1、机械设备操作规程
1钢筋切断机安全操作规程
2木工平刨机安全操作规程
3圆盘锯安全操作规程
4施工外用电梯安全操作规程
5钢筋对焊机安全操作规程
6钢筋弯曲机安全操作规程
7套丝切管机安全操作规程
8砂轮机安全操作规程
9钢筋冷挤压连接机安全操作规程
10混凝土泵机安全操作规程
11混凝土搅拌机安全操作规程
12混凝土插入式振动器安全操作规程
13混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程
14砂浆搅拌机安全操作规程
15蛙式夯实机安全操作规程
16振动冲击夯机安全操作规程
17交流电焊机安全操作规程
18气焊（气割）安全操作规程
19水磨石机安全操作规程
2、20手持电动工具安全操作规程
21机动翻斗车安全操作规程
22装载机安全操作规程
23强夯机安全操作规程
24风动凿岩机安全操作规程
25空气压缩机安全操作规程
26发电机安全操作规程
27潜水泵安全操作规程
28混凝土真空吸水设备安全操作规程
29物料提升机安全操作规程
30施工电梯安全操作规程
31塔吊安全操作规程
各工种操作规程
普通工（杂工）安全操作规程
凿岩爆破工安全操作规程
木工安全操作规程
钢筋工安全操作规程
混凝土工安全操作规程
搅拌机操作工安全操作规程
抹灰工安全操作规程
瓦工安全操作规程
架子工安全操作规程
高空作业安全操作规程
3、
电工安全操作规程
电焊工安全操作规程
气焊（割）工安全操作规程
机械操作工安全操作规程
机械维修工安全操作规程
卷扬机司机安全操作规程
塔吊司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程
施工升降机工安全操作规程
物料提升机（井字架）工安全操作规程
泥工安全操作规程
钢筋切断机安全操作规程
(1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加 工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮， 检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3) 启动
4、后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
(4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准 刀迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁 用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时， 其总截面积应在规定范围内。
(6) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7) 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于4mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8) 运转中
5、严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀附近非操作人员不 得停留。
(9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须 停机，切断电源后方可进行。
(10) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动 后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(11) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆 时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
(12) 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
木工平刨机安全操作规程
(1) 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
(2) 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低 于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。
(3) 刨削量每次一般不得超过1.5cm。进料速度保持均匀，经过刨时用力要轻，禁止在刨 刀上方回料。
(4) 刨厚度小于3.0cm、长度小于40cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在 1.5cm、长度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。
(5) 遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。 被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。
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