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注意事项

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水泥混凝土拌和站搅拌机安全操作规程精心整理.docx

1、水泥混凝土拌和站搅拌机安全操作规程[精心整理] 水泥混凝土拌和站搅拌机安全操作规程 一、操作注意事项: 1、提升料斗后,严禁在料斗下及坑内站人,以保安全; 2、机器在运转过程中不得维修; 3、严防电器部分受潮; 4、按保养与维修规定,按时加足润滑脂和调整好铲片与衬板之间的间隙; 5、机器不得超负荷投料运行; 6、启动水泵前,应吸水管和泵内应,水位应升到泵内; 7、搅拌筒内未卸料和未关闭料门,不得提升料斗投料; 8、料斗卸料完毕,应立即下降到坑底; 9、混凝土搅拌均匀后,应立即卸料,在搅拌筒内停留时间不得超过半小时; 10、机器在搅拌过程中不得随意停机:如果发生闷车故障,

2、应立即切断电源, 打开料门,用人力排出50%以上的物料(如果排除故障所需时间长,应全部排出),待排除故障后再开机;如果突然停电,仍按上述方法将搅拌筒内物料全部排出。 11、操作过程中切勿使砂、石等物落入机器运转部位,料斗底部粘住的物料应 及时清理干净,以免影响斗门的启闭; 12、机器运转过程中应经常检查减速箱、电机、轴端密封等,如 果发现温度异常(大于80?)应立即停机检查; 13、凡是停机,必须切断电源,防止发生严重事故; 二、保养: (一)每班作业前应检查的项目: 1、检查配料机的各传送带的螺栓是否拧紧; 2、检查上料斗、搅拌筒内和轨道架上等部位不得有异物; 3、上料

3、架连接螺栓和钢丝绳两端绳卡螺栓是否紧固,钢丝绳是否有破损处; 4、搅拌装置的铲片,端刮板及搅拌臂上的螺栓是否松动,若松动应立即拧紧,特别是新机器在使用一个班次后应立即重新紧固铲片、端刮板及搅拌臂上的联接螺栓.同时观察铲片的间隙是否超过规定,若超过规定应重新调整; 5、各润滑处是否加足油(脂); 6、水池的水是否充足,底阀是否漏水,管路是否畅通 (二)每班作业后的保养: 1、作业完毕清扫坑内杂物,洒料应清扫干净; 2、用水冲洗搅拌筒内外及料斗,机架上污垢,并清除障碍物,注意:严禁电控箱内进水; 3、切断电源锁好电控箱; 4、对各润滑处加润滑脂,特别注意:两轴端密封的各注油处是重点

4、 5、寒冷季节应将供水系统和搅拌筒内的水全部放尽。 (三)每周检查项目及保养: 1、检查钢丝绳并在其表面涂少许黄油,如磨损到一定程度或有破损应进行更换; 2、检查各减速箱油面(应在油窗指示线的附近)和油质情况,必要时应加油或更换; 3、两轴端法兰下的排污螺塞应松开排污一次; 4、对水泵吸水管底阀应检查并清洗一次; 5、检查铲片、端刮片、搅拌臂联接螺栓是否松动,调整铲片与衬板的间隙(其最大间隙不大于5毫米)并拧紧; 6、检查各电机,电气元件及行程开关的接线不得松动和进水、并清扫干净电控箱的灰尘和检查机器接地电阻是否达到要求 (四)定期检查项目: 1、运行一个月: 第一次更

5、换减速箱中的油,以后每半年换一次;检查卸料门密封的磨损情况, 若间隙大于2-3毫米,应进行调整; 2、运行三个月: 检查搅拌筒端壁上的压胶半环及槽形密封圈的磨损情况,若径向大于3毫米,应更换,在更换时,端面与径向涂黄油装入;检查各行程开关的灵敏度及磨损情况,若控制失灵,破损严重,无法修复,应更换。 3、运行半年: 检查开式啮合齿轮的磨损情况,并酌情调整; 对水泵、底阀、水管及接头等进行检查,若有漏水,无法修复应更换; 检查铲片、端刮板、衬板的磨损情况,并酌情更换; 检查带传动的磨损,松紧程度,并酌情更换。 混凝土运输罐车的安全操作规程作业前: 1、检查汽车制动是否灵敏;

6、2、检查汽车转向是否可靠; 3、检查离合器的工作是否可靠; 4、检查发动机机油和冷却水是否充足; 5、检查轮胎气压是否足够; 6、冬天晚上收车应将冷却水放净; 7、检查主轴承座连接是否牢固; 8、检查罐车与汽车底盘连接是否牢固; 9、检查罐身轨道及托轮是否有异物; 10、检查液压管路是否松动; 11、检查液压油箱和减速机储油量是否充足;作业中: 1、清理轨道和托轮上的异物; 2、出料位置不得残留混凝土 3、酌情对各润滑点加注必要的润滑油; 4、在用换向阀换向时,从换向阀的一个位置扳到中间位置待罐停 稳后再进行换向; 5、作业完毕后,将换向阀扳到中间位置;作业后:

7、 1、用水清洗罐体内外的混凝土残渣及汽车底盘; 定期检查项目: 1、对汽车底盘进行定期保养; 2、检查液压系统有无漏油现象,油箱内存油情况; 3、检查减速机油位; 装载机安全操作规程一、作业前: 1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。重点检查各部机件有无脱落、松动或变形. 2、经过专门培训和有经验的驾驶人员,并通晓所用型号机械者,才允许操作使用装载机。 3、检查装载机轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润滑部位是否缺机油等,确认正常方可启动。二、作业中: 1、起步前应观察四周,确认安全后(气压式制动待气压表读数达到规定值),方可鸣笛起步。 2、

8、在山区或坡路上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置。拖起动必须是正向行驶. 3、改变行使方向要在车停稳后进行。变换驱动操纵杆也必须在车停稳后进行. 4、运载物料时,应保持动臂下铰点离地4毫米。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 5、不准在与斜坡成直角的方向上行驶. 6、发动机出水温度达55?,机油温度达4 5?方可进行全负荷作用。作业时发动机水温,机油温度不应超过90?。 7、取货前,应使前后车体成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。 8、装载机安全操作七不准:不准用高速取货(除散粮);不准边转向边取货;不准用铲斗进行挖掘作业;不准在铲斗悬空时驾驶员离车;不准在

9、起升的铲斗下面站人或进行检修;不准用铲斗举升人员从事高处作业。不准在码头、岸边直接铲装船上的物料. 9、在架空管线(尤其是输电线)下作业,铲斗起升要与管线有足够的安全距离。 10、在为载重汽车倾卸物料时,铲斗不得刮碰车辆。 11、在推运或刮平作业中,应注意观察地面有无异物,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 12、停车时应将铲斗平放于地面上。将换向操纵杆放在中央位置,若长时间停放,应缓慢活动升降机构和翻转铲斗2, 3次.将前后车 体安全联接杆安装好。 13、在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲斗提升到最高位置. 14、在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。 15、作业时时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更注意身后有无行人,作业过程中严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲斗内或机架上座立。 三、作业后: 1、检修车辆时,将变速杆、拖起动接通杆置于空档,采取制动等防护措施. 2、若必须在铲斗升起时检修车辆,则应对铲斗采取支顶等稳固可靠的措施. 3、清洁全车、紧固螺丝、检查补充燃油,润滑油等。

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