地基钎探施工方案.docx

1. 编制依据
1.1施工图纸
1.2地勘报告
程勘察报告》（工程编号：2011技036 ）;
1.3《建筑分项工程施工工艺标准》
2. 工程概况
2.1工程总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称

2
工程地址

3
建设单位

4
设计单位

5
勘察单位

6
监理单位

7
施工单位

8
工程主要功能或用途

2. 2工程基本概况
30平方米，其中人防建筑为4282平方米，人防通道及入面积为111平方米。
地上10层，建筑高度41.2m,地下3层，最深-18.86m。地面建筑首层东西长92.15米，南北长67.1米。基础形式为梁式筏板基础，结构形式为框架剪力墙。
2.3工程地质概况
及亚层。现分述如下：
表层为一般厚约1.3〜5.20m（局部12#孔附近为10.m左右）的人工堆积之放渣土①层及粘质粉土素填土、粉质粘土素填土①］层。
人工堆积层以下为第四纪沉积的粘质粉土、砂质粉土②层，重粘质粉土、粘质粉土②］层，粉质粘土、粘质粉土②2层及粘土、重粘质粉土②3层；砂质粉土、粘质粉土③层及粉质粘土、重粘质粉土③】层；细砂、中砂④层，圆砾④】层及砂质粉土④？层；中砂、细砂⑤层及粉质粘土、重粘质粉土⑤层；粉质粘土、粘质粉土⑥层，细砂、中砂
1
⑥］层，重粘质粉土、粘土⑥2层及砂质粉土、粘质粉土⑥3层；细砂、中砂⑦层及粘质粉土、粉质粘土⑦1层。
上述各土层的分布情况及其工程性质指标详见地勘报告中“工程地质剖面图”、附表1（ “地层岩性及土层的物理力学性质综合统计表”）。
节选地勘报告中1-1地质剖面图
3. 施工准备
3.1材料及主要机具
⑴材料要求
砂：一般为中砂
⑵主要机具
机械打钎（轻便触探器）：40台
穿心锤重10Kg、尖锥头、触探器钎杆①25的钢钎（长度至少2.1m）、铅丝、手推
车、夹具、撬棍（拔钢钎用）、钢卷尺、页岩砖、粉笔、中砂等。
3.2作业条件
⑴基土已挖至设计基坑底标高，预留1mm 土，以避免钎探时对基底的扰动，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。
⑵根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图（后附钎探平面布置图）。
⑶要求钎探前，将所有轴线及基础的定位尺寸线放出，放出后再进行钎孔布置放线。
⑷对于筏板基础要全部钎探，其他无基础部位无需钎探。
⑸钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点，最外侧探孔伸出垫层外边线50cm。
⑹注意钎杆上30cm的标识横线。
⑺钎探孔的排列方式采用梅花型排列方式，间距1.5m,孔深2.1m。
⑻夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎顺序，防止错打或漏打。
3.3人员准备
打钎范围按照基础后浇带位置分段，基本按1段2段3段4段5段逐步进行，
分段具体情况如下：
4. 操作工艺
4.1工艺流程
确定打钎顺序（放钎点线）就位打钎记录锤击数整理记录拔钎盖
孔检查孔深（合格后）灌砂
4.2钎探孔位置
平面布置图分区放线，用白灰放出分区控制线，孔位要撒上白灰点。
4.3就位打钎
将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，使穿心锤自由下落，锤落距50cm，把钎杆垂直打入土层中。
4.4记录锤击数
钎杆每打入土层30cm，在《地基钎探记录表》记录一次锤击数，钎探深为2.1m。
4.5拔钎
机械将钎杆拔出，注意拔钎时防止钎杆变形。拔出后用砖盖孔，并用粉笔在砖上注明编号，以备验槽时使用。
4.6移位
将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。
4.7灌砂
打完得钎孔，首先经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，然后经过验槽合格后，方可进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，须用钢筋捣实一次。
4.8整理记录
按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过监理单位、单位工程技术负责人、质检员、资料员签字后归档。归档钎探记录表必须使用黑色签字笔填写，字迹要工整，不可有改动迹象。
5. 质量控制及标准
5.1保证项目
钎探深度必须符合规定要求，锤击数记录准确，不得作假钎。
5.2基本项目
⑴钎位要准确，钎孔不得遗漏。
⑵钎孔灌砂应密实。
6. 成品保护措施
钎探完毕后，应做好标记，保护好钎孔，未经质量检查、工长复验及验槽合格，不得堵塞或灌砂。
7. 安全保证措施
1、所有现场施工人员必须佩带安全帽。
2、操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，精力集中，以防出现以外事故。
3、加强用电安全，保证以下几个措施：保护接地、保护接零、设置漏电保护器。并准备防水塑料薄膜等，以备雨季覆盖打钎设备。
8. 需要注意的问题
（1）打钎之前必须保证钎杆垂直。
（2）钎眼灌砂须在地勘验槽以后，杜绝假眼。
（3）基土必须在干燥的情况下进行。受雨后不得钎探。
（4）打钎不正常的土层，必须上报给值班工长，由值班工长上报给生产经理，生产经理在项目会议上组织讨论，并汇报甲方、监理、地勘、设计部门，提出技术整改意见。
（5如打钎进行不下去时，应及时请示工长，适当移位打钎，不得不打钎而任意填写锤击数。
（6）记录和平面布置图的整理：在记录表上有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分别开来。
（7）在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘查人员进行分析处理。
（8）注意天气预报，如果打钎时处于雨水天气，沿结构外边线设置排水沟和集水坑，并在场地应准备两台以上的抽水机，在雨季把排水沟中积水及时抽出，不影响打钎的正常进行。
技术交底记录表 C2-1
编 号

