1、粉碎机岗位操作规程
1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。
1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。
1.3开车时要集中精力，发现问题及时向班长汇报。
1.4遵守工作岗位，禁止干与工作无关的事，杜绝事故的发生。
1.5做好粉碎机岗位原始记录。
1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.1入炉煤粉碎细度3mm，要求达到85%以上〔重量比〕，且不同意有10㎜煤粒。
2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。
3.1生产操作前的准备工作。
3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。
3.1.2检查锤头与
2、齿形衬板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤头后。
3.1.3检查各紧固件是否松动。
3.1.4检查破碎腔内有无杂物，假设有杂物或余煤，应用铲清理破碎腔。
3.1.5人工盘车2~3转，保证无卡阻现象。
首先按要求发出开车信号后，起动电动机并注意电流变化。
3.3.1破碎机空载运转1~2min后，如运转正常，通知配煤工上煤。给料应连续均匀，并平均分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷陡增。
3.3.2随时注意机械设备的运转状况。
3.4.1首先停止给料。
3.4.2停止给料后，让粉碎机持续运转，直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。
3、
3.4.3粉碎机停车。
3.4.4清扫粉碎机破碎腔。
3.5.1突然停电或发生意外状况，应马上切断电源检查处理。再来电时，先将粉碎机内残煤清理干净，盘车灵活，与配煤主控室联系后，方能重新启动。
3.5.2冬季粉碎机停转后，马上处理残煤，以防冻堵。
3.6.1.1提升改善电机的启动性能，能够带动负载平稳运行
3.6.1.2具有过载保护作用，能够隔离扭矩和冲击。
3.6.2.1液力耦合器上安装的网状防护罩必须牢固。
3.6.2.2当电机达到额定转数时，从动机开始运转，假设从动机不动，必须检查负载是否有制动现象。
3.6.2.3
4、液力耦合器运转平稳，不应有振动和异常声响，不同意液力耦合器有渗漏现象。
3.6.2.4液力耦合器连续运转时，工作油温不超过90度。
3.6.2.5液力耦合器不得频繁启动，以防工作油超温。
故障现象
产生原因
处理方法
工作机达不到额定转速
驱动电机故障或连接不正确
检查电机转速、电压、电流、功耗
从动机械有制动故障
检查从动机，排除制动故障
产生过载
排除过载
充油量过多
检查充油量
充油量少
按要求加油
液力耦合器漏油
解决密封
设备运转不稳定
电机轴与工作机轴
5、位置误差超差
按要求找正
轴承损坏
改换轴承
耦合器温升过快、安全塞频繁喷油
耦合器选型偏小
查电机工作电流、增大耦合器规格
耦合器充液太少
按规定充油
耦合器漏油
改换密封件、按规定充油
工作机负载超过制定能力
检查功率消耗、重新核算
4.1上岗前要穿戴好劳作保护用品。
4.2机械设备不正常时，严禁运转。
4.3发现设备有问题，通知配煤主控室后，马上停车处理。
4.4处理粉碎机机械事故时，应切断粉碎机电源，并在电源开关上挂警示牌，方可修理。粉碎机在运转中，禁止打开粉碎机的小门，两侧禁止有人休息
6、或逗留。
4.5粉碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用区内，并严禁任何清理、调整等工作，以免发生危险。
℃，如超过70℃，应马上停车，查明原因，妥善处理正常后，才能按程序开车。
4.7粉碎机内的残煤没有清扫干净不准启动，粉碎机未达到正常运转不准给料。
4.8发现有铁器进入粉碎机内，要马上停机处理。
序号
设备名称
型号规格
主要技术参数
电动机
设备附件状况
型号
功率
1
液力耦合器
YOX1000
2
三通粉料器
DSF-100B60
3
单轨起重小车
10t
4
可逆反击锤式粉碎机
PFCK-16162
250t/h
YKK500
450kw
粉碎机液力偶合器
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