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压力容器管道检修中存在的危险性及其对策
    1　前言
    所谓的压力容器管道广义地讲包括储存介质的箱、槽、柜、罐和塔及与其相连的输送管道等，在工业生产和日常生活中极为常见，如介质容器、煤气管道、生产乙炔的发生器、重油罐、液化石油气罐、天然气管道、汽油罐、化肥行业的碳化塔等，随着工业技术的不断发展，压力容器管道的操作条件越来越苛刻，压力从高真空到几万个大气压，温度从超低温到高温，尺寸越来越大，结构也越来越复杂。同时，压力容器管道所处理的介质往往又是易燃、易爆或有毒的，一旦发生事故，将给国家财产和人民生命带来不可估量的损失。每年的压力容器管道事故统计结果显示，大量的事故发生于检修工作中，所以有必要对压力容器管道检修工作中发生的典型事故案例原因进行科学地统计分析，并制定相应的对策措施，来有效地遏制此类事故的频繁发生。
    2　压力容器管道检修工作中存在的危险性及其原因分析
    压力容器管道在使用中受到内部介质的压力、温度、腐蚀的长时间作用，或者因结构、材料、焊接工艺的缺陷，会出现裂缝和穿孔，出现跑、冒、滴、漏等故障，所以要定期检修。有时设备在运行过程中常因突然性故障或事故，必必需在高温、高压、易燃、易爆、易中毒的状况下进行抢修，稍有疏忽，就会发生事故，造成灾难性后果。加之，经常性的检修工作，容易使管理及检修人员习以为常，产生麻痹思想，增加了检修工作发生事故的机率。
    通过对压力容器管道在检修工作中发生的大量典型事故案例进行分析，发现压力容器管道检修工作的危险性主要表现为易发生火灾爆炸和窒息中毒这两大类事故。下面将就这两方面的典型事故及其原因进行具体论述。
    2.1　火灾爆炸事故
    火灾爆炸事故是压力容器管道检修工作中，最为常见的事故。爆炸，是指一种极其迅速的、物理的或化学的能量释放过程。工作介质为可燃气体的压力容器管道破裂时，除了器内气体膨胀释放能量以外，往往还会产生器外二次爆炸，放出更大的能量。因为容器破裂时，器内的可燃气体大量流出，并迅速与外面的空气相混合，形成一团可爆性混合气体。由于气体高速流出产生的静电或容器碎片撞击产生的火花为这团可爆性混合气体提供了起爆条件，二次爆炸形成体积庞大的高温燃气团，使四周继而发生火灾。下面是火灾爆炸事故原因分析及其一些典型事故案例。
     焊割未通过置换清洗或置换清洗不彻底的压力容器或管道
    2000年5月9日，浙江温岭市亨利物资对一已严重腐蚀的油罐进行动火检修，由于未对油罐进行置换和清洗，油罐内的残油和空气形成爆炸性混合气体，在焊接过程中焊接火花引发油罐爆炸，造成6人死亡，2人受伤。
    2021年9月26日，陕西延川县永坪镇一个电焊修理铺，在修理油罐车时，由于电焊工没有按照惯例使用蒸汽冲洗油罐，电焊时残留在罐内的油气发生爆炸事故，导致一死两伤的惨剧。
     检修的容器或管道内或工作场所四周存在爆炸性混合物
    2021年3月18日，湖北宜昌某加油站在进行加油机输油管线与油罐出油管线法兰对接时，擅自在油罐区动火；焊枪一经点燃，油罐马上爆炸，气浪将一名施工民工抛出20余米后摔成重伤，经医院抢救无效死亡。
     在焊割过程中产生可燃物质，导致爆炸事故
    1995年山西河津某化肥厂有一个酸罐底部出现孔洞必需要补焊，电焊起弧不久，酸罐即发生爆炸，导致焊工被炸死亡。经调查，发现酸罐所用材料为非耐酸钢，它与稀硫酸作用生成氢气，故在罐内充满了氢气与空气的爆炸性混合物，遇电焊高温马上爆炸。
     易燃易爆气体串入焊割区引发爆炸事故
    1986年5月22日，山东青岛市平度化肥厂合成车间铜洗再生器必需要换盘管，副工序长在再生器动火作业未结束的状况下，带领一名工人把隔离盲板撤掉，导致煤气顺回水管线倒流进入再生器，与空气混合达爆炸极限，碰到电焊火花发生爆炸，当场死亡4人。
    2021年10月26日，陕西省眉县皇城建材集团一焊工进入容器内焊接作业，由于担心容器内缺氧，外面监护人员朝容器入充入氧气，结果电焊溅出的火星引燃的电焊工的手套，随后整个容器中全是烟火，当电焊被抢救上来时，已不幸身亡。
     检修现场使用工具不当引发燃爆事故
    1999年6月12日，广州某一联营加油站在清罐作业时，作业人员使用非防爆的碘钨灯在罐口照明，发生爆炸，当场造成1人死亡，3人轻伤。压力容器管道多采纳金属材料，检修工人应穿戴防静电服，使用防爆电器及防起静电及火花的工装具，以避免发生火灾的危险性。
    2.2　中毒窒息事故
    中毒窒息事故是压力容器管道检修工作中极为常见的事故，主要原因是：1〕对容器管道没有用空气进行充分的吹除置换；2〕工作环境通风不良造成焊割过程中空气质量变差；3〕在工作过程中，没有进行空气质量实时检测等。1993年4月8日，陕西省某容器检验站在对一辆液化石油气公路槽车进行修理前准备工作时，由于对储罐没有进行空气置换，也没有进行取样化验证实合格，操作员就戴上滤毒罐进入罐体，1分钟就晕倒了，旁边一监护人见状大声呼救，马上下罐救人也晕倒了，随后一救护人员戴长管式面具进入罐内，将二人救出，导致2人窒息中毒死亡，1人急性中毒。
    3　预防压力容器管道事故的对策措施
    针对上述压力容器管道检修工作中存在的危险性及其起因，我们必需从安全技术、安全教育、安全管理及制定《预案》四个方面入手制定相应的对策措施预防事故发生。安全技术对策措施着重解决物的不安全状态的问题；安全教育和安全管理对策措施主要着眼于人的不安全行为的问题；制定《预案》主要是针对事故一旦发生，应及时采纳的措施。安全教育对策措施主要是提升人的安全技能和安全意识，安全管理对策措施是通过监督检查要求人必必需怎么做。
    3.1　安全技术对策措施
    众所周所，物质燃烧的三个要素是可燃物、助燃物和着火源，当缺少其中任一要素时，燃烧就不会发生。燃烧反应在浓度、压力、着火源及其组成等方面都存在着极限值，如果可燃物未达到一定浓度，或助燃物数量不够，或着火源不具备足够的温度或热量，那么，即使具备了三个条件，燃烧也不会发生。关于已进行着的燃烧，假设消除其中任何一个要素，燃烧便会终止，这就是灭火的基本理论。
    现依据灭火的基本理论，我们制定相应的安全技术对策措施，防止压力容器管道火灾爆炸事故的发生。
    预防中毒窒息事故主要是对作业环境的空气进行监控监测，当空气中有毒有害成分超标或氧气不够时要作好通风及个体防护工作。

    检修单位应依据检修必需要准备好电气焊设备、工器具及各种劳作防护用品，在防火防爆场所，应选用防爆电器及铜质等不发火工具，穿戴防静电服。在有毒有害工作环境，应选择佩戴合格的防护用品，如防毒面具或长距离供氧系统等。