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线切割加工安全操作规程

为了保证操和机床在最正确安全条件下生产，保证人员的健康和具备舒适的工作环境，使机器设备能长时间坚持原有加工性能及精度，延长设备使用寿命，操必须遵守线切割加工的安全规则。
一、环境
环境的选择与线切割加工设备及其操作人员有直接的关系。环境选择的不好，会产生以下影响：
1)损坏设备性能及精度，使机床寿命缩短。
2)影响工件加工精度，造成品质不良。
3)对操的安全及身体健康有所危害。
因此，对环境场所的选择请参照以下事项：
(1)满足线切割加工机床所要求的空间尺寸。
(2)选择能承受机床重量的场所。
(3)选择没有振动和冲击传人的场所。〔线切割加工机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机床造成严重的损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器损坏。〕
(4)选择没有粉尘的场所，避免安装在流动人员众多的通道旁边。
1)如果在空气中有灰尘存在，将会使机器的内部元器件受到严重磨损，从而影响使用寿命。
2)线切割加工机床的控制器属于计算机控制，计算机对空气中灰尘的要求相当严格，当有灰尘进入时，可能会损坏控制器。
3)线切割加工机床本身发出大量热，因此电器柜内需要常常换气，假设空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板烧坏。因此，机台防尘网要常常清洁。
(5)选择温度变化小的场所，避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。
1)高精密零件加工的产品需要在恒定的温度下进行，一般为室温20℃。
2)由于线切割加工机床本身工作时产生相当大的热量，如果温度变化太大，则会对机器使用寿命造成严重影响。
(6)尽可能选择屏蔽屋：线切割放电加工过程属于电弧放电过程，在电弧放电过程中会产生激烈的电磁波，从而对人体健康造成伤害，同时会影响到四周的环境。
(7)选择通风条件好，宽敞的厂房，以便操和机床能在最好的环境下工作。
二、操作安全
为了不使机床及人员受到损坏及危害，在操作线切害4加工机床时需注意以下事项
(1)只有经过此类机器设备培训的人员才能获准使用该机器设备。
(2)为了避免工作液及电柜过热，冷却系统必须处于正常工作状态。
(3)为了避免直接接触到通电的电线，必须关闭机床各种防护门。
(4)不同意多人同时操作同一机床。在运行画面操作时，应尽量将荧屏亮度降低，并选择斜视观察画面，从而减少荧屏辐射给眼睛带来的伤害。
(5)加工者应熟练掌握操作面板各按键的具体功能及使用中的状态，在机床的操作过程中灵活运用画面的转换，特别是几个重要的画面〔如准备画面、观察画面〕所具有的功能，避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各种异常。因各按键〔特别是常用键〕的高发集使用容易受损，所以在操作面板时，表面应附一层塑料纸作为清洁保护，以延长操作面板的使用寿命。
(6)同操作面板一样，加工着也应熟知遥控器的具体使用方法，遥控器的按键外表应有一层塑料纸作保护。另外，遥控器之所以可以脱离操作板远距离操作，是利用导线作传导，因此，遥控器的保护还应包括对导线的保护。在使用过程中，不可大力拉甩导线，以免遥控器失灵。导线多余的部分应卷起放置。遥控器使用后，一定要放回原处挂好。
(7)在机床或机头移动时，绝不可以将手或手指置于机头和工作物之间，以防因指令输错或方向键按错，造成安全事故。
(8)在加工工件时，应注意装夹方式是否会伤到工作台或夹具，在使用时应吹干工作台或夹具。长期不使用时，应上防锈油加以防锈。
(9)在工件的架设过程中，应注意切割中是否会撞到上下机头，关于有小孔的加工应采纳特别加工工艺，避免因废料无法取出而造成卡料，影响机床精度。
(10)工件的装夹以方便和稳固为原则，在架设工件时压紧力以工件不被水冲动为原则，以免造成螺钉滑丝而无法卸除。
(11)在日常的工作中，常常会碰到使用一般装夹方法而无法加工的工件，这时就必须使用特别的装夹工具。
1)关于小型工件，压板无法架设时，可合计使用正角器或平口钳进行加工。
2)关于大斜度类工件，无法倾斜加工时，应采纳正弦台或斜度垫块辅助倾斜的加工方法进行加工。
3)关于多件加工时，可合计采纳正角器或平口钳进行堆叠加工。
4)在工具的使用过程中，应保证工具不受到损伤，如为方便装夹而在切割中伤到工具等状况都是不同意的。
(12)加工时，应特别注意电压表与电流表是否在规定的标准范围内。
(13)加工中尽量不用手触摸工件及铜线，落料时应注意残料卡住机头的现象，残料较难取出时要当心设备和手指不受到伤害。
(14)在清洗工件时，应采纳毛刷蘸取草酸刷洗工件，而不应用双手直接接触草酸清洗工作物，从而减少草酸对手的腐蚀，切勿将草酸弄入眼睛，假设有弄人应马上用清水清洗。
(15)线切割加工机床操作人员〔特别是快走丝人员〕加工后应注意勤洗手，特别是在用餐前应洗净双手，避免杂质较多的工作液摄人身体危害健康。
(16)在电源柜内部或机床的电器件上进行各种修理和检测时，总开关必须设置于OFF位置，并设立标示牌〔修理中勿开电源〕。
(17)修理和检测时，必须遵守安全指示，进行任何修理工作之前必须查阅手册中相应章节。
(18)只有当控制桓切断电源后，才能触摸电子组件。
(19)拿组件时只能抓住把手，不要接触到印制电路板的镀金线。
(20)应注意设备易损耗件的及时改换，以保证机床的精度。
三、安全装置
(1)机器设备的安全装备设置及安装有：
1)蜂鸣器的设置〔可在发生停止或异常时自动报警〕。
2)屏幕保护的设置〔在画面长时间不使用时，屏幕可自动关闭以减少辐射〕。
3)紧急制动键的设置〔可在发生突发异常时紧急制动〕。
4)散热风扇的安装〔主要负责主机箱的通风散热〕。
(2)安全装备操作使用方法：
1)蜂鸣器的使用。蜂鸣器的使用只有两种状态：当功能选择为"ON'时，蜂鸣器会对出现的异常自动报警；当功能选择为"OFF'时，蜂鸣器只作一声呜叫。蜂鸣器主要起提示用，当机床暂停时，提醒加工者将机床持续加工或作相应处理。
2)屏幕保护的使用。沙迪克机型屏幕保护的设置，可利用参数的修改善行，选择是否启用屏幕保护，并可设置启用时间，如无使用时将之关闭即可。
3)紧急制动按钮的使用。当机床出现突发异常，加工者无法立即想出正确的解决方法时，可按此键将机床动力部分停止。
4)散热风扇在主电源打开的状况下便会启用。