1、轨道车辆巡检作业指导书
1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。
1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。
2.1人员：动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员、轨道车检修人员。
2.2工具：轨道车辆检修工具。
2.3材料：轨道车辆相关配件。
3.1作业必须在轨道车辆静态状况下进行。
3.2作业时，作业人员应正确穿戴劳作保护用品，必须对车辆设好防溜、防护措施后，方可进行。
4.1巡检后，车辆设备状态坚持优良，符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准，满足出车条件。
4.2车辆设备巡检作业执行记名
2、巡检制，巡检人严格按计划和时间节点进行，发现问题果断处理，及时、正确填写《机械动力设备巡检记录本》。
4.3动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员每季度对全段轨道车巡视一次，重点查看：内燃检修人员是否按规定到该车巡检；对巡检中查出的问题是否按时整改消号；内燃检修人员在巡检中是否有漏检现象；对车辆状况进行全面巡视检查。每台车辆最少发现一件属于车辆巡检质量方面的问题，催促相关轨道车检修班组整改落实。
4.4轨道车检修班组每月对在用轨道车巡检一次，对使用年限超过10年以上〔包括10年〕及秦北高坡区段、大修车间运行的轨道车辆每半个月进行一次巡视检查，每台车辆最少发现不少于2件属于车辆巡检质量方面
3、的问题，并认真填写《机械动力设备巡检记录本》。填写时，属于司机保养范围的，要求司机整改；属于内燃检修范围的，制订整改措施和完成期限，并认真做好落实。并将检查存在的问题及时纳进到班组问题库。
5.1检查发动机性能：热冷车起动性能优良，发动机运转正常、高、中、怠速变幻灵活，各仪表显示〔机油压力、油温、水温、充电电流、电压〕在规定范围值内。
5.2检查发动机辅助部分：各部总成齐全性能优良，无漏油、漏水、漏电、漏气现象。
5.2.1起动机磁力开关接线正确，运用灵活无空转，发电机电流、电压符合规定，皮带松紧适宜，调整螺栓紧固。
5.2.2水泵性能优良，风扇运转平稳，不摆动、不打滑、不抖动、无
4、异响。水箱上下室连接管管卡紧固，胶管无显然老化裂痕现象。
5.2.3高压油泵喷油连接盘调整螺栓紧固，〔胶垫无老化、破损〕点火时间按照各车机型符合技术要求，喷油器断缸实验发动机有显然变化。
5.2.4发动机机油黏度符合要求，机油散热器、增压器性能优良，固定螺栓齐全有效，机油压力符合各车机型说明书要求。气门间隙在规定范围值。
5.3检查传动部分：
5.3.1离合器分开彻底，结合平稳，无打滑、抖动、异响，分开杠杆与轴承间隙、踏板自由行程符合要求。
5.3.2变速箱〔变扭器〕、换向箱、车轴齿轮箱油质、油面、温度符合要求，挂档灵活，不脱档、无异响，换向无卡滞。
5.3.3传动轴万向节及固定螺
5、栓紧固，传动轴花键套与花键轴配合无松动。
5.3.4各部圆销、开口销、安全托架齐全〔安全链〕，螺栓紧固〔含平车〕，平板车心盘螺栓紧固，旁承间隙符合要求。
5.4检查走行部：检查轮缘轮辋厚度是否合格、轮轴防松标记、踏面擦伤深度及局部凹下是否在规定范围内，检查转向器、横、直拉杆配合是否正常，减震器、减震弹簧工作是否优良。
5.5检查制动部分：
5.5.1空压机打风时间符合要求，单向阀、调压阀、减荷阀、胀紧轮作用优良。风泵皮带松紧度符合要求，无异响。
5.5.2减压阀、三通阀〔分配阀〕、制动阀无漏风，制试验动，无自动制动和自动缓解现象。
5.5.3减压40KPa产生制动，减压140KPa不产生非常制动。
5.5.4手制动作用优良。
5.6检查各种照明设备：各照明设备及电瓶工作正常。
5.7检查车楼车架：车楼车架无严重脱焊、变形现象，对严重脱焊、变形部位采用相应措施进行处理。
5.8检查平台液压系统：检查液压管路是否有严重漏油现象，液压泵工作是否正常，检查平台升降回转及各工作机构是否工作正常，操作升降平台应在无接触网带电区进行。
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