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大型设备吊装HSE措施方案.docx

1、大型设备吊装ISE措施方案 第一节HSE技术措施 1. 吊装作业人员须持证上岗;所持证件须在有效期内。 2. 严格遵守《起重工安全操作规程》进行施工。 3. 吊装机械按计划提前三天组车完毕,进行维护保养,使设备达到完好状态。 4. 施工作业期间内,吊装机械严格执行日检制。每日作业前,由司乘人员进行例行检查,做好记录。 5. 吊装过程中,吊车应设专人监护。 6. 吊车吊装必须支垫结实,吊车行走、站位地面须平整、夯实。 7. 高空系挂或摘除索具,必须设置软梯、吊篮或其他安全设施。随身所带工具要系挂好,拆下的索具不许抛扔。 8. 吊装前由技术负责人组织质检科、安全科等相关人员,对设

2、备、吊装系统(吊耳、绳扣等)进行联合检查,确认安全后方可进行吊装作业;吊装前应签署吊装命令书。 9. 吊装过程设置吊装警戒线,无关人员禁止入内。 10. 在下列情况下,驾驶员不得离开操作室: (1)工件处于悬吊状态; (2)操作手柄未复位; (3)手刹未处于制动状态; (4)起重机未熄火关闭; (5)门锁未锁好。 11. 有下列情况之一者,不应进行起重吊装作业(吊装作业十不吊): (1)斜拉歪拽不吊; (2)超载不吊; (3)指挥信号不明不吊; (4)物体捆绑不牢固不吊; (5)吊物边缘锋利有棱角无防护措施不吊; (6)吊物上站人不吊; (7)构件埋在地下或者与其

3、他物体有连接不吊; (8) 安全装置失效或者不灵敏不吊; (9) 风速大于五级(9.8m/s)、雨雪天气不吊; (10) 光线不明、视线不清不吊。 第二节工作风险分析(JSA) 工作前安全分析表 作业名称: 作业日期和时间: 编号: 作业地点: 作业单位: 中油七建 JSA组长(签字): 分析人员(签字): 工作任务描述: 新工作任务相关操作规程已作过工作任务交叉作业承包商作业 许可证特种作业人员资质证明 序 号 工作步骤分解 主要危害 主要控制措施 责任人 1 人员资质 劳保穿戴不全,造成设备损坏,人员伤亡。 严禁无证上岗,

4、劳保穿戴齐全,执行集团公司“六大禁令”。 2 选择索具 选择不合适,索具断裂,摔坏设备。 严格按照方案执行,选择强度和尺寸合适的钢丝绳和卡环等索具。 3 吊耳选择 损坏设备,造成人员伤亡。 严格按照方案执行,吊耳焊接完毕后着色探伤合格后使用。 4 选择起重机 造成设备损坏,人员伤亡。 严格按照方案执行,检查吊钩、钢丝绳、滑轮组、卷筒、减速器、电器装置、离合器、限位器等是否符合使用安全技术条件,保证起重机的各项达标,防止带病作业。 5 索具系挂及试吊 高处坠落,物体打击,挤压伤害,设备碰撞损坏,人员登高作业,人员伤亡吊。 高处作业系挂安全带,随身物

5、品不得随意抛扔,做好现场警戒及监护,系挂溜绳,禁止斜拉吊物,遇有大雾、雪雨强风等恶劣天气,禁止吊装作业。 6 吊装过程 起重机上或作业区域内有无关人员。 起重机运行范围内有障碍物、与其他设备或固定建筑物距离过近。 吊装区域有易燃易爆品,易产生火灾爆炸 斜拉拖拽吊物,易造成起重伤害。 指挥信号不清或错误时仍进行操作。 起吊速度过快、吊物移动速度过快站在吊装物下方或离吊装物距离过近 满负荷起吊时同时用两种或两种以上的操作动作 吊物长时间悬挂在空中。 吊钩在安全通道上方,或高度低于附近人员、工件或设备。 隔离措施不到位、吊物坠落。 未签发起吊令即开始作业 严禁非作

6、业人员在起重机上或作业区域内; 做好现场警戒与监护 严格执行“十不吊”。 信号不请时,停止作业。 禁止作业时操作动作过快,造成吊物摇摆。 严格按操作规程进行作业; 禁止同时进行两种操作动作吊物禁止长时间悬在空中,等停是吊物要落到地面。 吊物禁止在通道、人员上方通过。 合理安排施工,尽量减少交叉作业; 没有作业许可禁止作业 第三节针对工作风险分析采取的风险消减措施 根据工作风险分析,本工程主要风险为起重伤害。 1.起重伤害风险消减措施 1.1吊车司机和操作手必须持有有效的执照,其等级必须与其驾驶或操作的车辆、设备相一致。无证人员不得作业。 1.2所有起重设备、

7、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等索具必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。作业前应按有关标准认真进行检查,确认符合要求后方可使用。 1.3用吊车进行吊装作业,应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置及工作环境,选用型号合适的吊车。 1.4吊车吊装前,应对吊车进行全面检查,吊车应处于完好状态。 1.5吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整,其承载能力能满足吊车行走及作业的要求。 1.6轮胎式吊车,作业前支腿应全部伸出,并在支撑板下垫好木板、枕木,支腿有定位销的必须插上。 1.7吊车不得超载,斜挂或起吊不明重量的物件。 1.8吊钩上的防脱钩装置应齐全完好,否则应采取措施防止吊索具滑出吊钩。吊钩不得

8、补焊。 1.9吊装前应进行技术交底,全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能,司机与起重工进行指挥信号交换、双方确认后达到良好沟通。1.10当雨、或风速大于9.8m/s时,不应进行室外吊装作业。 1.11吊装作业应有专人指挥,明确分工。参加吊装人员应坚守岗位,并根据指挥命令工作。吊装过程中任何岗位出现问题,应立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自操作或离开岗位。 1.12吊车作业时,其配重旋转范围内严禁人员进入,吊件不得从操作室、驾驶室上方通过,一般应采取背向吊装。 1.13指挥信号明确,信号传递清晰,吊物绑扎牢固,防护措施良好,吊装重心平衡,安全监护到位。 标准安全吊装示意图

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