1、探放断层水安全技术措施
依据三维地震勘探资料，11081上巷在距新联巷口东110米左右，有一条落差5米的正断层DF4穿过，其同时切入奥灰〔O2〕，三维地震勘探资料将其解释为可靠。由掘一队的14191上巷现以掘进到新联巷口东69米，距DF4断层仅余26~56米〔合计三维地震勘探资料的偏差范围〕，为确保14191工作面上巷的安全掘进，依据"有疑必探，先探后掘'的原则，经研究后决定对DF4断层进行打钻验证、放水及注浆处理。为确保钻探工程的安全顺利进行，特编制如下安全技术措施。
一、钻孔布置方式
钻孔布置方式见制定图，地测队负责现场钻孔定位，技术工作由生产科和地测队负责，打钻由通风队负责
2、注浆及封孔由 负责。
假设在此施工地点证实DF4断层的实际存在，待此地点注浆、封孔结束后，由地测队另行标定其它注浆钻孔的施工位置。
二、注浆钻孔施工安全技术措施
㈠．施工准备
1．注浆钻孔打钻采纳 150钻机，40 mm钻杆，65 mm及89mm合金钻头，抽放队在打钻前应严格按有关制度要求及时将钻机、钻杆等打钻设备运到打钻地点。
2．在打钻前应由掘一队负责准备好打钻地点的供水、供电、供风。
3．钻孔采纳65mm钻头开孔3~4米后，用89mm钻头扩孔至孔底，打入孔口套管〔3吋〕并注浆封孔凝固，再采纳65mm钻头钻进到制定位置。不加打孔口套管，不准进行钻进作业。
4．
3、机运队要对西一水闸门进行检修，准备好各种工具，专人守候在值班室，以防紧急状况时能够顺利关闭水闸门。
5．中央泵房要确保各排水设施正常运转。
6．从打钻开始时，井下各工作地点的施工单位必必需每班派人守在 旁。
7．地测队每班派人观测水情，并记录好各项水文资料。
㈡．施工安全技术措施
1．打钻前抽放班应对施工地点的杂物等进行清理运走，钻具设备摆放整齐，并在施工地点安装一部专用 ，确保通讯畅通，并对施工地点进行敲帮问顶工作，对活碴进行处理。
2．施工人员必必需穿戴整齐，袖口扎牢，严禁带手套作业。
3．立钻的立柱要稳固可靠，支架各个部位要将螺栓紧牢，钻进中每班要派人
4、随时检查施工处的支护及钻架稳固状况，发现不安隐患及时停钻处理。同时在打钻中，特别是进入破碎带时，要轻压慢进，以防卡钻事故。
4．钻进时动力头及钻杆下方严禁人员站立。
5．在钻进过程中，假设发现顶钻、水压增大等异常状况时，马上停止钻进，但不得拔出钻杆，并及时通知矿调度室，等候处理。
6．钻机操作人员必必需集中精力，与接卸钻杆人员配合一致，听从一个口令。
7．钻进加尺时要认真检查钻杆质量，弯曲或坏扣钻杆严禁使用。
8．加尺或起钻时必必需正确使用夹持器，将钻杆牢固稳定在钻架导轨上，并确认夹钻器夹牢钻杆，钻机未停稳时不准用手摸钻杆或管钳夹钻杆。
9．注浆钻孔打钻施工，由抽放队负
5、责施工，生产、地测、机电、开二、机二配合做好各自本职工作。
10．打钻施工中要严格按《钻机操作规程》及说明书中的相关规定执行。
11．安检科负责监督以上措施的执行工作。
12．本措施与《钻机操作规程》及说明书一并落实执行。
13．未尽事宜按有关《规程》、《规定》及矿有关文件之规定执行。
一、注浆技术制定
㈠、注浆制定及技术
1、注浆原则：打一个孔注一个孔，达到制定压力后，透孔复注两次后封孔结束。
2、现场必必需有配比容器，水泥〔砂〕浆必必需搅拌均匀，施工单位严格计量并有注浆写实记录备查。
3、本次注浆采纳间歇式注浆。每次注浆注入一定量后假设压力升不起，可凝固
6、半小时后再注。
4、注浆结束标准：注浆终压不小于3.5Mpa，每个注浆孔两次注浆三遍〔均达到制定压力〕。
5、注浆过程中注意事项；
⑴、注浆初期，假设钻孔管口表压突然升高，这并非注浆已达到终孔压力，而是注浆孔堵塞，此时应马上停止注浆，待浆液初凝后重新扩孔至原孔深，再继续注浆。
⑵、假设注浆孔吸浆量突然增大，表压迅速下降，这说明某处开裂跑浆，应马上检查，堵缝处理。
㈡、注浆安全技术措施
1、施工前对管路、设备等各方面要进行全面检查，及时处理隐患，确认安全后方可注浆。
2、注浆技术要求
注浆前必必需先注清水试验，以确定注浆压力等参数，每个孔注浆按下述步骤进行。
7、先注水泥浆，水泥：水 = 1：(0.6~1.2)，由稠到稀，注入量不小于5 t。假设注浆压力达到3.5Mpa，透孔复位，重复两次结束；假设压力达不到要求，再注水泥砂浆，水泥：水：砂 = 1：1：(0.2~0.5)，注入量3~5吨；假设压力达到3.5Mpa，透孔复注两次结束；假设压力仍达不到要求，最后注水泥、水玻璃双液浆，〔水泥：水 = 1：1〕：水玻璃 = 1:1.2~1:0.4，水玻璃每降低20%，水泥的注入量为2吨，直到压力达到注浆终压3.5Mpa以上后，透孔复位两次结束，如此循环直到注浆封孔结束止。封孔用水泥-水玻璃密封。
3、注浆管要用棉线缠好，牢固打入孔内，或用水泥、水玻璃浆液固
8、定确保不漏浆。
4、注浆期间必必需严格遵守操作规程，注浆前后要用清水洗泵，做耐压试验，管子漏液要及时处理，严防开漏和管子对着人员。
5、如必需处理注浆泵，注浆管活时，必必需停机卸压后，方可打开管路和高、低压吸浆阀进行处理。
6、注浆操作人员在注浆期间，身体要避开孔口管正面，开启放浆阀时要在侧向操作，防止喷浆伤人。
7、注浆前要检查注浆管路，确保连接紧固可靠，每班结束后用清水冲洗。
8、注水泥浆时可在矿车内进行〔加高〕，以确保连续进行，注双浆液必必需注清水试验，以确定注双浆液的速度。水泥采纳425#一般硅酸盐水泥，如有受潮、结块现象禁用，水质必必需符合要求。
㈢、未尽事宜按有关《规程》、《规定》及矿有关文件之规定执行。
㈣、安检科负责监督以上措施的执行工作。
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