1、起重机械安全技术管理方法及技巧
特种设备的使用单位安全管理包括设备的选型论证，安装调试，特检机构的检验、安全管理制度的制定，维护保养、操作运行、改造、大修、报废等全过程的管理。
1.起重机械的选购安装及检验
1.1选型
企业在选购起重机械时，首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合合计，选择合适本单位使用要求工作级别的起重机。依据拟定的技术参数，进行市场调研。选择的供货厂家，必须是具备特种设备安全许可证的专业起重机制造企业。并视察制造厂家加工设备的配套性，生产的规范性，
2、产品的先进性，进行比较后选择价格合理，质量好，性能合格，安全装置齐全的起重机械。
设备到货后，开箱验收时要检查随机技术资料是否齐全，随机配件、工具、附件是否与清单一致，设备及配件是否有损伤、缺陷等，并做好开箱验收记录。
1.2安装单位的选择
起重机械的安装队伍可选择有安装资格的制造厂家，形成制造、安装、调试一条龙的服务模式。除此之外，选择的安装单位必须是具有省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装〔修理〕安全认可证》的专业队伍，并具有安装相应起重量的安装资格。安装单位确定后，安装前要协助安装单位办理特种设备开工报告，并检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安
3、装程序、技术要求、安装过程中隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求。安装完毕后要监督安装单位进行全面自检和运行试验、载荷试验，确认自检合格后，申报特种设备检验机构进行安装验收。验收合格并取得了《安全使用许可证》后，方可投入使用。验收合格后，使用单位应将起重机随机技术资料、安装资料及检验报告书等。
2.起重机械使用管理规章制度
全面落实《特种设备安全监察条例》等法规政策，通过采纳技术、经济和组织管理一系列措施，应用先进的科学管理手段与方法，对起重机械执行综合管理，做到严密规划、择优选购、合理配置、准确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定期检验、适时改造、适时
4、报废等全过程管理。以获得起重机寿命周期费用经济，综合效率最高，保证安全运行，促进企业生产发展技术进步和高效经营。
2.1安全技术档案
起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案，起重机械档案包括：
〔1〕起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证实文件等有关资料。
〔2〕安装过程中必须要的技术资料，安装位置，启用时间。
〔3〕特种设备检验机构出具的验收证实或定期《检验报告书》。
〔4〕日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。
〔5〕设备事故、人身
5、事故记录。
〔6〕上级主管部门的设备安全评价。
〔7〕特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。
2.2起重机械安全管理制度
要确保起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并坚持相对稳定以适应管理工作要求，管理制度应有如下内容：
〔1〕起重机械事故应急救援预案。
〔2〕职能管理部门与司机的岗位责任制。
〔3〕安全操作技术规程
6、
〔4〕维保大修、改造、报废制度。
〔5〕日常检查及定期检查修理保养制度。
〔6〕管理、操作修理人员培训考核制度。
〔7〕操作人员交接班制度。
〔8〕起重机械安全技术档案管理制度。
2.3特种设备事故应急措施和援救预案
依据《特种设备安全监察条例》第31条规定，特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。特种设备使用单位应设立以单位领导牵头，特种设备安全管理部门为主，相关部门配合的紧急事故救援领导小组，明确使命，责任到人。依据本单位特种设备使用状况，推断可能出现的故障、引发的险情、意外事故的发生，制定出合适本单位起重机械特点的应对措施。该措施应包括对起重机械出现事故后的处理原则，紧急状况下所采用的程序、方法。
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