机采工作面搬家的安全技术措施.doc

机采工作面搬家的安全技术措施

4108工作面现在距空巷只有22米，由于4108机采工作面停采近半个月了，两顺槽的压力大，经矿委会研究决定，及时撤出采煤机等设备，防止两顺槽的压力大而造成巷道变形严重，无法安全撤出采煤机；特制定本方案及技术措施；
一 、准备工作
1、设备拆卸、运输前，矿委会要成立领导小组，由通风矿长、矿长助理负责召集有关人员进行现场调研，编制搬家方案及安全技术措施，并责成专人对搬家方案及安全技术措施进行贯彻。
撤出采煤机等设备领导组织机构：
组  长：杜二银〔矿  长〕
副组长：郝  权〔总  工〕
技术指导：武学飞  张青生  裴志红
李乃栓  张  萍  任立斌
张志建、刘文华
成员：、洪兴盛、〔回采队负责人〕
陈学玉、冯弟青、秦业俊〔工作面负责人〕
迟国栋、田淑平、宋时峰、夏妹君、
刘文俊、杨  毅、张贵青、张志强、
何宝林、刘帮虎、郭明华、武  忠
2、现在4108工作面顶板压力大，计划再回采12—15米，工作面进入顶板比较完好的地段，开始撤出设备。
3、设备拆卸前，必须指定专人按所运设备的外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关要求对设备运输所经过的4108回风顺槽进行认真检查，达到安全畅通无阻。要按设备运输的最大尺寸制做模拟车，沿所经过的路线进行模拟试验，特别地段如果装载设备的矿车不能正常通过时，将巷道的原来采纳的U型钢梁拆下，顶板处理好的状况下，采纳暂时的临时支护，以保证运输时的安全。
4、设备装运前，必须先把装设备的矿车经过皮带大巷的交叉处进行特别调整，保证在运输过程中，既能安全的运出设备，又要不影响二采区的正常生产。〔具体的施工方法：在矿车经过皮带机处，把皮带机20米内起底，皮带放在地沟内，铺好道轨，将矿车在皮带上方拉出去，必须保证皮带机的正常运行。〕
5、设备装运前，要依据下一个工作面的安装要求和所经过巷道正、反道岔的数量，确定设备的装车方向。
6、依据运送设备的外形尺寸、质量、结构、性能和对运输的要求，核对运输设备的能力、巷道坡度、曲率半径等，以确定是整体还是解体运输。要事先对DJ-25绞车制动系统、3寸钢丝绳、绳卡、钩环、销轴等进行全面检查，符合有关安全规定时，方可使用。安装、拆掉和运送设备的辅助设备，必须保证性能优良、安全可靠；起吊设备要符合安全要求。
7、设备在拆卸、搬迁、运输过程中信号必须齐全畅通，保证灵敏、准确、可靠、声音清楚，严禁用晃灯、口喊、敲打物体等其他方式代替信号。
8、撤出的设备要运到4202工作面内，按提前做好的安装计划顺序运输。
二、拆 卸
1、 采煤机停放位置应避开周期来压和断层构造带；拆卸空间尺寸应依据采煤机的规格和顶板条件进行支护，要保证设备安全拆卸、运输。
2、设备拆掉前，矿领导小组要组织人员对工作面支护质量和设备状态进行全面检查；停采时煤壁必须平直，采高及宽度不准低于《作业规程》规定；各通道和架间浮煤及矸石等要清理干净，设备状态要坚持优良，数量核对清楚。
3、拆掉前要对所使用的各种起吊、运输设备及装置进行认真检查，符合有关规程规定。在拆掉中应使用液压支柱作为掩护进行拆掉，依据现场状况，制定临时措施，以控制顶板。
4、在拆掉设备过程中要始终坚持后路畅通，要保证足够的风量。对工作面的瓦斯含量要设专人检查，不符合安全规程规定时，不准作业。
三、运 输
1、 运送采煤机和刮板机的轨道，必须是统一的18K型号的钢轨。运送设备的单车重量不得超过1.5吨，轨枕应依据实际地形加密，或采用其它措施，弯道曲线半径必须满足最大件拐弯时的安全距离轨道铺设质量必须达到《煤矿井下巷道工程永久铺轨质量标准》的有关要求。
