拐切眼安全技术措施.doc

拐切眼安全技术措施
一、说明：
14253运料道截止到元月10号已掘进约84m，还剩约61m到切眼拐中位置，依据制定要求，到切眼处必需要提前将U钢支护改为工字钢支护，为确保施工安全和质量，特制定本安全技术措施。
二、本措施安全负责人：
安全负责人：宋振岗 施工负责人：范顺刚
现场负责人：队长 技术负责人：武志勇
现场监督：安全质量检查员
三、施工位置、规格及支护要求：
1、距16号点前约137m〔具体位置以技术科现场测量为准〕，将U钢支护改为对工字钢支护，对工字钢支护规格为：梁腿：3.6m2.8m，上宽3.4m，下宽4.4m，净高2.6m。棚距800mm，顶帮采纳山棍、塑料网、芭片裱背，山棍直径不小于50mm，间距不大于300mm，塑料网搭接100mm，每隔300mm连接一道，。
2、施工到切眼位置后，在工作面侧下抬棚，抬棚为工字钢双抬棚长梁，梁腿：6.0m2.6m。先下主抬棚后下辅助抬棚，抬棚与插棚间要用好防滑卡块。双抬棚下好后在长梁中间打设木点柱加固，点柱采纳直径18cm以上优质园木，大头朝上，用大木楔背紧背牢。
切眼抬棚施工完毕后按制定要求先施工外切眼，外切眼为工字钢支护，支护规格为：梁腿：3.2m2.6m，上宽3.0m，下宽4.0m，净高2.4m。棚距700mm，顶和左帮采纳山棍、塑料网裱背〔顶部山棍间距不大于300mm〕右帮采纳山棍配合芭片裱褙严密，不挂设塑料网，山棍直径不小于50mm，间距不大于400mm，塑料网搭接100mm，每隔300mm连接一道。
巷道压力大时可将棚距缩小至500mm。
5、临时支护：
工字钢支护采纳前探梁作为临时支护：
〔1〕、临时支护采纳金属铰接式前探梁〔铰接式前探梁由铰接梁、卡具、水平楔三部分组成〕时。前探梁共两趟，每趟固定支架不少于10架，并备用一节交替使用，前探梁为纵向齐头式布置，两趟前探梁均匀布置在拱梁下中心线两侧，间距1.2～1.5m，前探梁位置不能影响上卡缆等工作。
〔2〕、对工字钢临时支护采纳型钢长梁式前探梁〔或轨道〕时，前探梁长度不小于4m，共两趟，每趟前探梁采纳40型链子固定，链子与每趟前探梁固定不少于3处，前探梁纵向齐头布置，两趟分别距柱头0.5m。前探梁要背紧背牢，并随掘进及时往前交替前移，并及时补打木撑子。
〔3〕控顶距为：运料道对工字钢放炮前跟头一架工字钢距巷道迎头不超过0.3m，放炮后不超过1.m，逐架前进，随掘随支护，一架一循环，循环进度不超过0.7m。
切眼工字钢放炮前跟头一架工字钢距巷道迎头不超过0.3m，放炮后不超过1.0m，逐架前进，随掘随支护，一架一循环，循环进度不超过0.7m。
四、施工顺序：
交接班手指口述安全确认审帮问顶检查加固跟头10m内巷道支架U钢变工字钢支护切眼口下抬棚掘进切眼。
五、安全技术措施：
1、安全确认和审帮问顶制度要贯穿整个施工过程，要及时将施工范围内顶帮的活碴、活煤、重皮、险石找掉找净，确保施工环境安全。找顶操作要安排有经验的老工人进行，找顶由二人操作，一人找顶，一人观山，观山人员站在找顶处上方。找顶要按照由上到下，从左到右，由后到前的顺序进行。找顶时安全负责人要亲自在现场进行指挥，同时要安排专人观察巷道顶帮安全并保持巷道整修后路安全畅通，多余物料要及时转走。找顶时要使用长柄工具〔长度不小于1.8m〕。找顶时人员要始终站在完好顶板下并躲开煤、砟滚落方向的安全地进行工作。找顶施工时严禁人员通过。
2、现场净头交接，接班后准备好本班使用的工具和支护材料，确保工作地点10m范围内畅通。
3、每架工字钢必必需使好两副保险块，每班接班后班长安排专人使用长柄套管扳手二次紧固施工地点10m范围内工字钢卡块螺母，以强化巷道的支护稳定性。
4、前2架工字钢无法使用前探梁时临时支护为用两根液压点柱或直径不小18cm优质松木点柱将棚梁升紧〔初撑力不小于50KN〕、升牢作为临时支护，待棚梁升紧、升牢后再出货或挖柱窝、栽柱腿。
5、工字钢掘进临时支护采纳前探梁〔铰接式前探梁〕配连锁防倒拉杆。纵向齐头双趟布置，分别距两帮柱头0.5米，防倒拉杆要连接有效〔不少于10架〕，并及时补打木撑子〔木撑子不少于4趟，梁头柱头各一趟〕。
6、支架架设要符合"五要'要求，构件齐全，紧固有效，棚子要迎山有劲，顶部空余部分要用硬木摆架接实顶帮，裱背要连续，严禁空帮空顶。每架棚子间均要打用好木撑子.
