防水闸门硐室施工挑顶皮带保护安全技术措施.doc

防水闸门硐室施工挑顶皮带保护安全技术措施

一、依据该工程施工内容和施工地点的特点现存在以下危险源，辨识状况：
1、火工品的使用不合理，造成水管和电缆及皮带破坏。
2、进入工作面未按照规定进行敲帮问顶，随身携带便携仪不完好，造成人员伤害。
3、放炮前未对四周环境和设施进行保护和设警戒，造成四周环境、设施和人员伤害。
4、火工品的运输未按照规定运输或运输车辆不完好，造成爆炸、伤害人员和车辆损坏。
5、井下有害气体检查不到位或未进行检查，造成人员伤害。
6、装药方式不合格或未使用炮泥，造成爆破质量事故。
7、放炮母线不完好，造成哑炮伤害人员和质量事故。
8、放炮时未设置好警戒，造成人员伤害。
9、辅助运输车辆不完好或未按规定行驶，造车人员伤害和车辆损坏。
10、皮带运转，人员进入工作面，造成人员伤害。
二、依据危险源辨识状况制定以下施工安全技术措施
1、为了保证电缆和水管等设施安全无误的保护，必须少装药，放小炮。
2、放炮前必须认真检查所保护设备是否完好，绑扎是否有松动现象，如有问题必须及时处理好后，方可放炮，放炮后要进行敲帮问顶，并对所保护的设施进行认真检查，确认完好后，方可进行下一道工序。
3、放炮前必须在距放炮点100m处以及相关联巷口设好警戒，连喊三声“放炮了〞确认无人后方可放炮。
4、皮带保护上方的渣子必须由人工清理出渣。
5、必须按要求施工，保证设施的安全。
6、 本措施未尽之处，均按照《煤矿安全规程》和相关规定执行。
三、胶运大巷防水闸门硐室施工方案：
1、 为防止淤泥堵塞水管，胶运大巷中水管需埋设在帮部，依据需要，胶运大巷两帮各需增加600mm厚扩帮，工程量为：20*4*0.6*2+9*3*0.6=112 m3,增加砼碹( 砼C30)量：20*4*0.6*2+9*3*0.6=112 m3。
2、 管路改造具体施工步骤：扩帮→支护→管路改造→砼墙施工。
3、 总体施工步骤：扩帮→管路改造→挑顶→起底→砼浇筑→闸门安装
四、皮带、水管保护措施
为了保证皮带和水管等设施安全无误的保护，必须少装药，放小炮，以下保护材料由于使用时间长，回收时基本都为报废材料，所以不进行摊销。
1、胶运大巷扩帮时对皮带、水管的保护方法：用11#矿用工字钢制作管道支架，支架间距0.5m,无支架处用道木填实，当管路固定后，割除原有管托架，在煤帮与管道之间竖放一层木板，用木板及扒钉连接木板，使其成为一个整体；11#矿用工字钢竖向固定在水管与皮带架之间，工字钢间距0.5m，工字钢上固定木板，木板间距0.5m，木板上铺设废旧皮带；木板与工字钢间用钢管及丝杠固定，防止木板向水管移动〔附扩帮保护图〕；保护前需人工凿砼底板〔为注锚杆〕，凿砼量为：40*1*0.2*2+15*3.5*0.2=26.5m3；保护材料消耗如下：
木板：40*2*3*0.1=24m3
11#矿用工字钢支架：40/0.5*〔2.5*2+4*0.8〕*2+40*1.5*2=1432m
11#矿用工字钢：40/0.5*4.5*2=720m
木板：0.3*6*40*2*0.1=14.4 m3
连接工字钢打锚杆：40/0.5*2*2=320套〔φ16*2100m〕
扒钉：40/0.2*4*2=1600个
道木：40*1.2*1.5*2=144 m3
φ50钢管：40/0.5*2*2*0.5=160m
丝杠：40/0.5*4*2=640个
皮带：40*3.5*2=280m2
吊挂电缆打锚杆：50*2*2=200套〔φ16*2100m〕
临时支护打锚杆：20*3*2=120套〔φ16*2100m〕
临时支护挂金属网：2.4*1.2*50=144 m2〔网格：150*150mm〕
临时支护打锚索：20/2*2+2=22套〔φ15.24*6500mm 〕
用8#铁丝：500kg
倒运保护材料及保护用人工：360工日
2、胶运巷挑顶皮带保护方法：由于巷道跨度很大，用规格为1500mm*150mm*150mm枕木在皮带架与巷帮之间打木垛，木垛高度2.5m，用扒钉进行锚固，使其连成一体。11#矿用工字钢密排固定在木垛及砼墙上，最后覆盖一层木板及废旧皮带〔附挑顶保护图〕；胶运大巷挑顶长度：起底时需起吊皮带，为了保证皮带正常运行，需在原有挑顶两端各斜挑10m,增加挑顶量为：10*5.4*1.7/2+10*5.4*2.4/2=111 m3；增加锚杆：11*10*2=220套〔φ16*2100m〕；钢筋网：20*2.4*1.2*4=230.4 m2〔网格：150*150mm〕；增加锚索20/3*2=14套〔φ15.24*6500mm 〕；喷砼〔拱〕量增加：〔5.4+4〕*20*0.08=15 m3；保护材料消耗如下：