2、 运送设备必须使用专用的平板车，车上要有特制的锁紧装置，以固定物件；专用车辆的宽度和轴距，必须符合巷道宽度和曲率半径的要求。
3、设备装运要找好重心，捆绑平稳牢靠，必要时应有保护绳索和垫块。关于电气设备和单体支柱等精密怕碰的设备或部位，要采用防护措施，按设备类型归类运输，防止撞击、损坏设备。运输过程中不准随意拆卸各种液压件、密封件及封堵等。设备、零部件运送到规定地点时，必须及时盘点、交接。
4、在运输过程中，如必须使用多辆车运输时，车辆之间的连接必须采纳三连环，严禁使用钢丝绳套连接；沿途路线要严格执行“行车不行人〞制度。
5、在运输过程中要经过几处断层，巷道坡度较大，必须要一辆一辆的运输，并且在变坡处必须安装DJ25的调度绞车,保证安全运输。
四、 采煤机及中双链刮板的搬家工艺流程
为了安全有序地拆卸、装备采煤机和中双链刮板机，特编制工艺流程如下：
1、MG132/320—WD交流电牵引采煤机的拆卸流程
先将采煤机开启后清除机道浮煤，然后停靠在指定的顶板完好、无片帮的安全地带，在机身前、后打好临时支柱，切断电源，拆掉负荷线与冷却水管、拖缆架，在拆下的过程中要依次运往指定存放地点。
此后，拆卸前、后滚筒，同时拆掉采煤机紧固螺栓，使其右截割部——右行走部——电控箱——泵站——左行走部分开。
必须按照顺序随拆随运，直至采煤机全部拆卸完毕。
2、SGZ630/220型中双链刮板机的拆卸流程：
先将中双链调节环锁销取出，安好刹车器和固定鞋。
将控制开关打至反转位置，由专人点控操作按钮，逐节缓慢，直至全部抽出溜链，运至存放地。
切断刮板机电源，由检修工拆卸电机与减速器，机头——底座——过渡槽——挡煤板——溜槽——齿轨——过渡槽——后机头——底座——螺丝、销子等，小件装入袋中，运往存放地。
五、安全技术措施
   1、在机采工作面撤出设备前，必须对4108工作面、回风顺槽及进行一次全面的维护，保证在撤出设备期间不存在冒顶、片帮及威胁运输设备的人员安全，沿途的道轨必须提前安设枕木进行加固。
   2、在拆卸采煤机、刮板机大件时，必须先用吊链把要拆卸的大件吊住，不得让其任意掉落、摆动，防止伤人。
3、为了保证运输过程中人员及设备的安全，运输过程中人员与矿车、设备之间坚持一定的距离，防止矿车、设备碰撞、脱落而伤人。
   4、在运输设备的巷道拐弯的地方，钢梁下加打点柱强化维护，但不的影响运输设备。
   5、矿车经过皮带大巷和回风大巷的联系风门时，必须设专人负责开关风门，保证二采区的正常通风，且风流不得短路。
6、运输时矿车经过三部皮带机时，必须在皮带机的前后20米的范围内设专人进行观察，不的出现意外状况发生，保证二采区的正常生产。
7、在运输设备的过程中，必须依据绞车的性能，进行装载和运输设备，不得超负荷运行。
8、在材料大巷内，必须执行‘行人不行车、行车不行人’的规定。
   9、运输采煤机及中双链刮板所有的绞车度必须是DJ-25型调度绞车，钢丝绳都采纳不小于3寸钢丝绳。
10、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
4202回采工作面设备安装；
1、 凡解体下零件、螺栓，必须在组装前要对组装用的零件、螺栓、设备、各种辅助装置的安全状况进行检查，符合有关规定后在专人指挥下进行组装。
2、安装时应遵循从机头到机尾、自下向上依次进行。不准硬打硬敲，要按照各种设备的说明书进行安装。各部螺丝必须齐全紧固。各接头密封优良，销子齐全。
