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1.目的:
为使我司的生产制程顺畅、内部物流和信息流运转有序、生产部门有据可依、责任明确化，现对产品在生产各工序间的交接作如下规定：
2.适用范围:
适用于赛美生产各工序物品的交接工作.
3.工作程序:
3.1.产品从原材料进到仓库至生产的产成品进到仓库整个过程中，每一环节都必需在产品上悬挂相应的标示卡/标识卡，卡的内容必需填写完整，且字迹要工整，便于识别！标示卡/标识卡将作为工序间交接的凭证〔目前的标示卡/标识卡分为：赛美物料标识卡〔仓库用〕、待印纸标示卡〔切纸用〕、印刷标示卡〔水墨印刷和彩印机房用〕、半成品指示卡〔裱、啤等中间工序用〕、赛美产品标识卡〔产品入仓前的最后一
2、道生产工序用〕〕。
. 各种标示卡/标识卡的具体使用方法：
“赛美物料标识卡〞：仓库在纸板等原材料品管检验合格后，由仓管员负责填写每款产品的“物料标识卡〞，特别要点好数量，并将填写完整的“物料标识卡〞挂于每一款来料上〔有两卡板及以上物料的，每卡板物料都要有标识卡〕，在将物料发出仓库前不可丢失;发放材料时,每发放一份材料必需插上填写清楚的《物料标识卡》,插上后才可发料到车间.
3. “待印纸标示卡〞：分切纸员工从仓库领出原材料后，认真核对生产工程单与“物料标识卡〞的内容，同时查验物料的质量，在分切过程中发现有质量异常时要及时向部门主管提出，得到批准后方可持续作业，进行分切纸作业
3、后，将“物料标识卡〞在本工序储存，储存时间为1星期以上，对分切好的纸张点好数量并填写“待印纸标示卡〞挂于切好的纸张上，交下工序。
3. “印刷标示卡〞：印刷机长在接到上工序流转下来的待印刷纸张/纸板时，仔细核对生产工程单、“待印标示卡〞及纸张/纸板尺寸、质量和数量，无误后进行印刷作业，印刷过程发现有上工序来料不良的要及时向部门主管提出，取得同意后方可持续作业，印刷完的产品点好数量，填写好“印刷标示卡〞挂于每板印张/纸板上交下工序，“待印纸标识卡〞在本工序保留1周以上。
3.“半成品指示卡〞：适用于印后的开槽、分纸、UV、外发、裱、啤、粘等中间生产工序，后加工工序必需将上工序的产品上的标示卡
4、/标识卡保留在本工序1周以上，同时将产品交下工序时必需填写新的“半成品指示卡〞和产品一起交下工序。
3.“赛美产品标识卡〞：由此款产品的最后一道加工工序在完工时填写好后，随产品一起进行入仓，仓库管理员核对工单和“产品标识卡〞内容并确认实物的数量无误后，产品方可进仓，出仓时，仓管员必需将“产品标识卡〞保留在本部门，直到该款产品出货完毕后一周。
3.3以上各标示/标识卡的使用作为产品在各工序的交接凭证，请各工序间员工在操作时务必认真对待，如果出现标示卡/标识卡填写不完整、看不清、数量与卡上不符，下工序有权拒绝接收直到改正为止，因此原因造成下工序的生产停滞，视损失状况追究上工序主管的责任！
3.4当下工序抽验或做完不够数的单由上工序负责.
3.5.过程用隔纸点数分开,且尾数注明清楚.
3.6.同意损耗,实际损耗数必需如实填写.
3.7.每张工程单相关人员必需要签名确认,包括实际损耗数量,超损数量必需要准确当不签名的,按公司规定处理.
《印刷标示卡》
《待印纸标示卡》
《半成品指示卡》
《赛美物料标识卡》
《赛美产品标识卡》
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