混凝土拌合站安全教育.doc

混凝土拌合站安全教育
一、搅拌站操作人员须知
1、遵守操作规程中制定的条例和措施，对自动和手动操作均适用。
2、启动搅拌站前，必必需确保没有人会因本操作遭受伤害。
3、必必需避免任何与安全不利的操作方式。
4、启动和停机过程中必必需铭记控制指令。
5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。
6、按规定检查各称是否正常，并定期校称。
7、按规定检查电气件工作是否正常，接地是否可靠。
二、搅拌站操作人员要求：
1、必必需始终持有一份操作规程。
2、必必需熟知操作规程，铭记操作指令及各个按钮的功能。
3、必必需是经过培训合格后方可上岗。
三、搅拌机操作中注意事项：
1、如有以下状况应马上切断电源：
①搅拌机出现较大振动时；
②发生重大安全缺陷；
③跑料造成的危险；
④可能出现危险的条件，如超负荷状况。
2、使用一个台班后，必必需对所有紧固件重新进行紧固。
3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应马上打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。
4、平、斜皮带输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。
5、搅拌机工作时，出料区域内不准站人。
6、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必必需先切断电源。
7、供电要求：电压波动≦±5%，频率变化≦±5%HZ,变压器应有足够的容量，否则无法确保稳定运行。
8、如碰到意外状况，可按控制柜上紧急停止按钮。
四、开机前的准备
1、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。
2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。
3、启动空压机，确保气路的压力在0.55～0.7MPa.
4、设定或调整混凝土配合比。
五、搅拌机操作流程
在生产时，输入配合比后，在监控画面中调用生产配比的任务号，输入必需要方量，按【下传配比】。打开控制台上的紧急自动开关，检查出料门，集料门为关闭状态在实际生产中依据不同的生产状况有三种操作方式：手动、半自动、自动。
六、搅拌机常见故障及其排除方法
1、主机卸料门打不开：
①检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。
②检查液压油，滤芯是否正常，如不正常，改换液压油、滤芯后可以正常。
③检查相关气路〔油路〕是否有泄露现象。
2、水泥称门关不严，调整蝶阀调节螺栓可以正常。
3、皮带跑偏：
①调整皮带托辊。
②检查下托辊是否粘有异物。
4、称门打不开：
①检查是否有异物，如有清理后可以正常。
②检查气路、气缸、蝶阀是否漏气，如漏气，修理后可以正常。
③检查气压是否不低于0.6MPa，调整气压后可以正常。
5、称计量不准：
①检查电源是否有问题，调整电源后可以正常。
②检查线路是否有松动、接触不好，重新接线后可以正常。
③检查传感器是否损坏，重新改换传感器后可以正常。
④检查称斗是否有刮碰别处。调整后可以正常。
6、静态计量准而动态计量不准，重新调整修正值后可以正常。
七、搅拌站操作手管理实施细则〔必必需上墙公示，相关人员签认〕
搅拌站操作手是直接对搅拌机发号运作指令的一线员工，操作手技能及素养的凹凸直接决定着搅拌站的运作质量。由于搅拌站较为复杂，日常维护、修理点较多，同时也存在着较多的安全隐患。这就对搅拌机操作手的操作技能及安全意识提出了较高的要求。
作为搅拌机操作手必必需无条件并严格执行以下安全操作规程：
1、严禁任何闲杂人员擅自出入搅拌机操作室，凡有上级领导检查时，必必需在搅拌站管理人员陪同下方可进入搅拌站操作室视察。凡擅自入操作室者，每次每人处罚人民币50元，连续两次违反者须上报搅拌站主管部门。
2、搅拌机操作手在检修及保养设备过程中，必必需将操作室门、窗上锁，并在醒目位置挂上“正在检修，禁止合闸〞警示牌。凡是在检修时未挂检修警示牌者，处罚人民币1000圆整。连续两次违反者，自动离开本站。
3、搅拌机操作手在作业时不得做与工作无关的任何工作，不得与副操作手闲谈。必必需集中精力认真操作。
4、检修搅拌机之前必必需上报机械管理人员及搅拌站安全员，在机械管理人员及安全员共同监督下方可施行设备检修工作。检修之前，必必需将搅拌机总电闸断开。在检修调试搅拌机过程中，没有接到安全员通知状况下，不得擅自合电闸并启动搅拌机。检修过程中，搅拌机必必需“点动〞运转，在“点动〞正常检修人员撤离现场后方可正常云装。凡是不按要求执行者，安全员有权进行不低于5000元的罚款，并开除本站。
5、平常，搅拌机操作室及二楼主机楼必必需上锁〔有人和无人时〕，凡发现将钥匙插在门上人离开者，每人每次50元罚款，连续三次违反者自动离开本站。
6、在开始生产之前，必必需对搅拌机进行点动试机操作，确定搅拌机无故障后方可正常生产。并必必需每班填写《交接班记录》，交接班记录中应如实记录当日机况及故障等具体状况，在交接时必需对接班操作手做书面交接。
7、搅拌机操作手必必需接到混凝土配合比后，方可生产混凝土。不得随意更改混凝土配合比，假设发现混凝土存在质量问题，必需及时报试验部门调整配合比。在接到调整后的配合比后方可更改搅拌机配合比参数。
8、搅拌机操作手必必需熟悉搅拌站各个部位的功能，并能排除常见故障。必必需熟练掌握《搅拌机使用说明书》及《搅拌站安全技术操作规程》。
9、搅拌机操作手必必需是操作经验满6个月以上方能独立操作，并必必需严格执行“定人定机〞管理办法。搅拌站管理人员不得无故随意改换搅拌机操作手。
以上条款必必需严格执行，搅拌站任何人不得以任何理由开脱，否则一切后果自负。
八、混凝土罐车司机安全教育培训教案
所谓“砼罐车〞，是一种大型后八轮载重20吨以上的“重型武器〞，其头部扁平，腹部隆起可旋转，体阔貌凶，杀伤力与速度和转向角度成正比。众所周知，砼罐车不同于其他机动车辆，它体积庞大、车身高，而且转弯半径大，在行驶过程中如果不慎重行驶或有些司机麻痹大意，就很可能会造成交通事故。开砼罐车其实也是一个技术活，那么大的汽车开起来就很不容易，非常有必要对我们这些罐车司机组织进行培训。
1、严格遵守交通法规，认真落实落实拌合站各项规章制度，尊章守纪，文明驾驶，安全行车。
2、严把安全关，牢固树立安全第一的思想，确保运行的绝对安全。
3、驾驶人员要求做到“七不〞。即：“不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车〞。确保精力充沛，慎重驾驶，严格遵守道路交通规则和交通运输法规。
4、做好危险路段记录并积极采纳应对措施，特别是山区道路行车安全，要做到“一慢、二看、三通过〞。
5、文明行车，严禁打架斗殴；必必需持证出车。
6、起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止〞位置。
7、搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以确保混凝土的质量。
8、在运输砼时，要确保滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
9、装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速确保在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。
10、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土状况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。
11、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应马上要求现场负责人给予及时处理。
12、在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。
13、混凝土搅拌运输车出料完毕，应马上用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。
14、运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全
15、工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。
16、在检查、修理液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的状况下进行。