3、 工作面刮板机的铺设要平、直，且底槽内无杂物，各部螺丝、销子齐全紧固、对位，在有倾角的地段安装时，必须采用可靠的防滑措施。
4、在搬家前必须在4202工作面头部〔头部向里10—20米〕顶板完好的地段，采纳炮掘两个机窝，机窝的规格必须符合安装滚筒的有效利用空间，深：0.8米，长：1.5米，两机窝的间距中至中为：9.2米〔两滚筒水平距离9.2米〕。
三、支护
1、搬家时间必须选择在周期来压之后，顶板相对稳定的时间内，4202回采工作面必须采纳迈步齐梁的支护方法。  
2、在搬家前必须对4202工作面重新支护，支护方式为；三排控顶的支护方法，所有支架都必须是齐梁，在煤帮打一排贴帮柱，第二根支设在距贴帮柱2.0米处，这个通道为铺设道轨、运输设备用，第二排支柱距第三排支柱1.0米处〔靠近采空区的梁头处〕作为人行通道。
3、搬家前由回采队负责人对4108、4202两回采工作面的作业现场支护状况、设备、设施进行全面检查，保证在搬家期间安全，如有特别状况及时上报矿委会研究具体方案。
MG132/320—WD交流电牵引采煤机及SGZ630/220型中双链刮板机安装流程。
〔1〕、将刮板机的底链按所需长度铺设，然后将电机、减速器、机头大架依次运入并安装〔物件运到后，卸车时必须采纳起吊吊链把物件吊起，再将平板车拉走，慢慢地放下起吊物件〕，接着安装过渡槽，然后安装中部槽，待刮板安装到指定的安装采煤机的地方，开始安装采煤机。
〔2〕、安装采煤机时，先将两滚筒运到工作面指定地点，按顺序放入机窝内，再依次将右摇臂、右行走部、电控箱、左行走部、左摇臂运入指定地点开始安装。安装时，先把三大件垂直立于工作面连接好，然后平放在刮板上，再将两摇臂安装上，最后安装两个滚筒及完善采煤机的各零部件。
〔3〕、接着再依次安装刮板机的中部槽，最后将机尾电机、减速器、机尾大架依次运到指定地点并安装。
〔4〕、采煤机及刮板机安装完毕，跟班矿长、回采队长、班长、检修负责人、检修工、采煤机司机等必须将所有安装的部件，进行一次全面的检查，保证安装合格后，方可试机。
八、安全技术措施
   1在机采工作面搬家前，必须对4108工作面、4108回风顺槽、材料大巷、4202材料绕道、4202运输顺槽及工作面进行一次全面的重新支护，保证在搬家期间不存在冒顶、片帮。
   2、在拆卸采煤机、刮板机大件时，必须先用吊链把要拆卸的大件吊住，不得让其任意掉落、摆动，防止伤人。
3、为了保证运输过程中人员及设备的安全，运输过程中人员与矿车、设备之间坚持一定的距离，防止矿车、设备碰撞、脱落而伤人。
4、在4202工作面安装设备时，工作面的密集支护要严格按照《作业规程》的要求支护，顶板破碎严重的地方，要强化支护，并且密集支柱都要上托板，不得支设和尚柱。
  5、4202安装工作面强化支护时，必须严格执行敲邦问顶制度。
   6、在4202工作面碰到冒顶、漏顶时工作人员必须在有安全掩护下作业，严禁空顶作业，对漏顶或冒顶地带必须在支架上打好木垛接顶、护帮，严禁采纳密集背板封顶，任其冒落，施工中必须有专职安全员、队长和跟班矿长现场指挥。
   7、在4202工作面压力较大的地带，如有π型梁严重下弯、折柱，必须及时改换，改换时严格执行《煤矿安全规程》第96条规定，必须严格执行“敲帮问顶〞制度及“先支后回〞的原则。
8、在运输设备的巷道拐弯的地方，钢梁下加打点柱强化维护，但不的影响运输设备。
   9、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

山西楼俊集团担炭沟煤业
2021年10月21日