甲醇精馏岗位安全操作规程.doc

甲醇精馏岗位安全操作规程
  一、岗位任务
    1、甲醇精馏岗位任务：
    是通过预精馏塔的加水萃取精馏，除去精醇中轻组分(即低沸点物质，通过主塔除去粗甲醇中重组分(即高沸点物质)，得到精甲醇产品，把合格的精甲醇产品送成品库，不合格的甲醇送粗甲醇储罐。
    2、精馏原理：
    精馏又称为分馏，是蒸馏方法的—种。
    精馏原理是利用液体混合物中各组分具有不同沸点，在一定温度下，各组分具有不同的蒸汽压，当液体混合物受热时，部分液体气化，液相与气相平衡，在气相中易挥发物质所占比例较大，将此蒸汽部分冷凝所得到的液相含易挥发物质较多，这就是进行了一次简单蒸馏。重复将此液再生气化，又进行了一次气液平衡，蒸汽又重新冷凝得到液体，其中易挥发的组分又增加了。如此继续往复，最终就能得到接近组分的物质。
    二、工艺流程图(见下页)。
    三、岗位工艺指标：   
    1、预精馏塔：
    塔底温度：79～81℃    塔底压力：0．06MPa
    放空温度：35～55℃    予后比重：0．86~0．88g／mL
    预后PH值：7～9    入料量：2—2．5m3／h(视生产状况定)
    加水量：30~50％／h(依据预后调节)
    加碱量：5％(依据PH值调：1宁)
    回流量：3—3．5m3／h
    2、精馏塔：
    塔底温度：108～112℃    采出温度：  (26块板温度)76~78℃
    塔底压力：0．07MPa    主塔放空温度：55~C
    残液比重：≥0．996g／mL  进料量：3～3．5m3/h流量：7~8m3／h
    3、蒸汽稳压：0．36~0．38MPa
    四、本岗位正常开停车步骤：
    正常开车步骤：
    1、开各冷却器冷却水阀，送冷却水。
    2、开粗醇罐出口阀门，开预塔入料泵，向预塔进料，使塔釜液位达1／2---2／3。
    3、开总蒸汽阀门，开预塔再沸器蒸汽阀，并用压力自调阀拧制蒸汽压力，控制塔釜温度在80℃左右。
    4、当预塔回流槽出现液位，开预回流泵，建立回流。
    5、当软水收集槽中出现液位，开萃取水泵，水量控制在予塔进料的10~20％。
    6、适当加碱，控制PH值7～9。
    7、预塔温度、预后比重合格后，开主塔进料泵，向主塔入料，主塔液位达1／2~2／3。
    8、开主塔再沸器蒸汽阀门，维持塔温在110℃左右。
    9、当主回流槽出现液位，开主回流泵，建立回流。
    10、主、预塔液封槽建立液位。
    11、主塔温度、塔压达指标范围后，适时开精甲醇采出阀，使不合格甲醇送粗醇罐。