11#矿用工字钢：45/0.068662根〔每根12m〕

扒钉：10000*2=20000个
皮带：45*9=405m2
11#矿用工字钢：45*4=180m
用8#铁丝：600kg
倒运保护材料及保护用人工：600工日
3、起底时皮带保护方法：将皮带架起吊在离原底板2.5m高处，再用11#矿用工字钢密排在皮带架与起底面之间，具体保护见起底保护图，具体材料消耗如下：
11#矿用工字钢：40/0.068=588根〔每根12m〕
起吊锚索：45/3*2=30套〔φ15.24*6500mm 〕
起吊皮带用人工：300工日
倒运保护材料用人工：180工日
4、辅运大巷水管保护方法：挑顶、扩帮过程中只需要用木板挡住水管、电缆即可，具体材料消耗如下：

扒钉：800个
吊挂电缆打锚杆：90*2*2=360套〔φ16*2100m〕
皮带：55*2*2=220m2
用8#铁丝：200kg
保护用人工：120工日
5、清理非行人侧矸石时，需在皮带上方搭设倒运平台，平台用道木与工字钢架设，具体材料消耗如下：
打木垛：10*2.5*1*2=50m3
11#矿用工字钢：10/0.068=147根〔每根6m〕
木板：10*4.5*0.1=4.5 m3
皮带：10*4.5=45 m2
扒钉：2000个
用8#铁丝：200kg
搭设平台用人工：120工日〔包括倒运平台所需材料〕
6、图中制定三角部分增加量如下：胶运巷掘进：〔7.4+17〕*5*0.6=73.2 m3，胶运巷砼碹：〔7.4+17〕*5*0.6=73.2 m3；辅运巷掘进：〔7.4+17〕*5*0.6=73.2 m3，辅运巷砼碹：〔7.4+17〕*5*0.6=73.2 m3。
7、喷砼时保护皮带、水管、电缆，保护范围在喷砼区域外10m,管路用彩条布保护，皮带保护用钢管搭设平台，人员在平台上施工，具体保护材料如下：
用彩条布：20*2*2*8+9*60=1180 m2
φ50钢管:60*2/0.3*3.5+60*2/0.3*2.5+60*6=2760m
扣件：2800个
木板：60*4*0.1=24 m3
扒钉：800个
用8#铁丝：100kg
搭设平台用人工：90工日〔包括倒运保护材料〕
8、砌碹时需对皮带进行有效保护，砌碹过程中人工运输材料、支拆碹架都在保护平台上操作，所以必须保证平台的牢固性，保护方法为：打木垛搭设平台，木垛上密铺工字钢、木板及皮带〔防止混凝土掉落在皮带与皮带架上〕，保护长度20米，具体工程量如下：
打木垛：20*4*1.5*2=240m3
11#矿用工字钢：20/0.068=294根〔每根6m〕
木板：20*6*0.1=12 m3
皮带：20*6=120 m2
扒钉：7100*2=14200个
用8#铁丝：400kg
搭设平台用人工：240工日〔包括倒运平台所需材料〕
9、倒运砼、矸石所需人力消耗：
1〕倒运渣用工： 〔594+24+112+111+73.2〕/0.5*3=5485工日
2〕倒运模板、碹架用工：270工日
3〕倒运砼用人工：〔318+112+15+73.2〕/0.3*3=5182工日