工程名称

交底日期
2年9月15日
施工单位

分项工程名称
钎探
交底提要

本工程为剪力墙结构，基础形式为筏板基础，基底标高为-7.710m,在地下水位以上。依据综合因素考虑工程全部选择机械大开挖、人工配合，为保证土方开挖的顺利进行，特制定如下技术交底。
一、施工准备
1、材料准备：
⑴砂子：选用中砂，用于灌注钎探孔。
⑵白灰：用于灰土的配制，撒钎探点。
2、主要机具：
⑴一般钢钎，用直径25mm的钢筋制成，钎头呈60度。尖锥形状，钎长2. 0m;
⑵10磅大锤，5套穿心、锤重10kg。
⑶其他：专用拔钎夹具5套；梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
二、作业条件
1、基土已挖至设计基坑底标高，表面平整，轴线及坑尺寸符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸已绘制钎探孔位平面布置图，其中钎探点成梅花型布置，点距1.5m,钎探深度为1.5m，现场放线撒白灰点表示出钎探点，作好编号。
3、钎杆上预先划好30cm横线。
4、夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
三、操作工艺：
1、工艺流程
确定打钎顺序T就位打钎T拔钎盖孔T移位
II I
记录钎锤数检查孔深整理记录
I
灌砂
2、确定打钎顺序
钎探人员分为六组，每组3人，一个扶钎，一个打钎，一个记录，每一组一排，按钎探图布置情况从西往东，依次打钎，排距为南北向，间距点为东西向。
3、就位打钎：
将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，套上穿心锤，一人站在作业凳上，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50厘米，使其垂直打入土层中。4、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数，钎探深度为1.5m，分五步进行。
3、拔钎：用专用夹具套住钢钎，把撬棍插入夹具环内，利用杠杆原理将钎拔出。用红机砖盖孔并在上面标上孔号，与钎探图编号一致。
4、移位：将钎杆搬到下一孔位，重复上述方法，以便继续打钎。
5、灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用钢筋棒捣实一次。
6、整理记录：按孔顺序编号，如实将锤击数依次填入统一的表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员签字后归档。
7、基土受雨后不能进行钎探。

四、质量标准
1、保证项目：钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。
2、基本项目：
⑴钎位基本准确，钎孔不得遗漏。
⑵钎孔灌砂应密实。
五、成品保护
1、钎探完成后，用红砖盖住钎孔，砖面上写明编号，保护好钎孔，未经质量检查员和工长复验，不得堵塞或灌砂。
2、对钎探有异常情况（打不下去或下落过慢）的钎孔用木桩等作好明显标记，以便复验。
六、应注意的质量问题
1、遇钢钎打不下去时，应请示工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意填写锤数。
2、将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。
审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。