1、凝结泵电机大修指导书 1 目的 1.1 保证凝结水泵电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必必需遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于北京kk燃气发电有限责任公司凝结水泵电机大修工作。 3 作业条件 3.1凝结水泵电机停电,办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前凝结水泵电机的缺陷。 3.3作业组成员了解凝结水泵电机的运行状态及小时数。 3.4盘点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.5参加检修的人员必必需熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
2、3.6参加本检修项目的人员必必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件及材料。 3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 检修总体危害辨识 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2凝结水泵电机停电。 4.1.3凝结水泵电机解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4严禁携带工具以外的其它物品〔如金属性物品或锋利物品〕。 4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6所带的常用
3、工具、量具应认真盘点,绝不许遗落在设备内。 4.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1严格执行电业工作安全措施。 4.2.2起吊搬运当心慎重,以免损坏设备。 4.2.3抽出转子时,防止转子碰伤定子端部线圈。 4.2.4拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或擦机布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1天天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作状况。 4.3.3凝结水泵电机进行检修时,严格执行检修工艺规程及
4、质量标准,保证检修工作顺利进行。 4.3.4在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要随时注意不能将断头迸入凝结水泵电机定转子内部。 4.4 回装阶段的风险分析 4.4.1凝结水泵电机回装前,应全面检查凝结水泵电机定子内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。 4.4.2凝结水泵电机回装转子前,认真检查凝结水泵电机定子内部无任何异物,回裝时勿碰定子线圈。 4.5 试运阶段的风险分析 4.5.1 凝结水泵电机检修完应空载试运合格后,方可与机械部分连接。 4.5.2凝结水泵电机试运前必必需认真核实系统全部恢复完毕后,方可进行。
5、4.5.3 热工、机务等其它专业设备恢复正常。 4.5.4 凝结水泵电机试运必必需与执行试运制度,检修和运行人员共同到现场后,经几方共同确认具备运行条件签字后方可进行凝结水泵电机试运。 4.5.5 对凝结水泵电机启动后对动静配合部位和轴承听声、对电机驱动端和非驱动端进行测振。 4.5.6 在试运过程中如果发现漏点、异音、振动超标要停止凝结水泵,重新检修恢复,重新进行试运。 4.5.7 凝结水泵试运时间不应少于1小时,在此期间发生的问题,经确认后,由检修单位检修处理。 4.6 文明施工作业措施 4.6.1 严格按 《检修质量验收卡》展开工作。 “四不开工、五
6、不结束〞。 4.6.3现场和工具柜工具、零部件放置有序,凝结水泵电机拆下的零部件必必需用塑料布包好并作好记号以便回装。 4.6.4凝结水泵电机工作区域卫生干净、整洁,天天开工和收工必必需清扫一次卫生。 4.6.5工作结束应做到工完、料尽场地清,凝结水泵电机本体和检修零部件整洁干净。 4.6.6检修人员必必需严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。 4.6.7检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直,保证整洁、美观。 5 组织及人员分工 5.1 组织措施 5.1.1 在整体检修的过程中,设工作负责人一名,各作业人员必必需听从工作负责人统
7、一指挥; 5.1.2 各小组织成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场; 5.1.3所有在场的工作人员必必需保持合格的精神状态; 5.1.4在电机回装过程中,工作负责人必必需在场监护; 5.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.2 用工人员组织 在凝结水泵检修的整个过程中,要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,不得出现一丝失误。为此,在这个过程中必必需精心组织合理分工,所有作业人员必必需服从工作负责人的统一指挥和调配。 组 长:1名 检修工作负责人,协调指挥 工作人员:技工2名、临时工2名、起
8、重工 1名、天车司机1名 6 工具、材料和备件明细 一、工具类 序 号 名 称 型号规格〔材质〕 单位 数量 备 注 □ 1 梅花扳手 17-19、24-27、27-30 把 各2 □ 2 专用工具 套 1 □ 3 倒 链 2T 个 1 □ 4 活 扳 手 8″、10″ 把 各2 □ 5 卡圈钳子 把 1 □ 7 一字改锥
9、 200mm 把 2 □ 8 铜 棒 Ф30×300 根 2 □ 9 撬 棍 把 4 □ 10 手 锤 把 2 □ 11 轴承起拔器 件 1 □ 12 扁 铲 把 1 □ 13 钢 丝 绳 10T 根 3 □ 14 游标卡尺/深度游标卡尺 300mm 把 1
10、 □ 15 内/外径千分尺 把 1 □ 17 大 锤 6磅 把 1 □ 18 塞 尺 100mm 把 1 □ 19 千斤顶 32T、8T 个 各1 □ 20 敲击扳手 32、46 个 各1 □ 21 套 筒 14-24 个 各1 二、材料类 序 号 名 称 型号规格〔材质〕 单位 数量 备 注
11、 □ 1 胶 皮 公斤 15 □ 2 清 洗 剂 公斤 2 □ 3 机 油 公斤 2 □ 4 润 滑 脂 7008航空润滑油 公斤 1 □ 6 砂 纸 张 2 □ 7 气 焊 氧气、乙炔 □ 8 破 布 公斤 1 □ 9 润 滑 油 #32汽轮机油 公斤 170 □ 10 煤 油 公斤 10 □ 11 道 木 根 4 三、备件类 序 号 名 称 型号规格〔材质〕 单位 数量 备 注 □ 1 轴 承 6226/C3、NU221 套 各1 □ 2 槽 楔 ××× 件 假设干
©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话:4009-655-100 投诉/维权电话:18658249818