1、气焊设备操作规程
1．一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器，应采纳固定式并应建立乙炔站〔房〕并由专人操作。
2．乙炔发生器〔站〕、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采纳铜质材料制作。
3．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬互相间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采纳隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其互相间距不得小于10m。
4．电石的贮存地点应干燥，通风合格，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明"电石桶'和"严禁用水消火'等字样。电石有
2、略微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。
5．搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
6．电石起火时必必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。
7．使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。
8．乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规按时应停
3、止作业，并采纳冷水喷射降温柔加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
9．使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的6O%以上。
10．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有合格的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在激烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂"严禁烟火'标志。
11．碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采纳明火照明。
12．氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kPa；乙炔橡胶软管应为
4、黑色，工作压力应为300kPa。新橡胶软管应经压力试验。未通过压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。
13．不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。
14．氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在激烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
15．开启氧气瓶阀门时，应采纳专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49k
5、Pa以上的剩余压力。
16．严禁使用未安装减压器的氧气瓶。
17．安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。
18．点燃焊〔割〕炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
19．在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。
20．当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应马上将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。
21．乙炔软管、氧气软管
6、不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采纳弯折前面一段软管将火熄灭。
22．冬季在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。
23．不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
24．氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
25．作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。
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