1、楼板开洞施工方案
一、工程概况
预留洞：长6m,宽3m。楼板厚2mm,为钢筋混凝土结 构的，敷设两层直径为12的钢筋。
二、施工机械材料人员
1、材料：钢筋，混凝土以及架管模板等；
2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊 机等；
3、人员：相关专业操作人员，特种工持证上岗。
三、工艺流程
地坪保护（楼板清理）-支架搭设-铺设防护层（模板） T水磨钻大面开孔T局部人工凿打T焊接以及钢筋制作安 装-模板制作安装加固-混凝土浇筑-混凝土养护-模板 支架拆除-场地清理
四、施工工艺
1、地坪保护以及屋面板清理
地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极 易对地面造
2、成破坏，故先在洞下方10mx10m区域内地面内 铺设彩条布一层，然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需 在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；
楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料， 并清理干净。
2、支架搭设：按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距 1.m,水平杆步距1.50m。
3、铺设防护层（模板）：在支架搭设完成后，铺设模板 做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏 和后续混凝土浇筑造成的二次污染。
4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞尺 寸线，在洞内1.8mx1.2m区域内用水磨钻开洞（洞尺 寸2mx1.4m）,在其余需开孔区域人工开凿，钢筋采用交叉 剪断方
3、式，以保证板内钢筋受力不被破坏。
5、钢筋焊接以及钢筋制作安装：
钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合 焊接工艺要求，钢筋必须符合设计和有关标准要求，必须具 有出厂合格证明和复试报告。
闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。在 同一台班内，由同一焊工完成的3个同级别、同直径的钢 筋接头应作为一批。在同一台班内焊接的数量较少，可在一 周内累计计算；累计仍不足3个的，应按一批计算。外观 检查的接头数量，从每批中抽查10%,且不得少于10个； 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中 3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。
闪光对焊接头外观检查，接头处不得有横向裂纹
4、与电 极接触处的钢筋表面，不得头明显的烧伤；接头处的弯折角 度不得大于40,接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的 0.1倍，且不得大于2mm。
闪光对焊接头拉伸试验3个热扎钢筋接头试件的抗拉强 度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；钢筋弯曲时，接 头应处于弯曲中心，弯心直径2级为4D，钢筋直径D大于 25mm时，弯心直径应增加1D，弯曲角度均为90度，当弯曲 至90度时，至少有2个试件不得发生破断为合格。
5、模板制作安装加固：模板制作安装按照《模板工程 施工方案》以及设计与规范各项要求执行。
6、混凝土浇筑：混凝土浇筑按照《混凝土工程施工方 案》以及设计与规范各项要求执行，混凝土标号为C35，内 掺早强剂以及微膨胀剂，其类型分别为钢筋无腐蚀类型早强 剂和非铝盐类型微膨胀剂，其目的为提高混凝土早期强度发 展以及减少混凝土收缩裂缝。
7、混凝土养护以及模板拆除：按照设计以及规范要求， 混凝土沿养护时间不少于7天，梁拆模时间不低于14天， 且同条件试块抗压强度不低于设计值的75%。
8、支架拆除以及场地清理：参考《模板工程施工方案》 内支架拆除，必需做到工完场清。
五、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划
劳动力需用量计划
序号
工种
数量（人）
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