7、工字钢支护时：临时支护为金属铰接式前探梁，前探梁具体操作方法如下：
〔1〕放炮后首先检查迎头及相邻支架和前探梁稳固状况、审帮问顶，找掉危岩、活矸，排除不安全隐患，并找够规格。
〔2〕将备用探梁与迎头前探梁铰接，插上水平楔，使前探梁升至上梁高度。
〔3〕将工字钢梁置于前探梁槽内，背好顶板打紧水平销，前探梁一次只许前探一架拱梁。
〔4〕把悬梁钩体挂在工字钢梁上，插上竖直楔，并打紧。
〔5〕出货、挖柱窝、栽好两帮腿，使之与梁吻合，并上紧卡块，挂好铁撑子，裱背两帮。
〔6〕松掉最后一架探梁的竖直楔和水平楔，退掉圆销，取下探梁，放在迎头四周备用。
〔7〕前探梁的圆销、扁销、竖直销均要挂链，以防蹦落。
〔8〕前探梁如必必需断接时，断接梁与原前探梁必必需交叉使用。
8、工字钢支护期间，如顶帮煤岩松软时，要逐架前进，可用尖钎子或尖独底梁、长串杆超前支护，及时探梁背顶。帮顶空余部分及时用硬木摆架接实顶帮，严禁帮空顶空。工字钢架设施工期间，班组长要亲自或设专人〔有经验的老工人〕负责安全工作，发现异常状况，马上停止工作，处理好后方可施工。如发生冒顶事故，及时撤人，并向值班室汇报，另行制定措施进行处理。
9、架设工字钢第一班时，区队长要现场跟班指挥生产。
10、支架架设要严格按中腰线施工，有碍支架架设的帮顶要预先处理，找够规格。架设好的支架不得出现调向、歪扭、前躺后仰现象。
11、架设支架时，要按梁和柱腿重量，找齐帮手，互相呼应，班组长统一指挥进行架设。
12、施工抬棚安全措施：
〔1〕切眼施工抬棚时，抬棚为工字钢抬棚要使好长丝保险卡块，每个抬棚与插棚间每一处要至少使用1个防滑卡块〔可用原支架保险卡块代替〕。
〔2〕使好工字钢抬棚后拆掉插棚梁腿时要由外向里依次施工，不得两头并进。严格执行逐架进行施工的原则，要一次性施工完毕，不可倒替施工。
〔3〕施工要保持后路安全畅通，班组长要亲自或派有经验的老工人观察巷道顶、帮安全。施工地点严禁无关人员停留。
13、人工抬运工字钢时，要先行清理行人通路，确保安全畅通无阻碍，人员要协调一致，互相呼应统一指挥，抬运时要抓牢工字钢，注意两帮、脚下及相邻设备管线，防止滑拌跌倒，挤撞伤人。
14、人工装卸工字钢时要按工字钢重量约齐帮手，互相协调统一指挥，呼应装卸，装罐后，要用8＃铅丝绑扎牢固。卸后，存放在宽敞地点，码放整齐，距邻近轨道0.7m以上，并用8＃铅丝固定在邻近柱棚上，以防工字钢滑倒撞人，并不得影响行人和运输安全。地面机械吊装时，要先检查绳索完好及承载力是否符合要求，拴好绳套后，人员要躲开吊装正下方及有可能造成坠落伤人地方。在安全地点指挥吊装。人工推工字钢时，在过道岔及大巷口等特别地点时，要先派人进行观察、度量、联系，确保安全。
15、放炮作业严格执行一炮三检和三人连锁放炮制。放炮前要将放炮地点前后5m的设备、工具、管线、风筒等用旧皮带进行安全掩护，以防崩坏。班组长要亲自派专人进行警戒。放炮站岗布置仍执行原规定要求。
16、切眼开口及开口3m内要求小点炮作业。一次打眼拉炮数目不超过8个，眼深0.6-1.0米，装药量不超过：煤眼0.5个/眼，炮泥要封满填实。
六、其它：
1、其它执行本地区作业规程及相关规程、措施、规定中相关要求。
2、如地区条件发生变化要马上停止作业，待制定有针对性措施并落实后，方可复工生产。
3、不参加本措施学习，任何人不得从事或安排与本措施有关的工作，本地区区长、队长为本措施在施工现场进行落实的第一负责人，负责本措施在现场的具体落实。