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钳工常用工器具安全操作规程.doc

1、钳工常用工器具安全操作规程 使用虎钳时应注意:         1.虎钳装在工作台上必须牢固,不能松动。         2.在夹较长工件进行操作时,未夹的一端必须用支架支牢。夹紧工件时,不得敲打虎钳手柄。         3.在钳工台上工作时,对面工作物及磨光时飞溅物方向不得朝向其他工作人员         4.加工工件时,必须夹持牢靠,防止工件脱落和铁屑伤人。         使用手锤时应注意:         1.木柄要选用无裂痕的硬木材料。         2.锤柄和锤头不得沾有油脂,否则易从手中滑脱。         3.锤手卷边或不平常应修

2、理好后再用。         4.使用手锤应注意四周人员的安全。         使用扁铲〔尖铲〕时应注意:         1.铲的顶端应该坚持清洁,不得沾上油脂,避免在敲打时滑脱。         2.铲用久了,尾端卷边时必须修理后方能使用。         3.使用铲工作时,禁止对面站人。如两人对面工作,应在前方放置屏障或挡板。         4.在金属屑快要凿脱落时应轻轻用力以防铁屑飞射伤人。         使用锉刀和刮刀时要注意:         1、 不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。         2、 锉刀不得当作手锤或撬棍使用。        

3、3、 铁屑不可用嘴吹和手抹,必须用刷子清除。         4、 使用锉刀不可用力过猛,以防折断。         5、 使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛,防止被刮伤。         使用螺丝刀时应注意:         1.螺丝刀刀口不可太薄或太狭窄,以免在拧紧螺丝时滑出。         2.不得将工件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。         3.螺丝刀不可用榔头锤击,以免手柄破裂。         4.螺丝刀不可当扁铲使用。         使用手锯时应注意:         1.使用手锯时,锯条不可装得太松或太紧。         2.手锯往返必须在同一直线

4、上,用力不要过猛,以防锯条折断伤人。         3.工件一定要紧固牢靠,以免因工件松动造成锯条折断伤人。         4.工件将被锯断时,不可用力过大,防止工件脱落砸伤足部。         使用板手时应注意:         1.扳手必须与螺帽的尺寸相符,否则易打滑使人摔倒。         2.用扳手拧螺帽时不可用力太猛,松螺丝时应慢慢施力扳松。         3.使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物,防止碰伤手部。         使用手电钻时应注意:         1. 首先检查电钻是否漏电,接地是否牢靠,在导电部分工作时要垫木板或绝缘板,戴绝缘手套。如发现

5、手电钻漏电或温度过高应马上停止操作,送电工修理,不能勉强使用。         2.  装卡钻头要在其停止转动后进行         3. 不准用手清除铁屑。向上钻孔时要戴防护镜。         4. 操作完后应及时切断电源,禁止远距离拉电线,以免造成触电事故。         砂轮机安全操作规程         1. 砂轮机的底座一定要牢固牢靠,砂轮转动中不得有震动现象。       2. 安装砂轮前,应检查砂轮片有无裂痕,改换砂轮时夹紧力要适当,不准敲打。         3. 砂轮安装后要观察转速是否正常,先试转3~5分钟,看其转

6、动是否 平衡,安装是否妥善,试转时人不要正对砂轮。         4. 砂轮机应安装符合规格的防护罩,否则不得使用。         5. 砂轮与托架的距离应在3毫米以内,并低于砂轮的回转中心。         6. 开动砂轮机后须等砂轮转到正常速度时,方可磨削工件。         7. 使用砂轮磨工作物时,必须戴防护眼镜,操应站在砂轮的一侧,工作完毕要马上切断电源。         8. 打磨工件时,一定要把工件握牢,不得用力过猛,更不得磨笨重物件,以免砂轮因撞击而破裂。         9. 较薄的砂轮,禁止使用侧面。         10. 各车间须有专人负责砂轮机的检

7、查和维护保养。         钻床〔台钻〕安全操作规程         1. 工作前必须检查主轴是否有窜动,松动和弯曲现象。         2. 装夹件必须牢固可靠,钻通孔时应在底面垫上垫块,钻不规则和小薄工件的孔时,必须将工件夹在工作台、钳子或专用的夹具上,不许用手拿着工件钻。         3. 不准使用与轴度不合的钻套、钻头、钻夹头,钻孔的直径不许超过最大的直径。         4. 操作摇臂钻时,必须将摇臂主轴箱调到需要的位置,并将各部位夹紧后再工作。         5. 钻头开始接触工件或要钻穿时,不可用力过猛,以免损伤钻头或伤人。         6. 开升

8、降台台钻时,必须紧固好锁紧手柄,防止升降台下落造成事故。         7. 操作台钻时严禁带手套,工作服要穿戴整齐,长发要挽入工作帽中。         8. 用自动进给钻孔时,开始接触工件应用手动进给。         9. 钻Ф10以上的孔严禁使用高速传动。         角向磨光机安全操作规程         1.作业前的检查应符合以下要求:         1.1外壳、手柄不出现裂缝、破损;         1.2电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;         1.3各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。         2.

9、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。                        3.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂痕、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。         4.砂轮应选用加强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有强化绝缘性能,并不得任意改换。         5.磨削作业时,应使砂轮与工作面坚持15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。                        6.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应马上停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。         7.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损状况时,应马上停机修整或改换,然后再持续进行作业。                        8.机具转动时,不得撒手不管。                

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