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室外面砖镶贴施工方案
交底提要:室外面砖的相关材料、机具准备、质量要求.
一、施工准备
（一）作业条件
装修外用架子（高层多用吊篮或吊架）已经搭设好，并验收合格横竖杆及拉杆应离开墙面和窗15Q-2 0Qmm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗安装完毕，用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严
实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，为抢工期和成品保护，可以增做辅框，辅框采用镀锌方管，辅框内边和窗侧旁贴完面砖平，窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，并已经检验合格。如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放好。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
（二）材料要求
水泥：32. 5级矿渣水泥或普通水泥,有出厂证明、复试单；
砂子：中砂，用前过筛；
面砖:表面光洁、方正、平整（有凹凸面花纹要一致），质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做:吸水率（不大于10%）、耐急冷、急热性能检验，弯曲强度检验;粉煤灰：细度过O.Q8mm六孔筛筛余量不大于5 % ;众霸I I I型胶、丹利胶或西安元龙胶粉，细煤灰和中砂粒径一致（溜缝用）。
砼界面处理剂、108胶。
二、主要机具
磅秤、砂子筛、手推车、，大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、匀石机、勾缝溜子（定做，根据砖缝大小）、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。
三、质量要求
（一）主控项目
1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固
4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
（二）一般项目
1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求.
3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求.
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求.
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目外墙面砖允许偏（mm）
1立面垂直度3
2 表面平整度4
3 阴阳角方正3
4 接缝直线度3
5接缝高低差1
6 接缝宽度1

四、工艺流程
基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝
五、操作工艺
（一）基层为混凝土墙面时的操作方法
1、基层处理：
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿
毛，并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润.如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理"办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1： 1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或砼界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动为止。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
若建筑物为高层时，应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放人装满水的水桶内，（注意不要碰桶壁及桶底）以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直.同时要注意找好突出檐、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）.
3、抹底层砂浆：
先刷一道掺水重1 0%的1 0 8胶或砼界面处理剂水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆）,第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍,厚度812mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
4、弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用匀石机修补。
5、排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6、浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7、镶贴面砖：
镶贴应自上而下进行,高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查元误后，并外架子有分层作业安全保证的情况下)，可分段进行.在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上拉水平通线，作为镶贴的标准。做法：用1:1水泥砂浆加水重20%的众霸胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.83.6MPa,远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJl 1 0-9 7 )规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之问的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上，为保证其平整,可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面砖低3〜5m的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿檐而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。
8、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1： 1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结：勾缝材料可采用加煤灰，可以提高外墙的勾缝效果,增加对比度，但一定控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适)，先勾水平缝再勾竖缝，勾孬要要凹掌面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝娃翠，覃砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一足强度时(1. 2MPa)要及时检查有无空鼓。
)基层为砖墙面时的操作方法
1、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；
2、查墙面和四角、门窗边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并銎亭亭砖出墙
尺寸，分层设点、做灰饼.横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四璺夸角帮通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰作到横平竖直.同时要注意找好突出檐、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
3、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
4、余下做法同基层为混凝土墙面做法。
（三）基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：
1、用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处,修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1:3: 9（水
泥：白灰膏：砂子）混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹l：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
2、水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1:3:9混合砂浆分层找平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧•在金属网上分层抹1 ：1:6混合砂浆打底（最好用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护）。
3、其他做法同混凝土墙面。
（四）、夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。
特别是要有遮阳、并覆盖防火帘，洒水养护，保持湿润。
（五）冬期施工
一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
1、砂浆的使用温度不得低于5°C,砂浆硬化前，应采取防冻措施。
2、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5C时，禁止外墙砖施工。
（六）成品保护
1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工作做在前面，防止损坏面砖.
3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料或水刷石墙面，宜先做涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防
止污染。
4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
5、拆架子时注意不要碰撞墙面。
6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
（七）应注意的质量问题
一）空鼓、脱落：
1、因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应
保持正温，尽量不在冬期施工。
2、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
3、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
二）墙面不平：
主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
三）分格缝不匀、不直：
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少，操作不当等造成。
四）墙面脏：
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。