1、锅炉工安全操作规程
㈠锅炉运行
锅炉正常运行时要求运行人员做到三勤；勤调查、勤分析、勤检查。四稳；汽压稳、温度稳、水位稳、燃烧稳。才能确保安全经济运行，运行人中要不断总结燃烧。调整多基操作经验，不断提高运行操作技术水平。
1、运行操作
每班冲洗对照水位一次，根据炉水品质的变化调整上汽包连续排污阀开度及进行水冷壁下集箱及汽包的定期排污。每半个月对汽包安全门手动排汽一次，保证安全门在超压时准确动作，对锅炉给水品须进行监督，锅炉给水必须符合GB15 79低压锅炉水质标准”的要求，蒸气压力要求控制在1.77MPa表大气压±1的范围内，水位应控制在中心水位±40mm变化范围内，加强辅机的巡回检查
2、保证给煤连续，做到定期排冷渣及尾部烟道定期放灰，调整好JFTn型净化器水源及其在最佳运行方式。
2、燃烧调整
沸腾炉的正常运行主要是通过对沸腾层的送入风量，风室静压力和沸腾料层温度这三个量的控制和调整来保证燃烧过程的稳定从而保证锅炉其它运行参数的稳定。
⑴送风过低就不能正常沸腾，时间过行就有法焦的危险，风量过大，又会使排烟损失大，同时还会增加细粒燃烧。飞出量增大，机械不完全燃烧热损失。应根据锅炉冷态试验及设计资料运行中的经验来确定锅炉中的最低送风量。
运行中应监视风量变化来判断异常现象
① 风门未动而送风量自行减小，表明沸腾料层逐渐增厚，此时应对冷渣进行排渣。
② 风门示未动而送
3、风量自行减小，表明料层厚度减薄或阻力减小，有可能是冷渣管放灰门关闭不严，也有可能是煤的灰尘减小或者是料层洁焦，若此时同时出现料层温度过高，则应迅速观察火色，此时应采取果断措施除焦，以免停炉。
③ 一般料层温度小幅度变动时，也可用改变风送风量来维护正常运行，但改变风量来调节炉温不如改变给煤量的效果好。
⑵风室静压力
风室静压力是布风板阻力加料层阻力，而布风板阻力一般此料层阻力小得多，所以可以风室静压力大致会计料层阻务，而料支阻力和灰渣的堆积度反料层厚度成正比。沸腾炉运行时，所保持的料层厚薄主要取决于送风机的压头，料层过厚过薄都是不好的，料层过薄空气容易“短路”和“沟流”使沸腾质量下降容易结
4、渣。料层地厚肝降低送风量，影响燃烧和出理，运行可通过风室静压变化来了解沸腾层运行的好坏，良好的沸腾燃烧时，压力水柱面应很快地微微跳动，一般跳动幅度约10mm左右。
⑶沸腾层温度
根据脱硫的需要温度应控制上8509r范围内，变化运行，若沸腾料层温度变化过高，就容易洁焦，温度过低，就容易灭火。运行中沸腾料层温度变化波动主要是由于风煤量动引起的。如给煤不均匀给煤中断，负荷变化后合适的风煤比受到破坏，或者是煤种的改变，风煤比未跟上等等原因，为保护沸腾层温度在正常范围主要调整给煤机转速。
㈡停炉
停炉分正常停炉，停炉压火（热备用）紧急停炉。
⑴正常停煤
锅运行了一段时间以后设备要进行大小，修
5、停炉子进行检查修属于正常停炉，或者是节日放假停止供气需要停炉，则按正常停炉操作进行。正常停炉先减少对供气，减少给煤，减少给风给水，停止给煤机，待火色转暗停止送风机，几分钟后，停止引风机，关闭所有门孔板，关汽包连续排污，水位进行最方水位处，停止给水泵以后，根据炉水下降情况再进行进水。汽压下降到一个表大汽压，可以打开汽包空气阀，炉水温度下降到70r可将炉水放尽。
⑵紧急停炉
锅炉运行中，遇到下列情况之一时应采取紧急停炉措施。
① 严重缺水（使用叫水法叫不上水），严酷重满水（水位超过汽联通管）。
② 所有水位计全部损坏。
③ 水冷壁管爆破不能维护水位和炉膛负压。
④ 铸铁省煤器爆炸。
6、⑤ 炉墙倒塌，炉内严重结焦。
⑥ 主要受压部件，汽包、集箱、主汽管发现裂改等。
紧急停炉操作是停煤，停送引风机，停止对外供气。
⑶压火和再启动
正常压火前停煤，待火色转为橙黄色（9）以后，停风关烟风档板，压火时间在四小时之内，可直接给风启动以落灯投下煤。炉温9.以后投无烟煤。压火在4 8小时之内，可先出表面冷灰，保留红灰，直接启动，投煤程序同前。压火时间过长，保留红灰量较少，可保炉温升高以后再增大风量。
1、必须严格按照锅炉使用说明书中的操作程序进行操作，即：点火前检查一点火煮炉一调整安全阀一供气一正常运行一排污一停炉一维护保养，每一步骤中的具体要求都必须一丝不苟，按顺序进行。
2、锅炉给水，水质要求严格控制。
3、遇有下列情况之一应紧急停炉：
⑴水表看不清水位时；
⑵给水设备全部失放时；
⑶锅炉本身及其零件损坏威胁安全运行时。
4、认真遵守交接班制度，交的彻底，接的认真，运行中发生问题认真记入运行记录。
5、司炉工必须有一定的司炉专业知识，并有实际操作经验，身体健康，技术考试及格者担任，没有合格证的人员不得独立操作锅炉。
6、经常保持锅炉附件整齐清洁以及锅炉房内清洁卫生。
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