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