木模板专项施工方案.docx

木模板专项施工方案
一、工程概况2
二、设计方案2
（一）模板安装概况2
（二）模板安装前的准备工作2
（三）模板安装安全技术措施2
（四）模板拆除安全技术措施4
（五）计算5
三、构造措施11
四、质量标准11
五、安全要求12
一、工程概况:
工程名称：XX豪庭，建设地点：XXX,结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，地上十七层，建筑面积：9970.15平方米，质量标准:国家工程施工质量验收标准（GB503-21）合格以上。施工工期为2017年10月10日至2019年01月20日，总工期为455天。
本工程七层以上采用木模板施工。
二、设计方案
（一）模板安装概况
本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为1mm*1mm；园木尾径不小于70mm。立柱间距为5mm。
（二）模板安装前的准备工作
1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
3、现场使用的模板要完好、齐整。
4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。
5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。
（三）模板安装安全技术措施
1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于4米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。
5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
7、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。
8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。
9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由
底至顶连接续设置。
10、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
11、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
12、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。
13、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。
14、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼。
（四）模板拆除安全技术措施
1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。
2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
3、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。
4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5、工作时思想要集中，防止钉子扎脚和滑落的模板伤人。
6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业。
7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相
应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。
9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。
10、拆除基础模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上 1山以内堆放，并随拆随运。
11、拆除板、梁、柱模板时要注意：
(1) 在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。
(2) 严禁在同一垂直面上操作。
(3) 拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。
(4) 拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。
(5) 严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。
12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。
三、构造措施：
为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要，需作好下述构造措施。立杆的基础应牢固、平坦，对于底层在回填土夯实的基础上，加垫通长木枋，并保证立杆位于木枋的中心。梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。
底层层高较大，需加设剪刀撑、剪刀撑设置位置，周边封闭，在短方向中间设一道，长方向上每8m设一道。
水平连系杆的设置亦尤为重要，其中扫地杆及中间连系杆在纵横向贯通，连系杆间距为20。
在模板的开部位需加设木枋以增强其刚度、强度，在主次梁交接处主梁的加固措施。
四、质量标准：
1. 保证项目：
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
2. 基本项目：
模板接缝宽度不大于5mm。
3. 允许偏差项目：
(1 )轴线位移：5mm
(2 )标高偏差：土 5mm
(3 )截面尺寸：+4~-5mm
(4 )每层垂直度：3mm
(5 )相邻板面高低差：2mm
(6) 表面平整度：5mm
4. 检查方法：
(1)垂直度采用铅垂线的方法。
（2）在模板面上用经纬仪和钢尺打击边框线，检查截面尺寸等。
五、安全要求：
一）、一般规定：
1. 工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
2. 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
二）、支模与拆模：
1、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
2、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50x8x2.5cm,相邻接头应互相错开。
3、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
4、支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
6、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
10、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
11、按规定设置水平和剪刀撑。
12、模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞盖好。
13、拆除模板应经施工技术人员同意，并具备验收手续。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
14、拆除檐，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
15、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。
16、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
17、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。
三）、木工机械：
1.圆锯：
⑴ 操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。
⑵ 操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
⑶ 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。
⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸ 锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。