1、进风巷强化支护安全技术措施
第一章、工程概况
由于13306进风顺槽受11104工作面采动影响，现导致13306进风顺槽部分地段顶板下沉、底板鼓起且两帮出现片帮现象。经矿领导研究决定，现对13306进风顺槽破坏严重段进行强化支护，支护方式采纳补打顶锚索，采帮补打帮锚杆和帮锚索。为明确相关事宜，确保施工顺利进行，特制定此安全技术措施。
第二章、组织措施
施工队组：机掘一队
施工负责人：马彦平
施工组织：
1、此项工程开工由生产技术部组织有关部门进行现场跟定，并制定施工方案。
2、 2、保持工长负责制，执行交接班制度。
3、跟班队干、工长等负责人要遵章指挥，确保各项措施落实到现场。
4、当作业现场出现特别状况，如：瓦斯异常涌出、顶板大面积来压、透水等事故预兆时，跟班队干等负责人要马上撤出人员到安全地点，盘点人数，汇报调度，听候指挥。
5、本措施由队长〔书记〕负责组织落实学习并签名，未学习者不得从事作业。
第三章、施工工艺
1、施工范围
补打顶锚索：13306进风顺槽从巷道里程牌400米至700米之间，共计300米。
补打帮锚杆、锚索：13
3、306进风顺槽两帮从巷道里程牌700米至800米之间，共计100米。
2、施工方法及要求
在13306进风顺槽的施工范围内，补打顶锚索。锚索托梁布置在原钢带第一、二眼正中和第四、五眼正中，每根托梁要挂住两片钢带且垂直于钢带。要求外露长度150-250mm，顶锚索预紧力达到250KN 即50MPa。〔附：13306进风顺槽顶板补打锚索示意图〕
在13306进风顺槽的施工范围内，补打帮锚杆、帮锚索并挂金属网。帮锚杆补打四排，第一排距顶板300mm，第四排距底板500mm，其余间距均匀布置，排距1000mm。要求锚杆伸出螺帽外的长度以10-40m
4、m为合格，锚固力不少于50 KN，扭力矩不小于120N·M。帮锚索打在现补帮锚杆第二排与第三排的几何中心，5米一根，外露长度150-200mm，预紧力达到160KN 即43MPa。〔附：13306进风顺槽采帮强化支护示意图〕
联网均采纳14#铅丝双股拧紧不少于3圈，联网时要求网边搭接100mm，每隔200mm联网一道，均匀布置联网道数，必必须使用专用联网勾。
3、支护材料规格
×12000mm
顶锚索锚具：KM22-1
顶锚索药卷：MSCK23120〔每孔一卷〕
顶锚索垫片：100×100
5、×10mm
顶锚索托梁：L=1800mm 14#槽钢 布置两个锚索孔，孔距1400mm 孔径25mm
帮锚杆：?18×2000mm
帮锚杆药卷：MSCK2360〔每孔一卷〕
帮锚杆垫片：200×200×8mm
×5200mm
帮锚索药卷：MSCK23100〔每孔一卷〕
帮锚索垫片： L=400 14#槽钢 孔径25mm
帮锚索锁具：KM18-1
第四章、安全技术措施
1、每次进入工作地点，跟班队长、工长、安
6、检员必必须由外向里逐米逐段对沿途顺槽内巷道的支护、联网、顶帮等状况进行全面具体检查，发现压力较大下沉变形严重地段要及时进行处理，对联网破裂处采纳补联网，确定无误后方可进行施工。
2、施工过程中，必必须有一名有经验的老工人监护顶板状况，发现险情，及时撤出人员，待险情处理后，方准恢复施工。
3、施工过程中，必必须严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活矸危岩，处理时，要有两名有经验的老工人配套进行，一人站在安全支护下用长柄工具处理，一人监护顶板状况，并始终确保退路畅通。
4、所有施工人员必必须在安全可靠的支护下进行维护作业，严禁在顶板和两帮
7、险情未处理的状况下进行施工。
5、在进行补打帮锚杆时，首先要对原巷道施工范围内的网包进行处理，网包处理时不得少于三人，专人指挥，一人观察顶帮支护状况，一人手持长柄工具进行处理。并且对施工范围巷道内的管路、开关、皮带等进行妥善保护。加挂金属网时要与原巷道的顶网搭接，覆盖在原帮网上。
6、钻机操作安全措施
〔1〕、打眼前，检查所有的控制开关是否处于关闭位置，检查油雾器的构造状态，确保油雾器充满合格的润滑油。检查风管、水管是否够长，是否连接到各自的接头并确认连接牢固。压缩空气进气管和高压管联接钻机以前要清理干净，吹管时不要对着人，确保快速接头和风、水管路的清洁。防止脏物进入钻机，影响钻机的正常工作，风、水管路要使用过滤器。
〔2〕、钻机旋转时不得用手触摸旋转的钻机、钻杆,操严禁戴手套,衣袖要扎好，以防绞伤。
〔3〕、钻机钻孔时,推力不能太大,否则会造成卡钻或损坏钻头。
〔4〕、当钻机收缩时，手不要握在气腿上，否则会挤伤手。
〔5〕、打眼时，钻杆钻机要保持成一直线，发现钻杆弯曲，及时改换，不透气的钻杆严禁使用，严禁打干眼。
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